Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


К— О — М – О — О – С — О — М – О — М – О — С — О — М — О – О – К.



Структура включает в себя один капитальный, два средних, шесть малых ремонтов и девять осмотров. Продолжительность межремонтного периода определяется по формуле

 

Продолжительность межосмотрового периода определяется по формуле

 

Среднегодовой объем ремонтных работ

 

В том числе:

— слесарные

 

— станочные

 

— прочие

 

При определении среднегодового объема ремонтных работ допускают, что их общий объем распределяется равномерно по годам в течение всего межремонтного цикла. Увеличение объема работ на каждый конкретный год производится по годовому плану-графику ремонта оборудования.

Годовой объем работ по межремонтному обслуживанию оборудования определяется по формуле

где Fr — годовой расчетный фонд времени работы 1 рабочего, ч;

Н обсл — норма обслуживания на 1 рабочего в смену, раб.ед. (значения см.: Единая система планово-предупредительного ремонта... С. 43. Табл. 8);

qсм— сменность работы обслуживаемого оборудования.

 

Объем работ по межремонтному обслуживанию оборудования по их видам:

- станочные

— слесарные

— смазочные

— шорные

Таким образом,

Общий годовой объем работ по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования составит:

— по станочным работам

— слесарным

 

2. Расчет потребного количества станков в ремонтном механическом цехе.

Для условий данной задачи при отсутствии специализированных ремонтных предприятий и цехов Единой системой ППР… рекомендуется применять смешанную форму организации ремонтных работ и управления ремонтным хозяйством, при которой капитальный ремонт, модернизация оборудования и изготовление наиболее сложных запасных частей производятся в ремонтном механическом цехе завода централизованно, а средний и малый ремонты, изготовление несложных запасных частей и межремонтное обслуживание оборудования осуществляются децентрализованно цеховыми ремонтными базами, подчиненными начальникам цехов.

Общее количество станков, необходимое для выполнения ремонтных работ и работ по межремонтному обслуживанию оборудования, определяется по следующей формуле:

Fст— годовой фонд времени работы станка, ч;

kсм - коэффициент сменности работы оборудования в ремонтной службе завода (kсм = 0, 8 ÷ 1, 2).

Общее количество станков, необходимое для выполнения ремонтных работ и работ по межремонтному обслуживанию оборудования, можно принять также по данным Единой системы ППР... (с. 257, табл. 56). По этой таблице условиям данной задачи соответствует 55 станков.

Общее количество станков распределяется между ремонтном механическим цехом и цеховыми ремонтными базами. Для данных условий рекомендуется 70% станков иметь в ремонтно-механическом цехе (РМЦ) и 30% — в цеховых ремонтных базах (ЦРБ) (см.: Единая система ППР... С. 262. Табл. 62). Следовательно, в ремонтно-механическом цехе необходимо установить 38, а в цеховых ремонтных базах — 17 станков.

Типаж оборудования ремонтно-механического цеха устанавливается по Единой системе ППР... (с. 262, табл. 63):

 

3. Определение численности ремонтных рабочих, необходимых для ремонта и межремонтного обслуживания оборудования.

Для ремонта оборудования число рабочих Ррем, по видам работ определяется исходя из соответствующей трудоемкости, годового расчетного фонда времени работы одного рабочего и коэффициента выполнения норм рабочими kвн, который равен 1, 1, по следующим фор мулам:

- слесарей

- станочников

- прочих рабочих

Итого: Р рем = 130 чел.

Для межремонтного обслуживания оборудования число рабочих по видам работ определяется по нормам обслуживания на одного рабочего по формулам

— слесарей

— станочников

- смазчиков

- шорников

Итого: Р обсл = 94 чел.

Общее число рабочих по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования

Робщ = Ррем + Робсл = 130 + 94 = 224 чел.,

в том числе слесарей — 138, станочников — 53, прочих - 33 чел.

 

4. Определение площади ремонтно-механического цеха и его отделений.

Размер площади ремонтно-механического цеха (РМЦ) равен сумме площадей всех его отделений.

Площадь станочного отделения:

где Sуд - удельная площадь на один станок станочного отделения (Sуд = 16 —20 м2 см.: Егоров М.Е., «Основы проектирования машиностроительных заводов.» М: 1969. С. 217);

С рмц — количество станков в ремонтно-механическом цехе, ед,

Размер площади других отделений РМЦ принимается в процентном отношении к размеру площади станочного отделения:

 

Размер площади РМЦ можно определить по нормам общей площади цеха на одну физическую единицу основного оборудования цеха (см.: Единая система ппр... С. 264. Табл. 65). Исходя из указанных норм общая площадь ремонтно-механического цеха

S общ = S´ уд × С общ = 4О × 38 = 152Ом2,

где S´ уд — удельная площадь на 1 станок РМЦ (S´ уд = 40 м2).

 

5 Определение годовой потребности завода в материалах для ремонтных нужд.

Годовая потребность в основных материалах на ремонт и межремонтное обслуживание оборудования по каждому виду материала определяется по формуле

где λ - коэффициент, учитывающий расход материала на осмотры и межре

монтное обслуживание;

Нi — расход материала при одном капитальном ремонте оборудования на 1 раб. ед.;

rк, rс, rм — сумма ремонтных единиц агрегатов, подвергаемых в течение года, соответственно, капитальному, среднему и малому ремонту;

α — коэффициент, характеризующий соотношение нормы расхода материала при среднем и капитальном ремонтах;

β — коэффициент, характеризующий соотношение нормы расхода материала при малом и капитальном ремонтах (числовые значения коэффициентов и нормы расходов материалов см.: Единая система ППР... С. 53. Табл. 10).

Определение потребности в конструкционной углеродистой стали Qск.

При λ = 1, 12; Нi = 14 кг; α = 0, 6; β = 0, 2; ∑ rк = 0, 1∑ r ( при ежегодном капитальном ремонте 10% станков).

∑ rк = 0, 1× 12500 = 1250 раб.ед.

 

∑ rс = 0, 25∑ r (при ежегодном среднем ремонте 25% станков)

∑ rс= 0, 25× 12500 = 3125 раб.ед.

 

∑ rм = ∑ r

∑ rм = 12500 раб.ед.

 

Тогда

Аналогично рассчитывается потребность в других материалах.

Потребность в материалах для ремонтных нужд можно определить и другим (укрупненным) методом. По рекомендациям справочника «Машиностроение» (табл. 15, с. 362), годовой расход материалов Нм на 1 станок, занятый в ремонтном производстве, принимается равным 10 т. Исходя из этого общая годовая потребность в материалах для ремонтных нужд

Распределение общей потребности по видам материалов при данном методе следующее:

 

 

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-31; Просмотров: 618; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.028 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь