Активные минеральные добавки. Смешанные цементы, их свойства.

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 8Следующая ⇒

Активные минеральные добавки вводят в состав цементов для улучшения их строительно-технических свойств, они могут быть природными и искусственными. К природным активным минеральным добавкам относят некоторые осадочные горные породы (диатомит, трепел, естественно обожженные глинистые породы). В качестве искусственных активных минеральных добавок используют побочные продукты и отходы промышленности: доменные шлаки, топливные золы и шлаки. Портландцемент с минеральными добавками (ПЦД ) получают измельчением клинкера, минеральных добавок и гипса. Предельно допустимое содержание минеральных добавок в цементе не должно превышать 20%. При этом практически сохраняются все свойства портландцемента, кроме морозостойкости (она несколько ниже), а некоторые свойства улучшаются (больше водостойкость, меньше тепловыделение, более высокая сопротивляемость коррозии первого вида). При его получении экономится портландцементный клинкер, что способствует снижению себестоимости цемента. Марки такого цемента те же, что и у портландцемента: 400, 500, 550 и 600. ПЦД успешно применяют в строительстве вместо портландцемента, за исключением случаев, когда требуется высокая морозостойкость. Портландцемент с минеральными добавками имеет разновидности: быстротвердеющий портландцемент ПЦД-Б и сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками — СПЦД. Такие цементы выпускают М400 и 500 и применяют практически наравне с быстротвердеющим и сульфатостойким портландцементом. Шлакопортландцемент (ШПЦ ) изготовляют так же, как и пуццолановый портландцемент, но в качестве активной минеральной добавки используют доменные гранулированные шлаки, содержание которых должно быть не менее 21 % и не более 80% от массы цемента.По химическому составу доменные шлаки в основном состоят из CaO, SiO2, A12O3 и отчасти MgO, суммарное содержание которых достигает 90...95%.Если основные шлаки измельчить и смешать с водой, то они схватываются и затвердевают, т. е. обладают самостоятельными вяжущими свойствами. Шлакопортландцемент выпускают трех марок: 300, 400, 500.Шлакопортландцемент несколько светлее портландцемента. Плотность его в зависимости от содержания шлака колеблется в пределах 2800-3000 кг/м3. Начало схватывания должно быть не ранее 45 мин, а конец — не позднее 10 ч. Пуццолановый портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и во влажных условиях. Пуццолановый портландцемент изготовляют путем совместного тонкого помола клинкера, содержащего не более 8 % С3А, необходимого количества гипса и активной минеральной добавки 20...40 %, или тщательным смешиванием тех же материалов, измельченных раздельно, выпускается МЗОО, 400и особенно эффективно применяется при строительстве подводных и подземных бетонных и железобетонных частей сооружений, когда от них требуется большая водонепроницаемость, высокая водостойкость. Портландцементы с добавками ПАВ получают путем совместного помола портландцементного клинкера, гипса инебольшого количества (0, 1-0, 3% от массы цемента) добавок поверхностно-активных веществ (ПАВ).Назначение добавок ПАВ сводится к повышениюпластичности цементного теста, при том же содержании воды, либо кснижению водопотребности смеси и расхода цемента присохранении подвижности и прочностибетона. 2 вида: Пластифицированный портландцемент получают припомоле клинкера с добавкой гидрофильно-пластифицирующих веществ (0, 15-0, 25% массы цемента). В качестве такой добавки используют лигносульфонаттехнический (ЛСТ). Адсорбируясь на поверхности зеренцемента, лигносульфонат кальция улучшает их смачиваниеводой. Образующиеся слои водыобеспечивают гидродинамическую смазку зерен, уменьшаятрение между ними, и одновременно препятствуют ихслипанию, благодаря чему повышаетсяпластичность цементного теста. Гидрофобный портландцемент получают, вводя припомоле клинкера 0, 1-0, 3% мылонафта, асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот. Молекулы гидрофобизирующих веществ имеютасимметрично-полярное строение и состоят из полярнойгруппы и неполярной. Эти молекулы в процессепомола адсорбируются на поверхности цементных зерен, ориентируясь полярной группой к поверхности цементногозерна, а углеводородным радикалом наружу, придаваяцементу гидрофобные (водоотталкивающие) свойства.

34. 35. 31.Свойства бетонной смеси. Зависимость свойств бетонной смеси от различных факторов. Бетонной смесью называют рационально составленную и тщательно перемешанную смесь компонентов бетона до начала процессов схватывания и твердения. Состав бетонной смеси определяют, исходя из требований к самой смеси и к бетону.Самым важным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость (удобоформуемость) - способность бетонной смеси заполнять форму приданном способе уплотнения, сохраняя однородность. Для оценки удобоукладываемости используют три показателя. Подвижность бетонной смеси характеризуется погружением (см) конуса в бетонную смесь. Если осадка конуса равна нулю, то бетонная смесь характеризуется жесткостью.Жесткость бетонной смеси характеризуется временем (с) вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости.Связность бетонной смеси обуславливает однородность строения и свойств бетона, однородность бетонной смеси при перевозке, укладке в форму и уплотнении.Реологические свойства бетонных смесей.Вследствие коагуляционного структурообразования в цементном тесте бетонная смесь приобретает такие свойстватвердого тела, как упругостьи эластичность. Эти свойствапроявляются при напряжениях, меньших критических значений, необходимых для разрушения структуры.Деформативные свойства бетонной смеси позволяютопределить ее как упруго-эластично-вязко-пластичноетело.При дальнейшем структурообразовании и твердении бетон сохраняет эти свойства.В индукционный период твердения цементного теста ибетона прочность структуры еще сравнительно мала, чтопозволяет производить технологические операции, применяя небольшое силовое воздействие.Тиксотропия– способность бетонной смеси разжижатьсяпод действием вибрационных воздействий.Приложенные к бетонной смеси нагрузки вызывают в нейнапряжения сдвига, разрушающие структурные связи иобеспечивающие ее течение с определенной вязкостью.Для определения реологических кривых течения бетонной смеси применяют пластометры ивискозиметры.Бетонные смеси должны обладать пластичностью—способностью к течению без нарушения оплошности.Непластичные смеси расслаиваются, т. е. отделяют воду иликрупный заполнитель при транспортировке и укладке.Для предотвращения расслаивания бетонной смесидолжно быть обеспечено определенное значениепредельного сопротивления сдвига растворной части.Обеспечив соответствующую эффективную вязкостьраствора, можно получить практическинерасслаивающуюся смесь для принятой технологии еетранспортировки и укладки. 36. 32.Основы технологии тяжелого бетона. Технология тяжелого бетона включает в себя следующие технологические операции: подбор состава бетона, приготовление и транспортирование бетонной смеси, ее укладку и уплотнение, и обеспечение требуемого режима твердения бетона.Состав бетона должен быть таким, чтобы бетонная смесь и затвердевший бетон имели заданные значения свойств (удобоукладываемости, прочности, морозостойкости), а стоимость бетона при этом была более низкой.Требуемая подвижность бетонной смеси обеспечивается выбором необходимого количества воды.Требуемая прочность бетона достигается: 1) выбором марки цемента (она, как правило, принимается в 1, 5...2, 5 раза выше марки бетона); 2) расчетом требуемого соотношения цемента и воды (Ц/В) по формуле основного закона прочности бетона. Количество цемента определяется по известным значениям В и В/Ц: Ц = В: (В/Ц).Количество крупного и мелкого заполнителей рассчитывают так, чтобы расход цемента был минимальным. Это достигается в том случае, если количество крупного заполнителя будет максимально возможным (обычно оно составляет 0, 75...0, 85 от объема бетона), а мелкий заполнитель (песок) заполнит пустоты между зернами крупного заполнителя.В этом случае цементное тесто должно будет заполнить пустоты в песке и покрыть поверхность заполнителей для обеспечения связи всех частиц друг с другом.Увеличивая или уменьшая содержание цементного теста (но, не изменяя при этом рассчитанного Ц/В), можно повысить или снизить подвижность бетонной смеси, сохраняя заданную прочность бетона.При использовании влажных заполнителей необходимо учитывать содержащуюся в них воду и соответственно уменьшать количество воды затворения, чтобы суммарное количество воды было равно расчетному.Приготовление бетонной смеси осуществляют в специальных агрегатах — бетоносмесителях разных конструкций и различной вместимости.Обозначение бетонной смеси должносодержать: степень готовности; класс по прочности; марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легкогобетона)обозначение стандарта. Например, готовая к употреблению бетонная смесьтяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, марокпо удобоукладываемости П3, морозостойкости F200 иводонепроницаемости W6 должна обозначаться: БСГ В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-94

⇐ Предыдущая 1 2 345 6 7 8 Следующая ⇒