Оценка уровня организационного построения цеха, участка

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 6Следующая ⇒

Уровень организации производства предопределяется его типом. Основной параметрической характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций ( ). Согласно ЕСТПП (ГОСТ 14.004-74) этот коэффициент представляет собой отношение различных технологических операций (деталеопераций), выполненных или подлежащих к выполнению в течение месяца , к числу рабочих мест S:

(9)

Как видно из формулы (9), показывает среднее число операций, выполняемых на одном рабочем месте участка (цеха) в течение месяца. Он характеризует частоту прерывности процессов на рабочих местах. Например, если 44 оп/рм, то это означает, что на каждом рабочем месте в среднем будет две переналадки в смену (при 22 рабочих днях в месяце). Число рабочих мест определяется по формуле

, (10)

где - трудоемкость изготовления единицы i-й продукции, час.;

- месячный объем выпуска i-й продукции, шт.; - месячный эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования, час;

K – количество номенклатурных позиций изделий.

Подставив это выражение в (11), получим:

. (11)

Отсюда видно, что зависит от двух факторов: трудоемкости изготовления и объема выпуска продукции, так как величины при данном технологическом процессе и по принимаемым организационным условиям относительно постоянны.

ГОСТ 3.1108-74 установил следующие градации :

для мелкосерийного производства 20< 40,

серийного 10< ,

крупносерийного 1< ,

массового

Коэффициент , характеризуя тип производства, одновременно позволяет оценить и его организационный уровень. Поскольку для массового производства характерен высокий уровень специализации рабочих мест, то чем меньше абсолютное значение , тем выше организационный уровень производства, и наоборот.

Для повышения организационного уровня необходимо исследовать закономерности развития экстенсивной и интенсивной составляющих производственной структуры. Экстенсивная структура, существует (развернута), в пространстве, интенсивная – во времени. Организация есть единство экстенсивной и интенсивной структур, и вне этого единства она не существует. Однако можно сказать, исходя из «генетического принципа», что важнейшей и в определенном смысле «первичной» среди них является систем. Действительно, прежде чем начать изменяться во времени, т.е. проявлять динамичность, система должна возникнуть как нечто устойчивое и притом существующее в пространстве. Для описания экстенсивной структуры применяют пространственную декомпозицию, т.е. вычленяют иерархическую сеть связей элементов системы или связи ее с другими системами, являющимися ее окружающей средой. Сеть устойчивых связей элементов системы отражает ее внутреннюю структуру (морфологию), а связи с окружающей средой – внешнюю структуру. Морфологическая структура системы является трехуровневой: первый уровень образует технологическая, второй – производственная, а третий – организационная структуры. Взаимодействие элементов технологической структуры имеет силовой (энергический) характер, производственная структура представляет собой сеть потоков предметов труда или продукции, а организационная сеть преимущественно информационных потоков.

Наиболее существенными признаками производственной структуры системы являются ее состав, закон композиции (исходя из формы специализации) и структура (состав и уровень) кооперационных связей. Важнейшая характеристика производственной структуры – форма специализации ее основных первичных подразделений, предопределяющая состав системы, закон ее композиции и объем вертикальных (внешних) и горизонтальных (внутренних) кооперационных связей между производственными подразделениями и между их первичными элементами.

При наличии планово-организационных условий наиболее эффективными являются целевые - предметная и подетальная формы специализации производственных подразделений. При переходе от технологической специализации к предметной и подетальной, уровень организации производства повышается.

При оценке и анализе организационного уровня ПС важно определить степень ее предметной специализации на основе построения графа кооперационных связей. Под структурой кооперационных связей понимают характеристику сети связей, моделью которой является граф. Его вершины отражают элементы системы, дуги – их связи. В работах по теории информации мера организованности отождествляется с мерой информации, которая определяется как функция количества разнообразных связей между подразделениями ПС. Вероятность порядка будет выше в той системы, где число элементов внутри подразделений и внешних связей между последними ограничено. Эти ограничения определяют организационную целостность системы, уровень реализации основных принципов организации процессов и эффективность ПС. При такой трактовке уровень связей по кооперации выступает в качестве критерия прогрессивности и рациональности организационного построения ПС. При узком уровне связей будет обеспечен максимум пропускной способности ПС по объему производства. Отсюда следует, что для оценки уровня организации необходимо рассмотреть кооперационные связи между подразделениями ПС.

