Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Контроль за изменением физико-химических свойств воды



Изучению подлежат как поверхностные, так и глубинные источники, производится отбор проб -наиболее распространена методика определения начала загрязнения вод - сопоставление изменения хлор-иона, предельно допустимая концентрация для питьевых источников – 350 мг/л.

Контроль за качеством подземных вод – гидрогеологическое изучение разреза до источников пресных вод и определение границ их распространения. Отбор проб на исследования и частота отбора устанавливаются геологической службой НГДУ.

Контроль за состоянием почвы – проводится как визуально, так и лабораторным методом. Лабораторный анализ включает отбор проб почвы, измельчение, отмыв в пресной, предварительно исследованной воде, отстой и химический анализ этой воды.

Загрязнение воздушного бассейна – связано с выделением двуокись углерода (СО2), H2S – сероводорода в местах подготовки нефти, сжигания газа или шлама в факелах. При выпадении осадков (дождь, снег) – могут образовываться кислоты, находящиеся в капельно-взвешенном и жидком состоянии, которые могут конденсироваться на поверхности и образовывать скопления. Вести наблюдения за изменением ветра, выпадением осадков. Пробы исследуются лабораторным способом.

 

Утилизация отходов нефтепродуктов и хим.реагентов

В местах приготовления химреагентов и закачки образуются остатки в виде нефтешлама, химшлама и твердых остатков. Аналогичное содержание остатков может быть и в сточной воде, применяемой для утилизации и закачки в пласт.

К наиболее трудоемким, с точки зрения утилизации остатков шлама, относятся токсичные твердые частицы. Они могут содержаться в твердых осадках при силикатно-щелочном заводнении с добавкой других химреагентов и в механических примесях, при сернокислой и солянокислотной обработках. Твердые частицы разделяются за счет гравитационного эффекта и выпадают в нижнюю часть технологических емкостей, которые необходимо периодически чистить.

Для сбора остатков (шлама) используют канализационные емкости, амбары или водовозы. В случае применения водовозов отходы вывозятся на пункты их переработки. При использовании сырой нефти и воды в качестве дисперсной среды для химреагентов (эмульсий) в канализационной емкости (амбаре) образуется четыре слоя.

1. верхний (первый слой) – нефть высоковязкого состава и частично эмульсионной структуры, которую следует собирать и утилизировать в системе подготовки нефти и воды.

2. Второй – водонефтяная эмульсия с примесью механических частиц

3. Третий – выделившиеся вода с примесью взвешенных механических примесей.

4. Четвертый – густой, уплотненный осадок или, как называют, донный слой, в виде грубой суспензии, в нижней части которого имеются твердый осадок механических частиц в виде песка и твердого шлама.

При чистке и утилизации верхние три слоя затруднений не вызывают. Нефть и нефтяную эмульсию при помощи плавающих трубных головок откачивают в систему подготовки нефти, а отделившуюся воду в систему водоподготовки. Наиболее целесообразен метод чистки и утилизации шлама четвертого слоя с применением горения. Проблема чистки четырех слоев в том случае, если в ней содержатся токсичные вещества.

Шламосодержащая масса с нефтепродуктами и химреагентами после освобождения от первых трех слоев смачивается в жидкой фазе, например добавкой чистой нефти. Затем эта масса откачивается в специальные емкости (водовозы) и подается на прием установок сжигания нефтешлама. Метод утилизации отходов сжиганием считается освоенным и надежным, принято считать, что все токсичные вещества переходят в газообразное состояние. Технология сжигания обеспечивает уменьшение объема на 90 %. Оставшуюся твердую безвредную массу (шлак) захороняют в котлованах или используют в строительстве, в качестве наполнителя. Применяют также и другие виды переработки и утилизации отходов, такие как химические, механические, сорбционные, биологические.

 

ГАЗОВЫЕ МЕТОДЫ

 

Газовые методы основаны на определенном классе реагентов, использование которых связано с организацией крупномасштабной технологии их транспортировки и закачки.

К признакам данного класса реагентов относятся:

-низкое количество дополнительно добытой нефти, приходящейся на единицу массы 100 % реагента;

- относительно невысокая отпускная цена чистого реагента;

- возможность транспортировки реагента по трубопроводам;

- наличие крупнотоннажной сырьевой базы и крупных единичных источников реагента;

-возможность отделения реагента от продукции добывающих скважин в условиях промысла и повторного его использования для закачки в пласт;

-отсутствие отрицательного воздействия или незначительное воздействие на качество добываемой продукции;

-сохранение пожаро- и взрывобезопасных и иных подобных условий в промысловых процессах;

- экономичность.

Закачка диоксида углерода. Метод повышения нефтеотдачи характеризуется большими объемами подачи реагента в пласт. При технологии непрерывной закачки СО2 или при создании оторочек темп подачи реагента в пласт в 1000 – 2000 раз выше, чем при закачке ПАВ или полимера. Реагент обладает – невысокая отпускная цена, т.к. является побочным продуктом основного производства или отходами производства, транспортабелен по трубопроводам, т.к. имеет низкую вязкость, широкий круг поставщиков и источников СО2 как естественных, так и промышленных.

Реагент может быть отделен от добываемой продукции и регенерирован для обратной закачки в пласт, качество добываемых углеводородов не подвергается необратимому ухудшению, при использовании СО2 в промысловых процессах не возникают новые требования по охране труда и окружающей среды. Диоксид углерода обладает нефтевытесняющими свойствами, благодаря его способности:

1. Хорошо растворяться в нефти и в пластовой воде, уменьшать вязкость нефти, и повышать вязкость воды при растворении в них;

2.Снижать межфазное натяжение на границе нефть-вода, улучшает смачиваемость породы водой при растворении в нефти и в воде;

3. Увеличивать проницаемость отдельных типов коллекторов в результате химического взаимодействия.

Закачка углеводородного газа. Технология закачки углеводородного газа высокого давления (ГВД) предназначена для увеличения нефтеотдачи низкопроницаемых пластов, насыщенных легкими и маловязкими нефтями. При этом подбираются такие давления нагнетания и состав газа, при которых вытеснение нефти является максимально возможным при данных условиях и технологии.

Метод водогазового воздействия (ВГВ) – один из наиболее эффективных методов повышения нефтеотдачи, широко применяющийся за рубежом. Применение технологий водогазового воздействия с одновременной закачкой (смешанный тип), либо попеременной закачкой воды и газа, позволяет значительно повысить нефтеотдачу пластов, по разным оценкам на 12-19 %, по сравнению с обычным заводнением.

Основной эффект в технологии ВГВ обеспечивает избирательное вытеснение нефти газом и водой из различных по размерам и характеристикам смачиваемости поровых каналов, что увеличивает охват пласта вытеснением, особенно в неоднородных коллекторах. Степень вытеснения повышается при достижении смесимости между газом и нефтью на фронте вытеснения. Увеличение степени нефтеизвлечения при водогазовом воздействии по сравнению с заводнением достигается в результате следующих факторов:

-снижение вязкости воды за счет растворения в ней газа;

-дополнительного вытеснения нефти газом из крупных гидрофобных пор и верхних тупиковых зон;

-увеличения коэффициента охвата по сравнению с чистым заводнением за счет безопасной для пласта блокировки каналов высокой проводимости;

-вытеснения нефти газом, перемещающимся в верхнюю часть пласта;

- благоприятных условий для точечного (эмульгирования) течения фаз нефть-вода.

Известны следующие способы осуществления водогазового воздействия:

- поочередная закачка воды и газа (ПЗВГ);

Метод ПЗВГ первоначально был направлен на улучшение продвижения газовой закачки в процессе нефтедобычи, при этом вода использовалась главным образом для контроля подвижности вытесняющего агента и стабилизации фронта вытеснения. Учитывая, что микроскопическое вытеснение нефти при помощи газа обычно дает более высокие результаты по сравнению с заводнением, при этом обеспечивает сочетание эффективного вытеснения газовой закачкой с макроскопическим продвижением путем заводнения.

В результате была отмечена повышенная нефтеотдача (по сравнению с закачиванием одной воды), используется на нефтепромыслах Канады, США.

- циклическое (чередование закачки воды и газа – WAG (Water Altering Gas);

- смешанное (закачка водогазовой смеси – Miscible).

Как показали исследования и практика, совместная закачка газа и воды повышает общую эффективность вытеснения нефти по сравнению с отдельным применением только заводнения или только закачки газа.

К геолого-физическим факторам, ограничивающим возможность применения данных технологий, можно отнести недостаточное количество попутного газа и отсутствие дополнительных его источников в непосредственной близости от месторождения.

В целом, закачка в пласт диоксида углерода, азота, природного газа, дымовых газов может проводиться с целью повышения нефтеотдачи пласта.

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 1086; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.021 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь