Факторы ускорения освоения новых моделей

 

На темпы освоения оказывает влияние множество различных факторов, приведенных на рисунке 2.2[9, 10].

Вначале следует установить возможности предприятия проводить освоение данной новой модели продукции.

Рисунок 2.2 - Факторы ускорения освоения

новой продукции

 

Технические требования к производству, выполнение которых необходимо для успешного освоения нового изделия, зависят, прежде всего, от назначения и от технических параметров изделия.

Технические требования должны устанавливаться во время проектирования продукции с целью определить ее производителя. Чтобы обеспечить заданный уровень технических параметров нового изделия, нужно иметь соответствующее оборудование и средства автоматизации, производственные площади, квалифицированных специалистов, способных приступить к изготовлению новой продукции, обеспечить организацию ее производства с требуемыми параметрами.

Различают технические, организационные, экономические, социальные, экологические, психологические и правовые факторы организации ускорения новых изделий.

Перечень факторов и их характеристика приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Факторы организации ускорения освоения новых изделий

Наименование группы факторов	Перечень факторов ускорения освоения
Технические факторы	конструкторские особенности нового изделия, количество новых узлов и деталей в конструкции, количество и качество конструкторской и технологической документации, уровень прогрессивности технологии, степень автоматизации производства, уровень его оснащенности приспособлениями, инструментом и контрольно-измерительной техникой
Организационные факторы	степень специализации и кооперации производства, обеспеченность кадрами, уровень организации рабочих мест, организация комплексного обеспечения ресурсами, интеграция разработчиков и производителей, организация резервных, переходных участков, метод организации перехода на выпуск нового изделия
Экономические факторы	обоснованный выбор источников финансирования затрат на подготовку производства и освоение новых изделий и достаточность средств, экономическая заинтересованность поставщиков комплектующих изделий и материалов, хозрасчетные отношения между производственными изделиями, материальная заинтересованность рабочих и специалистов в освоении новых изделий

 

Продолжение таблицы 2.5

Наименование группы факторов	Перечень факторов ускорения освоения
Социальные факторы	общеобразовательная и квалификационная подготовка всех работников, профессиональная укомплектованность кадрами подразделений, занятых созданием и освоением новой техники, нормальные жилищные условия, организация бытового обслуживания и общественного питания, рациональная возрастная и половая структура производственных коллективов, комфортность труда работников
Экологические факторы	оздоровление окружающей среды, доведение до научно обоснованных норм загрязнение воздуха, питьевой и бытовой воды на предприятии, снижение производственного шума, оснащение производственных подразделений гигиеническими устройствами
Психологические факторы	улучшение психологического климата в инженерно-технических и рабочих коллективах, повышение профессиональной содержательности и привлекательности труда, совершенствование морального поощрения работников, развитие и стимулирование научно-технического творчества работников, создание атмосферы творческого содружества и демократии
Правовые факторы	регламентация взаимоотношений разработчиков и производителей новой техники, установление их прав, обязанностей и взаимной ответственности, совершенствование порядка предъявления взаимных претензий хозрасчетных цехов и отделов, соблюдение прав изобретателей и рационализаторов

 

При организации освоения новых изделий следует учитывать прогрессивность форм организации производства, сложившуюся кооперацию. В процессе изучения условий определяется степень соответствия требований к производству и его возможностей и разрабатывается план мероприятий по устранению выявленных отклонений.

2.4. Принципы и методы организации
ускоренного освоения новых изделий

 

Принципами организации освоения новой продукции являются основные исходные положения, которые служат базой для рациональной организации производственного процесса в период освоения [10, с. 85].

Содержание принципов и их применение изложено в таблице 2.6.

Принцип интеграции разработчиков, производителей и потребителей новой техники отражает необходимость соединения ими работников на протяжении всего цикла «исследование — производство» для достижения единой цели.

Такой целью является обеспечение потребителя техникой, удовлетворяющей его потребности на самом высоком научно-техническом уровне при соблюдении социальных и экологических требований, что особенно важно в условиях перехода к рынку.

Принцип готовности производства к освоению новой продукции определяет состояние предприятия, которое дает возможность приступить к выпуску новых изделий в установленном месте при высоком качестве.

 

Таблица 2.6 - Принципы организации ускоренного освоения

новых изделий

Наименование принципа	Содержание принципа	Возможное исполнение принципа
1. Интеграция разработчиков, производителей и потребителей	Взаимообусловленное участие разработчиков, производителей и потребителей в работах по проектированию новых изделий	При совместном выполнении работ по подготовке производства и освоению изделий, включая участие производственников и эксплуатационников в проектировании и авторское сопровождение изделия до полного производственного и экономического освоения

 

 

Продолжение таблицы 2.6

Наименование принципа	Содержание принципа	Возможное исполнение принципа
2. Готовность производства к освоению	Состояние предприятия, позволяющее приступить к выпуску нового изделия в необходимом количестве при высоком качестве продукции	При освоении предприятие быстро начинает и развертывает выпуск высококачественных изделий и в короткий срок преодолевает трудности периода освоения
3. Гибкость производства	Способность производства приобретать состояние, обеспечивающее переход на выпуск новых изделий минимальными потерями времени и средств	При перестройке и переналадке производства в связи с переходом на выпуск новых изделий
4. Комплексность организации освоения	Сочетание явлений и действий по рациональной координации элементов и участников производственного процесса, обеспечивающих ускоренный переход на выпуск нового изделия и высокие темпы его освоения	При установлении взаимосвязи участников производства, достижении проектных мощностей и налаживании внешней кооперации

 

Готовность производства является результатом комплексной подготовки и отражает создание возможности для выпуска данного изделия в конкретных условиях.

Чтобы освоение проходило ускоренными темпами и с минимальными потерями, готовность производства должна быть:

- перманентной, то есть все элементы производственной системы должны быть постоянно готовы к выпуску новой модели;

- комплексной, то есть должна быть техническая, организационная, экономическая, социальная, психологическая, экологическая и правовая готовность.

Техническая готовность предполагает наличие комплекта конструкторско-технологической и строительно-монтажной документации, необходимого технологического и контрольно-измерительного оборудования, средств механизации, технологической оснастки, инструмента и средств контроля.

Организационная готовность — это обеспечение рациональной координации в пространстве и во времени всех элементов производственного процесса, создание условий для быстрого нарастания объема выпуска. Для этого проводится организационно-техническая, организационно-плановая и организационно-управленческая подготовка (см. рисунок 2.3).

 

Рисунок 2.3 - Виды организационной готовности к освоению

 

Экономическая готовность создает условия для планомерного и эффективного выпуска новой продукции. Она обеспечивается планово-экономической, финансово-экономической и учетно-экономической подготовкой производства, управленческой подготовкой (см. рисунок 2.4).

Социальная готовность определяет соответствие социальных отношений, действующих в производственном коллективе при различных формах собственности, объективным потребностям для достижения заданных показателей производства в период освоения.

 

Рисунок 2.4 - Виды экономической готовности к освоению

Психологическая готовность отражает сложившийся морально-психологический климат в коллективе, его восприимчивость к прогрессивным изменениям. Психологическая подготовка работников к нововведениям должна проводиться постоянно, чтобы коллектив ясно понимал необходимость в преобразованиях, в отказе от устаревших, сдерживающих развитие производства догм.

Экологическая готовность позволяет защитить окружающую среду и, прежде всего, человека от вредного воздействия нового производства. Высокопроизводительные технологические процессы нередко связаны с применением активных химических соединений, выделением вредных промышленных отходов, загрязняющих атмосферу, воду, почву.

Принцип гибкости производства отражает его способность приобретать необходимое состояние, обеспечивающее переход предприятия на выпуск новых изделий с минимальными потерями времени и средств. Гибкость производства позволяет без больших потерь прекращать выпуск устаревших изделий, потерявших требуемый технико-экономический уровень, конкурентоспособность и утративших спрос, избежать бесполезного расходования ресурсов.

Принцип комплексности организации освоения новой продукции заключается в сочетании явлений и действий по рациональной координации элементов и участников производственного процесса, обеспечивающих ускоренный переход на выпуск нового изделия и высокие темпы его освоения.

Принцип комплексности реализуется через целевую комплексную программу, которая представляет собой совокупность направленных на достижение определенной цели заданий и мероприятий, взаимосвязанных по ресурсам, исполнителям и срокам выполнения.

В зависимости от типа производства рекомендуется организовывать освоение следующими методами:

- при единичном и мелкосерийном типе — методом базовых моделей;

- при среднесерийном– комплексно-совмещенным методом;

- при крупносерийном и массовом — методом переходных производств.

Следует рассмотреть данные методы подробно в таблице 2.7 [10].

 

Таблица 2.7 - Методы освоения новых изделий

Наименование метода

Краткая характеристика метода в зависимости от типа производства

Метод базовых моделей

Является основным направлением стратегии ускоренной подготовки производства и освоения новой продукции. При этом поставлена задача обеспечить соответствие технико-экономических параметров базовых моделей уровню лучших зарубежных аналогов, а по отдельным показателям и превосходить их. Коэффициент преемственности готовых к реализации машин по сравнению с базовыми моделями составляет 0, 80–0, 85, что позволяет в короткие сроки создавать разные модификации оборудования. Такая организация работ по выпуску новых изделий дает возможность обеспечить необходимую серийность в производстве деталей и узлов, высокую загрузку оборудования и рабочих мест, снизить затраты на единицу продукции

 

Продолжение таблицы 2.7

Наименование метода	Краткая характеристика метода в зависимости от типа производства
Комплексно-совмещенный метод	Используется для среднесерийного производства, основными положениями которого являются: отказ от последовательного поэтапного способа ведения работ, и совмещение этапов разработки проекта, технологической подготовки, первоочередного запуска наиболее трудоемких базовых деталей; проектирование узлов по принципу агрегатирования; поузловая разработка технической документации и запуск деталей в производство на основе сетевых графиков; отказ от изготовления образца, и производство партии машин в 10–15 и более штук
Метод переходных производств (конвейеров)	Целесообразно использовать при массовом типе производства для ускоренного освоения новых изделий небольшой производительности. Они функционируют до ввода в действие и необходимой загрузки новой моделью главной поточной линии. Это позволяет раньше начать промышленное освоение нового изделия, быстрее достичь проектный объем производства и уровень технико-экономических показателей, раньше возместить дополнительные капитальные вложения на сооружение временных конвейеров

2.5. Система организации ускоренного освоения
новых изделий

 

Организация инновационной деятельности требует построения системы и определения совокупности взаимосвязей отдельных элементов инновационного процесса.

Система организации ускоренного освоения состоит из четырех подсистем: моделирование стратегии освоения, определение резервов освоения, тактика освоения, интенсификация освоения [10, с. 104].

Структура и содержание системы по подсистемам представлены в таблице 2.8 и на рисунках 2.5–2.8.

Разработанная система организации ускоренного освоения и новых изделий отражает особенности работы предприятий в условиях рыночной экономики, направлена на достижение коммерческого успеха в результате активной маркетинговой деятельности и целенаправленной интеграции разработчиков, производителей и потребителей новых изделий.

 

Таблица 2.8 - Структура и содержание системы организации

ускоренного освоения новых изделий

Наименование подсистем	Содержание подсистем
1. Моделирование стратегии освоения	Моделирование организации ускоренного освоения на основе маркетинговых исследований при интеграции разработчиков, производителей и потребителей новых изделий
2. Определение резервов освоения	Оценка комплексной перманентной готовности предприятия к ускоренному освоению новых изделий и определение путей развития производства с учетом конъюнктуры рынка
3. Тактика освоения	Комплексно-совмещенное освоение новых изделий на основе развития производственного потенциала предприятия и синхронизации производства при активной маркетинговой деятельности
4. Интенсификация освоения	Интенсивный рост выпуска новых изделий, базирующийся на совершенствовании средств производства и закреплении кооперированных связей при развитии коммерческого успеха с переходом к развернутому производству

 

Рисунок 2.5 - Подсистема 1 «Моделирование стратегии освоения»

Рисунок 2.6 - Подсистема 2 «Определение резервов освоения»

 

Рисунок 2.7 - Подсистема 3 «Тактика освоения»

 

Она дает возможность разработать стратегию предприятия при переходе к рынку на основе ускоренного обновления номенклатуры выпускаемой продукции в соответствии с требованиями потребителей и конъюнктурой рынка.

 

Рисунок 2.8. Подсистема 4 «Интенсификация освоения»

 

Моделирование организации и управления позволяет в короткое время создать имитацию и увидеть особенности различных его сторон, этапы и стадии, переходные звенья, взаимосвязь и взаимозависимость служб предприятия, организовать поиск резервов ускорения [10].

В представленной системе рекомендуется проводить следующие этапы: подготовительный, аналитический, цепочный, расчетный, принятия решения (см. таблицу 2.9). Должны быть указаны исполнители и их основные функции при организации ускоренной постановки на производство новых изделий.

Организационные модели представляют собой графико-логическое отражение организации динамической системы. Модели, используемые для отражения процесса подготовки производства и освоения новых изделий, имеют эмпирический характер, строятся на основе эмпирических данных, накапливаемых по результатам организации постановки на производство изделий, ранее освоенных на предприятии. Организационные модели отражают структуру объекта и происходящие в нем процессы, применяются для изучения взаимных внутренних связей и функций, выполняемых системой и ее элементами.

Таблица 2.9 - Этапы и исполнители организации и планирования
ускоренной постановки продукции на производство

Этапы	Основные функции	Исполнители
1. Подготовительный	Выполнение маркетинговых исследований	Отдел маркетинга
Разработка организационной модели	Отдел планирования подготовки производства и освоения новых изделий (ОППО)
Разработка детерминированного сетевого графика	ОППО
2. Аналитический	Совмещение детерминированного графика дескриптивной организационной моделью	ОППО, отдел разработчика
Уточнение состава работ и событий, исходя из конкретной модели осваиваемой продукции	Отдел разработчика
Определение и описание дуг возврата работ модели	Группа экспертов
Организация и проведение экспертизы	ОППО
Формирование топологии стохастического сетевого графика	ОППО
3. Оценочный	Определение длительности стандартных типовых работ	ОППО
Установление длительности стохастических работ	Группа экспертов
Организация работ и расчет длительности с учетом экспертных оценок	ОППО
Дифференциация процесса освоения и определения факторов ускорения	ОППО
4. Расчетный	Представление входной информации для расчета на ИВЦ	ОППО, ИВЦ
Кодирование информации и расчетов параметров	ИВЦ, ОППО
Определение и построение гистограммы резервов времени	ОППО
Расчет влияния факторов	ОППО
5. Принятие решений	Определение «узких мест» при постановке продукции на производство и освоении	ОППО
Разработка мероприятий по устранению «узких мест», перераспределение резервов	Руководство подразделений
Принятие решения	Руководство предприятия

Процедура построения оргмодели освоения новых изделий приведена на рисунке 2.9. Описание этапов дано в таблице 2.10.

 

Рисунок 2.9 - Структурная схема построения организационной модели
освоения новых изделий

На рисунке 2.10 приведен фрагмент экспликативной оргмодели подготовки производства и выпуска первой промышленной партии при организации серийного производства нового изделия [10].

 

 

Рисунок 2.10 - Экспликативная оргмодель подготовки производства

и выпуска первой промышленной партии

 

 

Таблица 2.10 - Содержание этапов освоения новых изделий

в экспликативной оргмоджели

 

 

Продолжение таблицы 2.10

Продолжение таблицы 2.10

Продолжение таблицы 2.10

Продолжение таблицы 2.10

Окончание таблицы 2.10

 

Разработка организационных моделей базируется на следующих принципах:

Объективность — адекватность отображения взаимосвязей между исполнителями и этапами работ реальным процессам создания и освоения продукции на момент исследования:

полнота информации — всестороннее, подробное, монографическое изучение объекта моделирования;

комплексность — взаимосвязанное, системное изучение локальных функций, исполнителей, структурных взаимосвязей и документооборота в процессе организационного моделирования;

иерархичность — соблюдение последовательности выполнения отдельных стадий и этапов работ в созданной модели;

экспликативность — наглядность и максимальная простота в графическом отображении организации процесса постановки продукции на производство;

завершенность — отображение в организационной модели процесса достижения конечной цели.

Организационные модели придают конкретный характер проектной документации по организации перехода предприятия на выпуск нового изделия. Они обеспечивают логическую взаимосвязь отдельных работ и этапов, дают возможность проводить координацию деятельности служб и подразделений в период освоения новых изделий.

 

 

2.6. Методы и варианты перехода

На выпуск новых изделий

 

От правильной организации перехода на выпуск новой продукции во многом зависит эффективность и темпы освоения новой продукции [10, с. 168]. Наиболее точно отражают этот процесс следующие методы: последовательный, параллельный, агрегатньй, комплексно-совмещенный.

Классификация методов и вариантов организации перехода на выпуск новых изделий в обобщенном виде представлена в таблице 2.11.

К последовательному методу относится такой переход на выпуск новой продукции, когда производственное освоение начинается после снятия с производства ранее выпускавшегося изделия.

Техническая и организационнаяподготовка выполняется заранее, во время выпуска старой продукции.

Параллельный метод предполагает максимальное совмещение производства вновь осваиваемых изделий с завершающей стадией выпуска старой модели. При последовательном и параллельном методах осваивается выпуск всей новой машины в целом.

Но можно организовать постепенный поузловой переход на выпуск новой модели по мере готовности отдельных агрегатов. Такой метод иногда называют параллельно-последовательным. Он называется агрегатным и предполагает не только блочное проектирование, но и выпуск переходных моделей с новыми агрегатами.

Агрегатный метод предполагает постепенную замену отдельных агрегатов на выпускаемой старой модели. В течение некоторого времени выпускается переходное модифицированное изделие, снабженное только отдельными новыми узлами. При завершении запланированной замены старых агрегатов новыми модель из переходной превращается в новое изделие.

Комплексно-совмещенный метод характеризуется совмещением выполнения отдельных работ по подготовке производства к освоению новых изделий при комплексном решении конструкторских, технологических и производственных задач. Метод позволяет сократить процесс создания и освоения новой продукции за счет исключения лишних работ, без изготовления опытных образцов, опытно-промышленных партий и установочных серий новых изделий.

 

Таблица 2.11 - Методы и варианты организации перехода на выпуск новых изделий

 

Наименование метода	Характеристика метода и варианта
Прерывно-последовательный	Производство останавливается, прекращается выпуск старой продукции, через определенное время начинается выпуск новых изделий. Во время перерыва осуществляются перепланировка участков, замена оборудования, изменение коммуникаций
Прерывно-последователь-ный   ВАРИАНТ 1	Плавный переход на выпуск новой модели без остановки производства. Необходима высокая конструкторская и технологическая преемственность старого и нового изделий
ВАРИАНТ 2	Предполагает резкое окончание выпуска старой модели и немедленное начало производства новой. Переход осуществляется без остановки производства и требует максимальной готовности предприятия к быстрому переходу на выпуск нового изделия

 

 

Продолжение таблицы 2.11

Прерывно-параллельный	Освоение выполняется на параллельных небольших площадях с краткосрочной остановкой производства. После выполнения поставленных задач параллельное производство закрывается
Непрерывно-параллельный	Освоение выполняется на новых параллельных площадях, которые после отладки производства становятся основными. Вариант применяется, когда планируется значительное увеличение выпуска новых изделий
ВАРИАНТ 2	Постепенное возрастание объема производства новых машин с параллельным снижением выпуска старых. Детали старых и новых машин. В основном, изготавливаются на одном и том же оборудовании. Иногда организуются параллельные участки

 

Продолжение таблицы 2.11

ВАРИАНТ 3	Начало освоения происходит на временных рениировочных участках, конвейерах, являющихся имитационной моделью основного производства. В дальнейшем освоение продолжается без остановки производства на действующих площадях при снижении выпуска старой и возрастании выпуска новой продукции
Прерывно-агрегаторный	Поэтапное освоение новой модели с краткосрочными остановками производства для частичной замены оборудования в целом и отдельных агрегатов в старой модели
Непрерывно-агрегатный	Поэтапное непрерывное освоение нового изделия. Замена оборудования, освоение производства новых агрегатов и переход на выпуск модифицированных изделий происходит без остановки производства. Необходима высокая преемственность конструкций

 

Продолжение таблицы 2.11

Прерывный комплексно совмещенный	Комплексное совмещение этапов подготовки производства и освоение новых изделий с остановкой производства. Производятся стендовые испытания отдельных узлов без изготовления опытных образцов с выходом на выпуск первой промышленной партии
Непрерывный комплексно-совмещенный	Комплексное совмещение этапов подготовки производства и освоения без остановки выпуска изделий. Характеризуется ускоренными темпами создания и освоения новых моделей путем параллельного выполнения отдельных работ с выходом на серийный выпуск, минуя производство опытных образцов

 

Условные обозначения:

 

N — объем производства;

N₁, N₂, N₁^/ — объем производства старой, новой и переходной моделей;

		— сокращение объема производства и увеличение выпуска в связи с изменением конъюнктуры рынка

 

 

T — время

При организации освоения каждый метод можно применять как с остановкой, так и без остановки производства. Такие методы можно назвать следующим образом: прерывно-последовательный, непрерывно-последовательный, прерывно-параллельный и непрерывно-параллельный, прерывно-агрегатный и непрерывно-агрегатный, прерывный комплексно-совмещенный и непрерывный комплексно-совмещенный.

При массовом типе производства при наличии мощной проектной базы и хорошо отлаженного опытного производства, позволяющего своевременно отработать всю техническую документацию и опробовать все узлы, рациональным будет переход с короткой остановкой производства (или без остановки) при использовании последовательного метода.

При крупносерийном типе при недостаточно развитых опытных цехах, но при хорошей материально-технической базе основного производства можно рекомендовать создание дополнительных мощностей и организацию параллельно действующих площадей, то есть использовать параллельный метод.

При серийном типе, когда техническую документацию на изделие в целом подготовить и отработать в опытном производстве достаточно быстро не представляется возможным, дает высокую эффективность агрегатный и комплексно-совмещенный методы.

 

 

2.7. Планирование подготовки производства

И освоения новых изделий

 

Планирование работ по подготовке производства и освоению должно охватывать все этапы и включать в себя разработку частных планов по каждой стадии освоения, их взаимную увязку, составление сводного плана-графика, разработку сметы затрат на освоение. В планировании освоения производства можно выделить два направления: планирование работ и планирование их стоимости [10, с. 220].

Планирование работ освоения подразумевает наличие исходных данных для определения трудоемкости и стоимости каждого вида работы и потребного количества исполнителей. Для ускорения освоения нового изделия отдельные этапы следует выполнять параллельно или параллельно-последовательно.

Планирование стоимости производства и изготовления установочной серии составляется на основании следующих документов: расчет расходов, связанных с подготовкой производства изделий; перечень изготовления первого комплекта специального инструмента для производства изделий; смета затрат на производство работ по монтажу сантехнических и технологических трубопроводов; расчет затрат на изготовление и испытание установочной серии; калькуляция на изготовление установочной серии; смета затрат на производство работ по монтажу силовой сети; смета затрат на выполнение работ по монтажу оборудования на участке выпуска изделий; смета затрат на подготовку производства новых изделий.

Схема документооборота представлена в таблице 2.12.

Для определения трудоемкости изделия при различных объемах выпуска в период освоения рекомендуется использовать следующую процедуру расчета:

1. Определить объем производства после каждого двойного уменьшения количества выпускаемой продукции, начиная с его конечного значения

, (2.1)

где , — искомое и конечное значения объема производства;

— число удвоений выпуска изделий.

2. Определить коэффициент крутизны кривой освоения для аналогичной продукции, освоенной на данном предприятии

 

Таблица 2.12 - Схема документооборота при планировании работ по подготовке производства

и освоению

Наименование документа	Исполнитель	Кто подписывает	Кто утверждает	Первичные данные
Расчет расходов, связанных с подготовкой производства изделий	ОМА, ОГТ, ОТиЗ, ПЭО	Начальник ОМА, главный технолог	Главный инженер	Количество нормо-ч на выполнение единицы работ; стоимость одного нормо-ч
Перечень изготовления первого комплекта специального инструмента для производства изделий	ОГТ, ПЭО	Главный технолог, начальник ПЭО	Главный инженер	Количество необходимого инструмента; трудоемкость; стоимость материала
Смета на производство работ по монтажу сантехнических и технологических трубопроводов участка выпуска изделий	ОГЭ, ОГМех	Главный энергетик, главный механик	Зам. директора по экономике	Затраты на производство работ
Расчет затрат на изготовление и испытание установочной серии	ПЭО	Начальник ПЭО	Зам. директора по экономике	Расходы по испытаниям
Калькуляция на изготовление установочной серии изделия	ПЭО	Начальник ПЭО	Зам. директора по экономике	Затраты на изготовление
Смета на производство работ по монтажу силовой сети освещения участка выпуска	ОГЭ	Главный механик	Зам. директора по экономике	Затраты на производство
Смета на выполнение работ по монтажу оборудования на участке выпуск изделий	ОГМех	Главный механик	Зам. директора по экономике	Затраты на производство
Смета затрат на подготовку производства изделий	ОППО	Начальник ОППО	Зам. директора по экономике	Затраты на выполнение работ

, (2.2)

где — трудоемкость изделия;

— трудоемкость изделия после удвоения числа выпускаемых изделий.

, (2.3)

где — коэффициент освоения старый.

, (2.4)

где — коэффициент освоения новый;

, — коэффициенты преемственности и новизны.

Коэффициент освоения показывает, во сколько раз уменьшается трудоемкость при каждом удвоении числа выпущенных изделий.

Существует взаимная зависимость коэффициента крутизны кривых и коэффициента освоения:

. (2.5)

3. Определить трудоемкость изделия, начиная с первой партии и в дальнейшем после каждого удвоения объема выпуска продукции по формуле:

, (2.6)

где , — искомое и конечное значения объема производства;

— коэффициент крутизны кривой освоения;

— трудоемкость k-го изделия.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Cоотношение номинального и реального валютного курса в краткосрочной и долгосрочной перспективе. Факторы, определяющие динамику номинального валютного курса в долгосрочном периоде
2. I. Какие первичные факторы контролируют нервную активность, то есть количество импульсов, передаваемых эфферентными волокнами?
3. Анализ моделей реального уровня
4. Анализ мотивационных моделей, применяемых в турфирме «Жар-птица».
5. Анализируя опыт мирового развития, можно выделить пять наиболее типичных моделей капиталистической экономики, базирующейся на многообразии форм собственности.
6. БАРЬЕРНЫЕ ФУНКЦИИ ТКАНЕЙ И ФАКТОРЫ ЕСТЕСТВЕННОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНИЗМА
7. Билет Закон спроса, факторы спроса, индивидуальный и рыночный спрос. Закон предложения, факторы предложения
8. Биологические и социальные факторы
9. Болезнетворные факторы в ведической астрологии
10. Будут обучать Древней Мудрости НОВЫХ ЖРЕЦОВ
11. В войнах XV — XVI вв. развивалась тактика русского войска, что было связано с изменением его состава и структуры и появлением новых средств борьбы.
12. В чем состоят трудности процесса включения новых теоретических представлений в культуру?