Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет на прочность резьбовых соединений, нагруж. силами, действ. в плоскости стыка.



2. С зазором.

Отсутствие сдвига деталей, прочность соединения.

где i – число стыков.

 

Расчет на прочность резьбового стержня, нагруженного осевой силой и крутящим моментом при затяжке.

Для стандартных резьб - величина постоянная и .

. Методика расчета рассчитана на статич. нагруженные Д. Классы прочности регламентируют статич. хар-ки.

Расчет соединений при непараллельности опорных поверхностей головки болта и гайки.

, где

Даже маленький перекос создает большие напряжения.

 

 

Определение усилий, действующих на Д напряженного резьбового соединения. Понятие о с-мах болт и фланец.

НРС – соединения, кот. затянуты до приложения внеш. осевой силы. 1) Соед. не затянуто ( ) 2) Соед. затянуто, но внеш. нагрузки нет ( ) 3) .

- деф-я фланца под действием силы затяжки

- деф-я болта под действием силы затяжки

- деф-я фланца; - деф-я болта

1. :

статич. неопределимая задача.

2.

С-ма «болт»: Д с-мы «болт» относятся к Д, деф-ция кот. увелич. по абс. величине после приложения внеш. силы.

С-ма «фланец»: в Д с-мы «фланец» деф-ции уменьшаются.

Анализ нагруженности Д НРС с пом. силовой диаграммы.

условие равновесия;

33. Критерии расчета группового резьбового соединения. Определение наиболее нагруженного резьбового соед.

Расчет сводится к определению расчетной нагрузки для наиболее нагруженного соединения. Затем рассчитывают прочность этого соед-я.

1. Найти ц.т. стыка, задать с-му координат.

2. Опред. геом. параметры пов-ти стыка

3. Опред. max внеш. нагрузку, действующую на соед-е.

4. Опред. max нагрузку на соед-е

5. Выбор класса прочности резьбового стержня

6.

7. Провероч. расчет на прочность: по max напряж-ям в стержне при работе; при затяжке; по амплитудным нап-ям

8. Опред. вращ. момента на ключе.

Способы повышения прочности резьбовых соединений.

1. Увеличить класс прочности:

2. ХТО

3. Изготовление резьбы методом накатки

4. Увеличение податливости болта:

5. Уменьшение податливости фланца за счет: уменьшения числа стыков; увеличения модуля упругости мат-ла фланца; увеличения толщины фланца; уменьшения шероховатости в местах контакта.

6. Рациональное проектирование изделий

7. Расположение болтов дальше от оси поворота

8. Устранение переноса опорных пов-тей

9. Уменьшение концентрации напряжений на резьбе

Общая хар-ка, классификация и критерии работоспособности шпоночных соединений.

Классификация:

1. По виду шпонки: с призматической; сегментной; клиновой; круглой; тангенциальными клиновыми; торцевой.

2. Подвижные и неподвижные

3. Напряженные и ненапряженные

Соединения с клиновыми тангенциальными шпонками (исп. в тяжелом машиностроении). Достоинства:

1. Эти соединения легко воспринимают реверс. нагрузки.

2. Легко собираются и разбираются

3. Высокая нагрузочная способность

Соединения с круглыми шпонками (исп. в приборостроении и валах небольшого диаметра). Недостатки:

1. Нужно иметь доступ к торцевой пов-ти

2. Соединение практически неразборное

Соединения с клиновой шпонкой (исп. в тяжелом машиностроении). Недостатки: плохое центрирование.

Соединения с сегментной шпонкой. Недостатки: ослабление прочности вала. Достоинства: легко разбирается; соединение более жесткое.

Расчет производится по 2 критериям:

1. Напряжения смятия:

2. Шпонка может быть срезана.

37. Общая хар-ка, классификация и критерии работоспособности шлицевых соединений.

Образуются при наличии наружных зубьев на валу и внутренних зубьев в отверстии ступицы.

Классификация:

1. По форме профиля зуба: прямобочные; эвольвентные; треугольные.

2. Подвижные и неподвижные

Достоинства:

1. Более высокая нагрузоспособность

2. Хорошее центрирование

3. Более высокая точность выполнения

4. Более высокая усталостная прочность вала

Недостатки: более сложная конструкция; дорогие.

Рассмотрим прямобочные шлицевые соединения. Классификация:

1. По типоразмеру: серии легкая, средняя и тяжелая.

2. По способу центрирования: по внешнему диаметру; по внутреннему диаметру; по толщине зуба.

Критерии расчета:

1. Смятие:

2. Расчет на износостойкость:


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-24; Просмотров: 635; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.014 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь