Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Основные размеры биметаллических втулок



для подшипников скольжения (ГОСТ 24832-81), мм

 

 

d D D1 L в S
7, 5 7, 5 7, 5 7, 5 7, 5 7, 5 0, 4…0, 8 0, 4…0, 8 0, 4…0, 8 0, 4…0, 8 0, 4…0, 8 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 5…1, 0 0, 9…1, 5 0, 9…1, 5 0, 9…1, 5 0, 9…1, 5 0, 9…1, 5 0, 9…1, 5 0, 9…1, 5

 

Таблица 37

Допустимые значения [р] и [рv] для подшипников скольжения

Материал вкладыша < V, м/с [р], Мпа [рv], Мпа·м/с
Чугун серый: СЧ-36, СЧ-20 0, 5 -
1, 0 -
Чугун антифрикционный:      
АКЧ – 1 0, 5 2, 5
АВЧ – 2, АСЧ – 2
Бронза:      
БрОФ10 – 1
БрАЖ9 – 4
Латунь ЛКС8О – 3 – 3
Баббит:      
Б16, 683
Б6
Металлокерамика:      
бронзографит -
железографит 5, 5 -
Полиамидные пластмассы – капрон АК - 7
Пластифицированная древесина (смазка водой)       -
Резина (смазка водой) - 2…6 -

 

 

Таблица 38

Подшипники шариковые радиальные однорядные (ГОСТ 8338 - 75)

Условное обозначение подшипника Размеры, мм Динамическая грузоподъемность С, кН Статическая грузоподъемность С0, кН
d D в
Особо легкая серия 100
2, 24 1, 18
2, 6 1, 38
3, 6 2, 0
4, 0 2, 27
7, 21 4, 45
7, 75 4, 92
10, 20 6, 88
12, 20 8, 46
12, 90 9, 26
16, 20 12, 20
16, 00 12, 20
21, 60 16, 90
24, 1 18, 3
26, 0 20, 0
30, 3 24, 6
33, 1 28, 6
37, 4 31, 9
Легкая серия 200
1, 5 0, 76
2, 21 1, 18
2, 56 1, 38

Продолжение таблицы 38

2, 62 1, 38
3, 57 2, 00
4, 69 2, 66
4, 78 2, 70
5, 97 3, 54
7, 52 4, 47
9, 81 6, 18
10, 80 6, 95
15, 00 10, 00
19, 70 13, 60
25, 10 17, 80
25, 20 17, 80
27, 00 19, 00
33, 00 25, 00
40, 30 30, 90
44, 00 34, 00
47, 90 37, 40
51, 9 41, 9
70, 2 45, 54
Средняя серия 300
2, 17 1, 18
6, 36 3, 83
7, 63 4, 73
8, 9 5, 51
10, 9 6, 8
12, 3 7, 78
17, 3 11, 40
21, 6 14, 80
25, 7 17, 60
31, 3 22, 0
37, 1 26, 20
47, 6 35, 60
54, 9 41, 80
62, 9 48, 40
71, 3 55, 60
80, 1 63, 30
72, 5
80, 0

Примечание. Пример обозначения подшипника 209: " Подшипник 209 ГОСТ 8338-75"

 

Таблица 39

Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные

(ГОСТ 831-75)

Обозначение Размеры, мм Грузоподъемность, кН
α = 120 α = 260
α = 120 α = 260 d D в Сr Cor Cr Cor
Легкая серия
15, 7 8, 31 14, 8 7, 64
16, 7 9, 1 15, 7 8, 34
21, 9
30, 8 17, 8 16, 4
38, 9 23, 2 36, 8 21, 3
41, 2 25, 1 38, 7 23, 1
43, 2 40, 6 24, 9
58, 4 34, 2 50, 3 31, 5
61, 5 39, 3 60, 8 38, 8
- - - 69, 4 45, 9
- 80, 2 54, 8 - -
- - - 78, 4 53, 8
93, 6 65, 0 87, 9 60, 0
Средняя серия
- - - 17, 8
- - - 26, 9 14, 6
- - - 32, 6 18, 3
- - - 42, 6 24, 7
53, 9 32, 8 50, 8 30, 1
Продолжение таблицы 39
- - - 61, 4
- - - 71, 8
- - - 65, 3
- - -
- - - 85, 3
- - - 99, 0

 

Таблица 40

Подшипники роликовые конические однорядные (ГОСТ 333 – 79)

  Обозначение Размеры, мм   Грузо-подъёмность, кН Факторы нагрузки
  d   D   Т   в   C   r   r1   Cr   Cor   e   Υ   Υ 0
Легкая серия
15, 25 1, 5 0, 5 0, 36 1, 67 0, 92
16, 25 1, 5 0, 5 17, 5 0, 36 1, 67 0, 92
17, 25 1, 5 0, 5 0, 36 1, 64 0, 90
18, 25 2, 0 0, 5 38, 5 0, 37 1, 62 0, 89
19, 25 2, 0 0, 5 46, 5 32, 5 0, 38 1, 56 0, 86
20, 75 2, 0 0, 5 0, 39 1, 450 0, 80

 

