Числовые значения заданных параметров

Выбрать систему посадки

В соединение входит зубчатое колесо 4 и шпиндель (вал) 3. Так как внутренние поверхности более сложны в обработке, то выбираем систему отверстия СН с основным отверстием в зубчатом колесе.

Определить тип посадки

Переходные посадки обеспечивают точное центрирование, поэтому принимаем переходную напряженную посадку –H/к.

Методом подобия подбираем вид сопряжения, назначаем предпочтительную посадку H7/к6 [1, табл.1.6] или [9, 11]. В соединениях по переходной посадке H7/к6, вероятность получения зазоров и натягов одинакова. При L£ 3d зазоры не ощущаются. Она применяется для установки зубчатых колес на валах редукторов, в станках и других машинах, передача крутящего момента обеспечивается шпонкой.

Определить предельные отклонения сопрягаемых деталей

Для отверстия: мм; мм;

Для вала: мм; мм.

мм; .

Назначена посадка [1, табл.1.1 и 1.2].

Определить предельные размеры отверстия и вала

Предельные размеры отверстия: мм;

мм;

мм.

Предельные размеры вала: мм;

мм;

мм.

Выполнить расчет характеристик посадки

Определение величины зазоров (натягов) выполнять по формулам [1].

Максимальный зазор: мм.

Максимальный натяг: мм.

Средневероятный зазор:

мм или .

Рассчитать допуск посадки по двум формулам:

мкм или

мм.

Построить схему расположения полей допусков

Рис.3.2 Схема расположения полей допусков вала и отверстия посадки по D₁

Назначить шероховатость и допуски формы поверхностей

Значение шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей определяем методом подобия. Для соответствующих квалитетов при нормальном уровне относительной геометрической точности (А) [1, табл. 2.3 и табл.2.4]:

— для отверстия 7-го квалитета Ø 100: R_a =1, 6 мкм;

— для вала 6-го квалитета: R_a =0, 8 мкм.

Допуск формы поверхности − цилиндричности (круглости и допуск профиля продольного сечения) назначить по [1, табл. 2.3]; [1, табл. 2.9]:

— для отверстия диаметром 100H 7 рекомендуется 6-я степень, при относительной геометрической точности А допуск формы имеет значение:

T_ф=10мкм,

— для вала Ø 100k6 требуется 5-я степень, которая при относительной геометрической точности А − T_ф=6 мкм.

Подбор посадки методом подобия для соединения по D₂ выполняется

аналогично описанной методике по D₁.

а) б)

Рис.3.3. Эскизы: а − шпинделя (вала) 3; б − зубчатого колеса 4

3.2.2. Назначение посадки расчетным методом