К числу основных характеристик связей относятся их физическое наполнение, направленность, продолжительность, напряженность (мощность) и роль в системе.

По физическому наполнению связи можно подразделить на предметные (вещественные), информационные и смешанные: по направленности – на прямые, обратные, контрсвязи и нейтральные (фиктивные). Важная характеристика связей – их напряженность (или мощность): число деталей, сборочных единиц и изделий, которые находятся в движении между подразделениями и элементами последних. Система является некоторым целостным образованием только тогда, когда напряженность существенных связей между ее элементами больше, чем напряженность связи их с окружающей средой. Напряженность предметных связей оценивается по интенсивности потока деталеопераций, сборочных единиц или изделий.

Роль связи в системе определяется характером ее влияния на ход процессов. Формирование существенных связей элементов, упорядочение распределения их в пространстве и во времени есть не что иное, как возникновение организации ПС.

На рис.5 показан граф связей (производственных потоков), отображающих движение деталей, сборочных единиц и изделий между подразделениями цеха. Кружочками с цифрами обозначены структурные подразделения, например участок № 5, а стрелками – направление движения производственных потоков между ними. Напряженность потоков показывается на графе абсолютной величиной (цифрой), проставляемой над стрелкой.

Граф связей дает представление о степени замкнутости обработки продукции в рамках данной производственной системы, об уровне напряженности ее связей с другими системами и ее организационном уровне. К достоинствам метода графического моделирование относится его наглядность, что дает возможность путем анализа и синтеза обеспечить минимизацию числа производственных потоков за счет перераспределения их напряженности. Минимизация основывается на ограничениях, присущих каждому уровню производственной структуры предприятия, цеха или участка. В данном случае при анализе внутрицеховых производственных потоков с целью совершенствования организации их движения следует принимать во внимание следующие основные ограничения:

• производство должно быть технологически замкнутым на конечный продукт (изделие, сборочные единицы, детали);

Рисунок 5 - Граф производственных потоков цеха

Участки: 1- механический; 2 – слесарно-сборочный; 3 – микроламповый; 4 – диагностической аппаратуры; 5 – печатных плат.

• участки по количеству рабочих, приходящихся на одного мастера, должны соответствовать норме управляемости, чтобы их аппарат управления находился в равных планово-организационных условиях;

• по пропускной способности участки должны быть пропорциональны напряженности производственных потоков;

• целевое (подетальное или предметное) профилирование участков должно основываться на всестороннем учете конструктивных и технологических особенностей изготовляемых деталей, узлов, изделий.

При анализе уровня специализации и кооперирования всю номенклатуру обрабатываемой продукции делят на две группы: собственную, изготовляемую в данном подразделении, и кооперационную, обрабатываемую в двух и более подразделениях одной или разных ПС. Продукцию второй группы подразделяют и обрабатываемую в условиях оправданной и неоправданной кооперации. Оправданными считаются те маршруты движения продукции, которые диктуются соображениями технологической и экономической целесообразности. Неоправданная кооперация, не обусловлена технологической и экономической необходимостью, должна быть устранена технико-организационными мерами. К неоправданной относиться и так называемая нейтральная (фиктивная) кооперация, когда детали, например, из термического цеха возвращаются в механический, который сдает их на сборку или в цех комплектации.

Учитывая, что производственная структура – это единство экстенсивной и интенсивной ее составляющих, рассмотрим их более подробно. Экстенсивная составляющая характеризуется коэффициентом удельного веса внешней кооперации по числу передач предметов обработки ( ), которая определяется по формуле:

, (12)

где - общее количество внешних (входных и выходных) связей ПС с другими системами; - число внутренних связей системы; - количество выходных прямых связей ПС (число деталей, уходящих по кооперации и другие ПС); - количество входных связей системы (число деталей, входящих в данную ПС); - количество прямых и обратных связей по детали в данной системе (необходимое число станков для обработки детали в данной ПС с учетом неоднократных возвратов ее на один и тот же j-й станок без единицы); d- номенклатура деталей, подлежащих обработке в данной ПС.

Таким образом, в формуле (12) в числителе – суммарное количество связей предметов обработки с другими подразделениями, а в знаменателе – суммарное количество их связей, предусмотренных технологическим маршрутом обработки в данном подразделении. В целом это отношение характеризует удельный вес внешних кооперационных связей по числу передач предметов обработки по отношению к внутренним связям.

Как отмечалось, вероятность порядка будет выше в той системе, где число разнообразных элементов внутри подразделения и внешних связей между подразделениями ограничено. Ограничение числа формирующих систему разнообразных элементов достигается подбором и закреплением за ней деталей, сходных в конструктивно-технологическом отношении с высокой степенью подобия. Как показали исследования, достаточная мера близости деталей сугубо приборостроительного профиля должна быть не менее 0, 85. При таком значении меры близости реально создание групповых поточных линий.

Что же касается ограничения внешних связей, то здесь, несмотря на то что любая система характеризует определенным, свойственным только ей уровнем , необходимо стремиться к его рациональному значению – величине, которая в наибольшей мере способствует достижению цели ПС (соответствует критерию эффективности цеха, участка).

Оценка интенсивной составляющей производственной структуры осуществляется с помощью коэффициента удельного веса внешней кооперации по трудоемкости ( ), который рассчитывается по формуле:

, (13)

где - суммарная трудоемкость обработки деталей за пределами данной ПС (по кооперации), нормо-час.; - суммарная трудоемкость обработки деталей в рамках данной ПС, нормо-час.

Таким образом, в формуле (13) в числителе – объем работ, выполняемых по кооперации на стороне, а в знаменателе – объем собственных работ в рамках ПС. В целом приведенное отношение характеризует удельный вес трудоемкости работ по кооперации в трудоемкости работ, выполняемой в данной ПС (в %) и степень замкнутости обработки предметов, закрепленной за ней. Кроме того, коэффициент определяет и такие важные характеристики связи, как ее продолжительность и роль в системе, влияние на длительность производственного цикла, скорость прохождения деталей в процессе производства, а, следовательно, и на оборачиваемость оборотных средств. Как норматив должен устанавливаться для каждой ПС расчетным путем.

Таким образом, оценка уровня организационного построения ПС должна выполняться с помощью коэффициента закрепления операций и коэффициентов внешней кооперации: по числу передач предметов труда и по трудоемкости . Доведение этих коэффициентов до рационального уровня способствует повышению организационного уровня ПС.

По данным проф. В.П. Петрова, уменьшение абсолютной величины и приближение его к единице обеспечивает ряд неоспоримых преимуществ технико-организационного порядка: повышение уровня специализации рабочих мест путем сокращения номенклатуры обрабатываемых деталей (в 3-5 раз), резкого, в десятки раз, сокращения межучастковой кооперации; улучшение качества планирования производства; повышение прямоточности и сокращение пути движения деталей (в 5-10 раз); уменьшение потерь времени на переналадку оборудования (в 1, 5-2 раза), сокращение межоперационных перерывов (на 30-40%); расширение возможностей внедрения групповых и поточных методов обработки, комплексной механизации и автоматизации производства; повышение ответственности коллективов участков за конечный результат работы цеха; создание условий для широкого внедрения бригадных форм труда. Кроме того, по мере снижения коэффициентов , и сокращается длительность производственного цикла и величина незавершенного производства за счет упорядочения движения предметов труда и сокращения всех ее составляющих, главным образом величины межоперационного прослеживания деталей, которая в условиях единичного производства достигает 66-80%.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 Следующая ⇒