Продолжение таблицы 40    
 
21, 75 2, 0 0, 8 0, 37 1, 60 0, 88  
22, 75 2, 5 0, 8 0, 41 1, 46 0, 80  
23, 75 2, 5 0, 8 0, 35 1, 710 0, 940  
26, 25 2, 5 0, 8 0, 37 1, 62 0, 89  
27, 25 2, 5 0, 9 0, 39 1, 55 0, 85  
28, 25 3, 0 0, 9 - - -  
29, 25 3, 0 0, 9 - - -  
30, 25 3, 0 0, 9 - - -  
  Средняя серия  
16, 25     26, 0 0, 3 2, 03 1, 11
18, 25 2, 0 0, 8 23, 2 0, 360 1, 67 0, 92
20, 75     29, 5 0, 34 1, 780 0, 98
22, 75     0, 32 1, 88 1, 03
25, 25 2, 5   47, 5 0, 28 2, 16 1, 18
27, 25     0, 29 2, 160 1, 19
29, 25 3, 0 1, 0 75, 5 0, 310 1, 94 1, 06
31, 5     81, 5 0, 33 1, 80 0, 99
33, 5     96, 5 0, 30 1, 97 1, 08
36, 0     0, 30 1, 97 1, 08
38, 0 3, 5 1, 2 0, 310 1, 94 1, 06
40, 0     0, 33 1, 83 1, 01
42, 0 - - - - - -
- - - - - -
                                 

 

Примечание. Пример обозначения подшипника 7210: " Подшипник 7210 ГОСТ 333-79".


Таблица 41

Значения коэффициентов радиальной Х и осевой У нагрузок для однорядных подшипников

Тип подшипника Угол контакта, α ° ≤ е > е   е
Х У Х У
Шариковые радиальные   0, 014       2, 30 0, 19
  0, 028       1, 99 0, 22
    0, 056       1, 71 0, 26
    0, 56    
    0, 084       1, 55 0, 28
Х0 = 0, 6   0, 11       1, 45 0, 30
У0 = 0, 5   0, 17       1, 31 0, 34
    0, 28       1, 15 0, 38
    0, 42       1, 04 0, 42
    0, 56       1, 00 0, 44
Роликовые конические Х0 = 0, 5 - - 0, 4 0, 4 1, 5
Шариковые упорно-радиальные - - - 0, 66 1, 25
      0, 92 2, 17
      1, 66 4, 67
Роликовые упорно-радиальные - - - -   1, 5
Шариковые радиально-упорные     0, 014       1, 81 0, 30
  0, 029       1, 62 0, 34
  0, 057       1, 46 0, 37
0, 086 0, 46 1, 34 0, 41
Х0 = 0, 5   0, 11       1, 22 0, 45
    0, 17       1, 13 0, 48
У0 = 0, 47   0, 29       1, 04 0, 52

 

Таблица 42

Значение коэффициента безопасности Кσ для подшипников качения

Характер нагрузки Кσ Примеры
Спокойная (без толчков) Ролики ленточных транспортеров, конвейеры
Легкие толчки, кратковременные перегрузки до 125% от расчетной нагрузки 1 - 1, 2 Прецизионные зубчатые передачи, блоки, легкие вентиляторы и конвейеры
Умеренные толчки, вибрации, кратковременные перегрузки до 150% от расчетной нагрузки 1, 3 - 1, 5 Редукторы всех конструкций, компрессоры, тележка кранов
То же, в условиях повышенной надежности 1, 5 - 1, 8 Коробка передач тракторов и автомобилей, центрифуги и сепараторы, энергетическое оборудование
Значительные толчки и вибрации; кратковременные перегрузки до 200% от расчетной нагрузки 1, 8-2, 5 Валки среднесортных прокатных станов; дробилки для руды и камней, ковочные машины, зубчатые передачи 9-й степени точности

 

 

Таблица 43

Значения температурного коэффициента Кт

Для подшипников качения

 

Температура подшипника, °С До            
Температурный коэффициент Кт 1, 0 1, 05 1, 1 1, 15 1, 25 1, 35 1, 40

 

Примечание. При расчете долговечности подшипников коэффициент а23 , учитывающий совместное влияние на ресурс элементов конструкции принимают: для шарикоподшипников 0, 7…0, 8; для роликоподшипников конических 0, 6…0, 7.

 

 

Таблица 44

Основные материалы для изготовления валов

Марка стали Диаметр заготовки, мм, не более Твердость НВ, не ниже Механические характеристики, МПа (Н/мм2)
σ В σ Т τ Т σ -1 τ -1
Ст5 любой
 
40Х
 
40ХН
20Х
12ХНЗА
18ХГТ

 

Таблица 45

Муфты втулочные со шпонками (размеры в мм)

 

d D L [Tр], Н·м
(22)
(28)
(35)
(45)
(55)
(70)
(90)

 

Таблица 46

Муфты фланцевые

 

 

 

Номер муфты р], Н·м d, мм D, мм D0, мм L, мм Болт Масса муфты, кг
резьба кол-во
МД1 18…24 М10 2, 6
МД2 25…32 М12 5, 5
МД3 35…42 М12
МД4 45…55 М16 15, 8
МД5 58…70 М16
МД6 72…85 М16 42, 8
МД7 90…105 М20

 

Таблица 47

Муфты упругие втулочно-пальцевые (МУВП)

(ГОСТ 21424-75) (размеры в мм)

Момент [Тр], Н·м Частота вращения, об/мин не более Отверстие, мм d, d1 цил, мм dп,, мм вт, мм z, мм d0, мм L, мм D, мм D0. мм Совмещение осей валов
∆, мм γ
31, 5 12; 14 16; 18 0, 2 0, 2 1030' 1030'
19; 20; 21 0, 2 1030'
20; 22; 24 0, 2 1030'
25; 28; 30 0, 3 1030'
32; 35; 36; 38; 40; 42; 0, 3 10
40; 42; 45; 0, 3 10
48; 50 0, 3 10
55; 56; 60; 65; 70; 0, 4 10

Таблица 48


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 852; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.034 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь