Характеристика штангенинструментов

Тип	Диапазон измерений, мм	Цена деления (нониус), мм	Погрешность, ± мкм
Штангенциркули по ГОСТ 166-80
ШЦ-I	0-125	0, 1
ШЦ-II	0-160; 0-200; 0-250	0, 05 и 0, 1	50 и 100
ШЦ-III	0-160; 0-200; 0-250	0, 05 и 0, 1	50 и 100
ШЦ-III	0-315; 0-400; 0-500; 250-630	0, 1
250-800; 320-1000; 500-1250; 500-1600
ШЦ-III	800-2000; 1500-3000; 2000-4000	0, 1	200-400
Штангенрейсмасы по ГОСТ 164-80
ШР	0-250; 40-400; 60-630	0, 05
ШР	100-1000; 600-1600; 1500-2500	0, 1	100-200
Штангенглубиномеры по ГОСТ 162-80
ШГ	0-160; 0-200; 0-250; 0-315; 0-400	0, 05

Основными деталями штангенинструмента являются металлическая линейка – штанга с нанесенной на ней миллиметровой шкалой и свободно перемещающаяся по штанге рамка, на скосе которой напротив делений миллиметровой шкалы штанги нанесена вспомогательная шкала с делениями. Эта шкала называется нониусом и служит для отсчета дробных долей миллиметра. Наименьшая дробная доля миллиметра, отсчитываемая нониусом, называется ценой деления нониуса (отсчетом по нониусу).

Штангенинструменты выпускают с величиной отсчета по нониусу, равной 0, 1 и 0, 05 мм. Кроме линейных нониусов в угломерах существуют угловые нониусы с отсчетом в 5 и 2 угловые минуты.

Распространенный штангенинструмент с ценой делений нониуса 0, 1 мм имеет шкалу нониуса длиной 9 мм с десятью делениями. Расстояние между двумя соседними штрихами шкалы нониуса составляет 0, 9 мм; следовательно, интервал деления шкалы нониуса на 0, 1 мм короче интервала деления шкалы штанги.

При нулевом показании нулевой штрих шкалы нониуса совпадает с нулевым штрихом шкалы штанги. Но первый за нулевым штрих шкалы нониуса оказывается смещенным относительно первого штриха шкалы штанги на 0, 1 мм, второй – на 0, 2 мм, десятый штрих – 1 мм; поэтому десятый штрих шкалы нониуса совпадает с девятым штрихом (миллиметром) шкалы штанги.

Если сдвинуть шкалу нониуса так, чтобы ее первый штрих (не считая нулевого) совпал с первым штрихом миллиметровой шкалы, то измеряемый размер изделия составит 0, 1 мм. Аналогично, например, при совпадении четвертого штриха шкалы нониуса со штрихом основной шкалы, нанесенной на штанге, отсчет составит 0, 4 мм, и т.д.

Следовательно,

для определения размера по шкале штангенинструмента необходимо отсчитать целое число миллиметров по шкале штанги, соответствующее нулевому штриху нониуса, и прибавить к нему доли миллиметра, полученные в результате умножения цены деления нониуса на порядковый номер штриха нониусной шкалы, совпавшего со штрихом штанги.

Для удобства пользования шкалой нониуса некоторые штангенинструменты имеют, так называемый, растянутый нониус с длиной шкалы 19 мм. Интервал деления в данном случае составляет 1, 9 мм, что также дает отставание в 0, 1 мм от каждого второго деления шкалы штанги. Принцип отсчета тот же. Растянутый нониус с ценой деления 0, 05 мм имеет шкалу с 20 делениями на длине 39 мм.

Штангенциркуль ШЦ-I.

Штангенциркуль ШЦ-I снабжен глубиномером. На штанге 1 с губками 2 установлена подвижная рамка 4 с губками 3, зажимаемая винтом 5.

Штангенциркуль ШЦ-II.

Штангенциркуль ШЦ-II отличается от штангенциркуля ШЦ-I конструкцией губок и наличием устройства для точной установки на размер. Это устройство состоит из движка (хомутика) 7 с микрометрическим винтом 8 и гайки 9. Винт 8 жестко связан с подвижной рамкой 4 с нониусом.

Заостренные концы верхней пары губок 2 и 3 используют для разметки, а нижнюю пару губок для измерения наружных и внутренних размеров.

При измерениях внутренних размеров к отсчету по шкалам штанги и нониуса нужно приплюсовать толщину губок, которая маркируется на них: например, на штангенциркуле, изображенном на рисунке, толщина каждой губки равна 5 мм.

Штангенциркуль перед измерением размера протирают, осматривают и проверяют. При осмотре следует убедиться в отсутствии повреждения губок и сблизить их. При этом нулевая риска шкалы нониуса должна совпасть с нулевой риской на шкале штанги, просвет между измерительными поверхностями губок не должен превышать 0, 01 мм.

Измерение детали производят в следующей последовательности:

· освободив зажимные винты 5 и 6, приводят губки в соприкосновение с измеряемой деталью;

· затягивают зажимной винт 6 движка 7 и, вращая микрометрическую гайку 9, подводят рамку 4 с губками 3 к детали, обеспечивая нормальное измерительное усилие;

· застопорив подвижную рамку 4 стопорным винтом 5, считывают показания.

1 234