Нормальные линейные размеры, мм
3, 2
| 5, 6
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3, 4
| 6, 0
| 10, 5
|
| 34/35
| 60/62
|
|
|
|
| 3, 6
| 6, 3
|
|
|
| 63/65
|
|
|
|
| 3, 8
| 6, 7
| 11, 5
|
|
| 67/70
|
|
|
|
| 4, 0
| 7, 1
|
|
|
| 71/72
|
|
|
|
| 4, 2
| 7, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4, 5
| 8, 0
|
|
| 45/47
|
|
|
|
|
| 4, 8
| 8, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5, 0
| 9, 0
|
|
| 50/52
|
|
|
|
|
| 5, 3
| 9, 5
|
|
| 53/55
|
|
|
|
|
|
Примечание. Под косой чертой приведены размеры посадочных мест для подшипника качения.
Таблица 2
Кратные и дольные единицы СИ
Приставка
| Обозначение
| Множитель
| Приставка
| Обозначение
| Множитель
| Тера
| Т
| 1012
| Деци
| д
| 10-1
| Гига
| Г
| 109
| Санти
| с
| 10-2
| Мега
| М
| 106
| Милли
| м
| 10-3
| Кило
| к
| 103
| Микро
| мк
| 10-6
| Гекто
| г
| 102
| Нано
| н
| 10-9
| Дека
| да
| 101
| Пико
| п
| 10-12
|
Таблица 3
Соотношения между единицами физических величин
Наименование величины
| Единица
| Соотношения единиц
| наименование
| обозначение
| Сила, нагрузка, вес
| Ньютон
| Н
| 1Н ≈ 0, 1 кг
1кН ≈ 0, 1 т
| Линейная нагрузка
| Ньютон на метр
| Н/м
| 1Н/м ≈ 0, 1 кг/м
1кН/м ≈ 0, 1 т/м
| Поверхностная нагрузка, механическое напряжение, модуль упругости
| Паскаль (ньютон на квадратный метр)
| Па
(Н/м2)
| 1Па ≈ 0, 1 кг/м2
1кПа ≈ 0, 1 т/м2
1МПа ≈ 10 кг/см2
1МПа ≈ 1Н/мм2
| Момент силы, момент пары сил
| Ньютон-метр
| Н·м
| 1Н·м ≈ 0, 1 кг·м
1кН·м ≈ 0, 1 т·м
1Н·м ≈ 103 Н·мм
| Мощность
| Ватт (джоуль в сек)
| Вт
кВт
| 1 Вт ≈ 0, 1 кг·м/с
1 кВт = 103 Вт
| Работа (энергия)
| Джоуль
| Дж
| 1 Дж ≈ 0, 1 кг·м
|
Таблица 4
Общие данные по материалам для всех видов задач
Материал
| Модули упругости
| Температурный коэффициент, α
| Коэффициент Пуассона, μ
| Плотность ρ, кг/м3
| Е, МПа
| G, МПа
| Сталь
| 2·105
| 0, 8·105
| 12·10-6
| 0, 25 ÷ 0, 30
|
| Чугун
| 1·105
| 0, 45·105
| 10·10-6
| 0, 23 ÷ 0, 27
|
| Медь
| 1·105
| 0, 4·105
| 16·10-6
| 0, 32
|
| Алюминий и дюраль
| 0, 7·105
| 0, 27·105
| 23·10-6
| 0, 30
|
| Бронза
| 1, 1·105
| 0, 4·105
| 17·10-6
| 0, 35
|
| Латунь
| 1, 0·105
| 0, 36·105
| -
| 0, 34
|
| Дерево (вдоль волокон)
| 0, 1·105
| 0, 05·105
| -
| 0, 49
| 550 (сосна)
| Бакелит
| 0, 02·105
| -
| -
| 0, 36
| -
| Целлулоид
| 0, 02·105
| -
| -
| 0, 35
| -
|
Таблица 5
Механические характеристики некоторых марок стали
Марка
| Диаметр заготовки, мм
| σ в, МПа
| σ т, МПа
| НВ
| Термообработка
|
|
|
|
|
|
| Ст.2
| Сортовая сталь толщиной до 250 мм
| 330…412
| 180…210
|
| -
| Ст.3
| 370…460
| 210…235
|
| -
| Ст.4
| Сортовая сталь толщиной до 250 мм
| 410…500
| 235…250
|
| -
| Ст.5
| До 100
100…300
300…500
500…700
|
|
|
|
| Ст.6
| До 100
100…300
|
|
|
|
|
| -
|
|
|
| H
|
| -
|
|
|
| H
|
| -
|
|
|
| H
|
| До 100
100…300
|
|
| 140…187
| H
|
| До 100
100…300
300…500
|
|
| 152…207
| Н
|
| До 100
100…300
300…500
500…700
40…60
60…90
90…120
180…250
|
780…880
730…830
680…780
640…740
|
|
167…217
223…250
207…236
194…222
180…207
|
H
У
|
| До 100
100…300
300…500
|
|
|
180…229
|
Н
|
| До 200
|
|
| 258…310
| У
| 50Г
| До 100
100…200
|
|
|
241…285
|
У
| 20Х
| До 120
|
|
|
| 3; HO
| Продолжение табл.5
|
|
|
|
|
|
| 30ХГС
| До 60
100…160
|
|
|
215…229
|
H
| 35Х
| До 60
60…100
100…200
|
|
|
190…241
|
H
| 35Х
| До 200
|
|
| 220…260
| У
| 40Х
| До 60
100…200
200…300
300…600
|
|
|
200…230
|
Н
| 40Х
| До 120
120…150
150…180
180…250
| 880…988
830…930
780…860
730…830
|
| 257…285
243…271
230…257
215…243
|
У
| 40ХН
| До 60
60…100
100…300
300…500
|
|
| 220…250
|
H
| 40ХН
| До 150
150…180
180…250
| 880…980
830…930
790…880
|
| 265…295
250…280
235…265
|
У
| 12ХНЗА
| До 80
80…120
|
|
|
| 3; HO
3; HO
| 20Х2А4А
| До 100
|
|
|
| 3; HO
| 18ХГТ
| 40…120
|
|
|
| 3; HO
| 30 ХГТ
60Г; 65Г
70Г
60С2
60С2Г
| До 120
120…200
|
|
|
| 3; HO
3; HO
Без термо-
обработки
- / -
- / -
- / -
- / -
- / -
- / -
- / -
|
Таблица 6
Отливки из серого чугуна (ГОСТ 1412-70)
Марка
чугуна
| Предел прочности, МПа
| Твердость
по Бринеллю
НВ
| при растяжении,
σ ВР
| при сжатии,
σ ВС
| при изгибе,
σ ВИ
| СЧ 12-28
СЧ 12-28
СЧ 15-32
СЧ 18-36
СЧ 21-40
СЧ 24-44
СЧ 28-48
СЧ 32-52
СЧ 35-56
|
-
|
-
-
|
-
| 143..229
-
163…229
170…229
170…241
170…241
170…241
187…225
197…269
|
Таблица 7
Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
(ГОСТ 7293-79)
Марка
чугуна
| σ В, МПа
| σ Т, МПа
| δ, %
| НВ
| ВЧ 38-17
ВЧ 42-12
ВЧ 45-5
ВЧ 50-7
ВЧ 50-2
ВЧ 60-2
ВЧ 70-2
ВЧ 80-2
ВЧ 100-2
ВЧ 120-2
|
|
|
| 137…166
137…196
157…215
167…236
176…255
196…274
224…294
245…323
264…353
296…372
|
Таблица 8
Твердость и режимы отливок из антифрикционного чугуна
(ГОСТ 1585-79)
Марка чугуна
| НВ
| Давление р, МПА
не более
| Окружная скорость V, м/с
| АЧС-1
| 170…230
|
| 5, 0
0, 3
| АЧС-2
| 170…220
|
| 0, 3
3, 0
| АЧС-3
АЧС-4
| 150…180
170…200
|
| 1, 0
5, 0
| АЧС-5
| 175..220
|
| 1, 0
0, 4
| АЧС-6
| 28…110
|
| 4, 0
| АЧВ-1
| 200…250
|
| 10, 0
1, 0
| АЧВ-2
| 160…190
|
| 5, 0
1, 0
| АЧК-1
| 183…220
|
| 2, 0
| АЧК-2
| 160…190
|
| 5, 0
1, 0
|
Таблица 9
Электродвигатели общего применения, асинхронные
(переменного тока, закрытые, обдуваемые)
Мощность Р, кВт
| Синхронная частота, об/мин (мин-1)
|
|
|
|
| 0, 25
| -
| -
| -
| 71B8/680
| 0, 37
| -
| -
| 71A6/910
| 80A8/675
| 0, 55
| -
| 71A4/1390
| 71B6/900
| 80B8/700
| 0, 75
| 71A2/2840
| 71B4/1390
| 80A6/915
| 90LA8/700
| 1, 1
| 71B2/2810
| 80A4/1420
| 80B6/920
| 90LB8/700
| 1, 5
| 80A2/2850
| 80B4/1415
| 90L6/935
| 100L8/700
| 2, 2
| 80W2/2850
| 90L4/1425
| 100L6/950
| 112MA8/700
|
| 90L2/2840
| 100S4/1435
| 112MA6/955
| 112MB8/700
|
| 100S2/2880
| 100L4/1430
| 112MB6/950
| 132S8/720
| 5, 5
| 100L2/2880
| 112M4/1445
| 132S6/965
| 132M8/720
| 7, 5
| 112M2/2900
| 132S4/1455
| 132M6/970
| 160S8/730
|
| 132M2/2900
| 132M4/1460
| 160S6/975
| 160M8/730
|
| 160S2/2940
| 160S4/1465
| 160M6/975
| 180M8/730
| 18, 5
| 160M2/2940
| 160M4/1465
| 180M6/975
| -
|
| 180S2/2945
| 180S4/1470
| -
| -
|
| 180M2/2945
| 180M4/1470
| -
| -
|
Примечание. Перед косой чертой обозначен тип двигателя единой серии 4А и число полюсов, после черты – асинхронная частота, об/мин.
Диаметры вала электродвигателей (мм)
71A 71B
| 80A 80B
| 90L
| 100S 100L
| 112M
| 132S 132M
| 160S2 160M2
| 160S; M 4, 6, 8
| 180S2 180M2
| 180S; M 4, 6, 8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10
Электродвигатели общего применения, асинхронные
(в защищенном (А), закрытом обдуваемом (АО) исполнении)
Мощность
Р, кВт
| Синхронная частота, об/мин
| Диаметр
вала, мм
|
|
|
|
| 0, 6
| 31АО2/2860
| 31АО4/1410
| 32АО6/930
| -
|
| 1, 0
| 32АО2/2850
| 32АО4/1410
| 41АО6/930
| -
|
| 1, 7
| 41АО2/2850
| 41АО4/1420
| 42АО6/930
| -
|
| 2, 8
| 42АО2/2870
| 42АО4/1420
| 51АО6/930
| -
|
| 4, 5
| 51АО2/2900
| 51АО4/1440
| 52АО6/950
| 62АО8/730
|
| 7, 0
| 52АО2/2900
| 52АО4/1440
| 62АО6/980
| 63АО8/730
|
| 10, 0
| 62АО6/2930
| 62АО4/1460
| 63АО6/980
| 72АО8/730
|
| 14, 0
| 63АО2/2930
| 63АО4/1460
| 72АО6/980
| 73АО8/730
|
| 20, 0
| 72АО2/2940
| 72АО4/1460
| 73АО6/980
| 81АО8/730
|
| 28, 0
| 73АО2/2940
| 73АО4/1460
| 82АО6/980
| 83АО8/730
|
| 40, 0
| 82АО2/2950
| 82АО4/1470
| 83АО6/980
| 93АО6/730
|
|
Примечание. В таблицах 9 и 10 первые две или три цифры – высота оси вала от опорной поверхности лапок двигателя; далее тип двигателя и число полюсов; после черты – асинхронная частота вращения, об/мин.
Таблица 11
Технические данные двигателей постоянного тока серии 2П
Общепромышленного применения (напряжение 27В, закрытого
Типа с принудительной вентиляцией)
Тип двигателя
| Мощность, кВт
| Частота вращения, об/мин
| номинальная
| максимальная
|
|
|
|
| 2ПН132МУХЛ4
| 1, 6
|
|
| 2ПН132МГУХЛ4
| 2, 5
|
|
| 2ПН132LУХЛ4
| 1, 9
|
|
| 2ПН132LГУХЛ4
| 5, 5
|
|
| 2ПБ132МУХЛ4
| 1, 6
|
|
| 2ПБ132МГУХЛ4
|
|
| 2ПБ132LУХЛ4
| 1, 3
|
|
| 2ПБ132LГУХЛ4
| 1, 9
|
|
| 2ПО132МУХЛ4
| 1, 3
|
|
| 2ПО132МГУХЛ4
| 1, 8
2, 8
|
|
| 2ПО132УХЛ4
| 1, 6
|
|
| Продолжение таблицы 11
|
|
|
| 2ПО132ГУХЛ4
| 2, 2
|
|
| 2ПФ132МУХЛ4
|
|
|
| 2ПФ132МГУХЛ4
|
|
|
| 2ПФ132УХЛ4
| 2, 8
|
|
| 2ПФ132ГУХЛ4
| 4, 2
|
|
| 2ПН160МУХЛ4
|
|
|
| 2ПН160МГУХЛ4
| 4, 5
|
|
| 2ПН160УХЛ4
|
|
|
| 2ПН160ГУХЛ4
| 6, 3
|
|
| 2ПБ160МУХЛ4
| 2, 1
|
|
| 2ПБ160МГУХЛ4
| 2, 5
|
|
| 2ПБ160УХЛ4
| 2, 5
|
|
| 2ПБ160ГУХЛ4
| 3, 2
|
|
| 2ПО160МУХЛ4
| 2, 5
|
|
| 2ПО160МГУХЛ4
| 3, 2
|
|
| 2ПО160УХЛ4
| 3, 2
|
|
| 2ПО160ГУХЛ4
|
|
|
| 2ПФ160МУХЛ4
| 4, 2
|
|
| 2ПФ160МГУХЛ4
|
|
|
| 2ПН200LУХЛ4
|
|
|
| 2ПН200LУХЛ4
|
|
|
|
|
|
|
| 2ПБ200LУХЛ4
|
|
|
| 2ПФ200LУХЛ4
|
|
|
| 2ПФ225LУХЛ4
|
|
|
|
Примечание. 2П- серия двигателя; третья буква – способ охлаждения (Н- с самовентиляцией, О – обдувом, Б – естественное охлаждение, Ф – с независимым охлаждением); цифры 132, 166, 200 – высота оси вала двигателя от опорной поверхности лапок; М, МГ, LГ, L – способ монтажа элементов; УХЛ4 – климатические условия применения и категория размещения – машина для применения в районах с умеренным и холодным климатом при размещении в закрытых помещениях (4).
Таблица 12
Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с перпендикулярной вентиляцией)
Тип двигателя
| Рном, кВт
| Uном, В
| Iном, A
| nном, об/мин
| nmax, об/мин
| ЗДТ.3.1
| 1, 4
|
|
|
|
| ГТ – 3
| 1, 35
|
|
|
|
| ЗДТ.52
| 2, 3
|
|
|
|
| ДК – 908А
| 2, 5
|
|
|
|
| ДКВ – 908
| 2, 5
|
|
|
|
| РТ – 13Б
|
|
|
|
|
| ЗДТ.61
|
|
|
|
|
| РТ – 2
| 3, 6
|
|
|
|
| ЗДВ – 73
| 3, 8
|
|
|
|
| ЗДТ.73
| 5, 5
|
|
|
|
| РТ.8М
|
|
|
|
|
| ЗДТ.82
| 7, 5
|
|
|
|
| 4ДТ.002
|
|
|
|
|
| ЗДТ - 84
|
|
|
|
|
|
Таблица 13
Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с принудительной вентиляцией)
Тип двигателя
| Рном, кВт
| Uном, В
| Iном, A
| nном, об/мин
| nmax, об/мин
| ГТ-1
| 0, 5
|
|
|
|
| ГТ – 1Б
| 0, 6
|
|
|
|
| ДК – 907
| 1, 35
|
|
|
|
| ДКВ – 907
| 1, 35
|
|
|
|
| ЗДН.37
|
|
|
|
|
| ЗДН.32
| 2, 2
|
|
|
|
| ЗДН.51
| 2, 2
|
|
|
|
| ГТ – 5
| 2, 6
|
|
|
|
| РТ – 14А
|
|
|
|
|
| ЗДН.57
| 3, 4
|
|
|
|
| РТ – 14К
| 3, 5
|
|
|
|
| ЗДВ.67
| 3, 5
|
|
|
|
| ЗДН.61
|
|
|
|
|
| ЗДН.63
| 5, 5
|
|
|
|
| ЗДН.71
|
|
|
|
|
| Таблица 14
Значения КПД и передаточных отношений i (чисел u) передач
Передача
| КПД, η
| Передаточное отношение (число)
| Закрытая цилиндрическая
| 0, 96…0, 98
| 2…6, 3
| Открытая цилиндрическая
| 0, 95…0, 96
| 4…6
| Закрытая коническая
| 0, 95…0, 97
| 1…4
| Закрытая червячная при числе заходов червяка:
|
|
| z1 = 1
| 0, 70…0, 80
| 30…80
| z1 = 2
| 0, 75…0, 85
| 15…50
| z1 = 4
| 0, 85…0, 92
| 8…20
| Планетарная по схеме 2К - h
| 0, 96…0, 98
| 3…15
| Волновая
| 0, 72…0, 91
| 70…300
| Ременная
| 0, 94…0, 96
| 2…4
| Цепная
| 0, 92…0, 95
| 1, 5…4
| Муфта соединительная
| 0, 98
|
| Подшипники качения (одна пара)
| 0, 99
|
|
Таблица 15
Стандартные передаточные числа u (отношения i )
Передача
| Значения u=i
| Цилиндрическая (ГОСТ 2185 – 66)
| 1 ряд: 1, 0; 1, 25; 1, 6; 2, 0; 2, 5; 3, 15; 4, 0; 5, 0; 6, 3
| 2 ряд: 1, 4; 1, 8; 2, 24; 2, 8; 3, 55; 4, 5; 5, 6; 8, 0
| Коническая (ГОСТ 12289 – 66)
| 1 ряд: 1, 0; 1, 25; 1, 6; 2, 0; 2, 5; 3, 15; 4, 0; 5
| 2 ряд: 1, 12; 1, 4; 1, 8; 2, 24; 2, 8; 3, 55; 4, 5; 5
| Червячная (ГОСТ - 2144 – 76)
| 1 ряд: 8; 10; 12, 5; 16; 20; 25; 31, 5; 40; 50; 63; 80
| 2 ряд: 9; 11, 2; 14; 18; 22, 4; 28; 35, 5; 45; 56; 71
|
Примечание. Первый ряд предпочтительнее.
10.2 К РАСЧЕТУ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ
Материалы для изготовления зубчатых колес
и варианты термической обработки (ТО)
I – стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ, 45ХЦ. ТО колеса – улучшение, 235…262 НВ. ТО шестерни – улучшение, 269…302 НВ;
II – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45 ХЦ. ТО колеса – улучшение, 269…302 НВ. ТО шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;
III – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45ХЦ. ТО колеса и шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;
IV- стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ. ТО колеса и шестерни одинаковые – улучшение, цементация и закалка, 56…63 НRC.
Таблица 16
Основные материалы для изготовления зубчатых колес
Марка
стали
| Твердость
| σ Т,
Н/мм2
| Термообработка
| Предельные
размеры заготовки, мм
| сердцевины
НВ
| поверхности
| Dпред
| Sпред
|
|
|
|
|
|
|
|
| 235…262
269…302
| 235…262 НВ
269…302 НВ
|
| Улучшение
-//-
|
|
| 40Х
| 235…262
269…302
269…302
| 235…262 НВ
269…302 НВ
45…50 НРС
|
| Улучшение
-//-
Улучшение и закалка ТВЧ
|
|
| 40ХН
40ХН
35ХМ
| 235…262
269…302
269…302
| 235…262 НВ
269…302 НВ
48…53НRC
|
| Улучшение
-//-
Улучшение и закалка ТВЧ
|
|
| 45ХЦ
| 235…262
269…302
269…302
| 235…262 НВ
269…302 НВ
50…56НRC
|
| Улучшение
-//-
Улучшение и закалка ТВЧ
|
|
| Продолжение таблицы 16
|
|
|
|
|
|
| 20Х
20ХНМ
18ХГТ
12ХНЗА
25ХГНМ
| 300…400
| 56…63НRC
|
| Улучшение, цементация
и закалка
|
|
|
Примечания: 1. Чем выше твердость рабочей поверхности зубьев, тем выше допускаемые контактные напряжения и тем меньше размеры передачи.
2. Твердость HRC переводят в твердость НВ:
Таблица 17
Пределы контактной и изгибной выносливости зубьев
Материал
| Термообработка
| Твердость
зубьев, НВ
| [σ но], Н/мм2
| [σ Fo], Н/мм2
| Углеродистые и легированные стали (40; 45, 40X, 40XH, 35XM, 45ХЦ)
| У
| < 350
| 1, 8НВср+67
2HBср + 70
| 1, 03 HBср
| Легированные стали (40X, 40ХН, 50XH, 35XM, 45ХЦ)
| ОЗ, ТВЧ
| 375…490
| 14НRСср+170
| 600…700
| Легированные стали (20X, 20XHМ, 18XГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ)
| Ц и ПЗ
| 550…600
| 19НRCср
| 750…800
| Чугун (СЧ35)
| -
| 185…255
|
|
| Текстолит ПТ и ПТК
| -
| 30…35
| 45…55
|
| ДСП
| -
| 30…50
| 50…60
|
| Полиамид (капролон)
| -
| 14…15
|
|
| Примечание. У – улучшение; ОЗ – объемная закалка; ПЗ – поверхностная закалка; Ц – цементация; А – азотирование; НЦ – нитроцементация.
Таблица 18
Популярное:
|