Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

При проведении проектирования ресторана расположение и расстановка оборудования в производственных помещениях проводилась в соответствии с действующими отраслевыми нормами технологического проектирования предприятий общественного питания и ГОСТ 1.2.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

При проведении компоновочных решений в цеховой структуре проектируемом ресторане по установке оборудования предусматривались условия по соблюдению следующих требований: последовательность расстановки оборудования по проведению технологических операций производства полуфабрикатов, готовой продукции; обеспечение удобства и безопасности обслуживания и ремонта оборудования, максимального естественного освещения и поступление свежего воздуха в помещение.

В проектируемом ресторане, предусмотрено к установке технологическое оборудование, работающее от электроэнергии в составе 85%.

Техника безопасности при работе с тепловым электрическим оборудованием.

Плита должна иметь ровный и гладкий настил из конфорок (при деформированном настиле работать запрещается). В процессе эксплуатации между соседними конфорками постепенно образуются так называемые «ступеньки» (металл конфорок за счет термонапряжений деформируется), из-за чего становится затруднительно и опасно передвигать посуду (содержимое может выплеснуться).

При увеличении высоты «ступеньки» до 3 мм следует вызвать специалиста ремонтной службы. Для выравнивания настила предусматривают винты, на которые опираются конфорки плиты. Величина зазора между конфорками должна быть 2, 5-4 мм. При лопнувшей пластмассовой ручке переключателя запрещается производить переключение пассатижами. О неисправности следует сообщить электрику.

Наплитная посуда должна быть с ровным утолщенным дном, вместимостью не более 20 л (которую необходимо снимать с плиты и переносить вдвоем). Ее следует наполнять до верхней кромки, оставляя порядка 9 см, чтобы исключить выплескивание жидкости, которое может привести к короткому замыканию и электротравме.

У плиты должны быть не обогреваемая поверхность и поручни. Ручки дверцы у жарочных шкафов должны иметь надежную теплоизоляцию. Полностью открытая дверца жарочного шкафа плиты не должна самопроизвольно закрываться.

Во время работы не допускается перегрев настила плиты. При работе на плитах с конфорками для непосредственной жарки необходимо следить за тем, чтобы обеспечивать сток излишков жира с рабочей поверхности в съемные сборники.

Пищеварочные котлы включают только после проверки с помощью контрольного крана наличия в пароводяной рубашке воды до заданного уровня. Появление слабой струйки или капель воды свидетельствует о нормальном уровне заполнения парогенератора. В случае меньшего уровня воды, для защиты от «сухого хода», доливает кипяченую воду через заливную воронку, оставляя при этом открытым кран уровня. Заливать воду в парогенератор выше допустимого уровня не рекомендуется из-за ухудшения теплообмена и снижения КПД котла. При появлении струйки воды из крана уровня следует его закрыть.

Заполняют варочный сосуд котлов с герметичными крышками на высоте не более 10-12 см от верхней кромки. Герметично закрывающаяся крышка закрепляется откидными винтами плотно и равномерно. Далее открывают воздушный кран для продувки рубашки и котел включают. Через 30-40 мин воздушный кран закрывают. По окончании процесса варки отключают котел от сети, приподнимают клапан-турбинку. Когда давление в варочном сосуде выровняется, следует ослабить откидные винты крест-накрест, затем в том же порядке полностью отвинтить и открыть крышку котла. Завинчивают винты также крест-накрест. Поднимают крышку осторожно во избежание ожогов лица и рук, стоя сбоку от котла.

Во время работы котла следят за работой двойного предохранительного клапана и клапана-турбинки. Правильность работы двойного предохранительного клапана проверяют не реже 1 раза в месяц. Пары кипения в варочном сосуде, поступающие в корпус клапана-турбинки, отводят из него через верхнюю часть непосредственно в помещение и через боковое отверстие в паропровод. При мытье и чистке котла клапан-турбинку вынимают из корпуса и прочищают. Пароотвод промывают водой из трубопровода горячего водоснабжения, соединенного с промывочной трубой.

Электрокипятильники перед включением проверяют на наличие воды в питательном бачке (до этого проверяют наличие воды в водопроводе). Питательный клапан обеспечивает прекращение поступления воды из водопровода при достижении уровня воды в перекидной трубе ниже ее края на 5, 5-6, 5 см – для кипятильников производительностью 25 и 50 л/ч и 7-8 см – для кипятильников производительностью 100 л/ч.

При работе кипятильника не рекомендуются парение и выброс кипятка. Сосуд для отбора кипятка должен устанавливаться на специальную подставку. Запрещается вешать ведро с водой на сливной кран кипятильника.

При размещении технологического оборудования необходимо соблюдать следующие нормы ширины проходов: для магистральных – не менее 1, 5 м; между оборудованием - не менее 1, 2 м; между стенами и оборудованием - не менее 1 м.

Безопасность рабочих мест во многом зависит от свойства производственного оборудования сохранять безопасное состояние при выполнении заданных функций и определенных условиях в течение установленного времени, т.е. его безопасность.

Первостепенная роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, автоматическими средствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающими возможность возникновения аварий и несчастных случаев.

Электробезопасность

Опасность поражения человека электрическим током определяется факторами электрического (напряжение, сила, род и частота тока, электрическое сопротивление человека) и неэлектрического характера (индивидуальные особенности человека, продолжительность действия тока и его путь через человека), а также состоянием окружающей среды. ПЭУ-03 «Правила устройства электроустановок».

Электробезопасность в производственных условиях обеспечивается соответствующей конструкцией электроустановок; техническими способами и средствами защиты организационными и техническими мероприятиями.

Обеспечение электробезопасности от случайного прикосновения к токоведущим частям достигается следующими техническими способами и средствами, используемыми отдельно или в сочетании друг с другом: защитные оболочки, защитные ограждения (временные или стационарные); безопасное расположение токоведущих частей; изоляция рабочего места; защитное отключение; предупредительная сигнализация; блокировка; знаки безопасности.

Для защиты от прикосновения к металлическим нетоковедущим конструктивным частям электроустановок используется защитное заземление, зануление, отключение, малое напряжение; электрическое разделение сетей, изоляция токоведущих частей (рабочая, дополнительная усиленная, двойная), контроль изоляции, средства защиты и предохранительные приспособления.

Изоляция. Покрытие токоведущих частей или отделение их от других частей слоем диэлектрика обеспечивает протекание тока по требуемому пути и безопасную эксплуатацию электроустановок. В электроустановках применяются следующие виды изоляции (по ГОСТ, 12.1.019-79); рабочая, дополнительная, двойная и усиленная. Рабочая – это изоляция токоведущих частей, обеспечивающая нормальную работу электроустановки и защиту от поражения электрическим током. Дополнительной называют изоляцию, предусмотренную дополнительно к рабочей для защиты от поражения электрическим током в случае ее повреждения. Двойная изоляция состоит из рабочей и дополнительной изоляции. Усиленная – это улучшенная рабочая изоляция, обеспечивающая такую же степень защиты, как и двойная.

Защитное заземление. Это преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Оно является эффективной мерой защиты для электрооборудования, питаемого напряжением до 1000 В от сетей с изолированной нейтрально.

При замыкании токоведущих частей на изолированный от земли корпус оборудования последний окажется под напряжением и прикосновение к нему будет так же опасно, как и к фазе.

Защитное заземление снижает до безопасного уровня напряжения прикосновения к корпусу за счет уменьшения потенциала относительно земли из-за малого сопротивления заземления.

Совокупность металлических проводников (заземлителей), находящихся в непосредственном соприкосновении с грунтом, и проводников, соединяющих электроустановки с заземлителями, называется заземляющим устройством.

Подлежащие заземлению объекты присоединяют к заземляющей магистрали с помощью отдельного заземляющего проводника. Не допускается последовательное соединение заземляющих проводников от нескольких единиц оборудования, т.к. в случае нарушении целости соединения незаземленными могут оказаться сразу несколько электроустановок. Общее сопротивление заземляющего устройства равно сумме сопротивления растеканию тока с заземлителей в землю и сопротивления заземляющих проводников.

Для обеспечения безопасности величина сопротивления заземляющих устройств не должна превышать 4 Ом, а при помощи генераторов и трансформаторов 100 кВА и менее сопротивление заземляющих устройств – 10 Ом. Защитное отключение. Это – быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения человека электрическим током.

Защитное отключение должно осуществлять защиту от глухих или неполных замыканий на землю или корпус; при появлении опасных токов утечки; при переходе высшего напряжения на низшее.

Устройства защитного отключения должны обладать высокой чувствительностью, малым временем отключения (не более 0, 2 с); самоконтроль и надежность.

Электрозащитные средства и предохранительные приспособления. К электрозащитным относятся переносимые и перевозимые средства, служащие для защиты людей от поражения электрическим током (ГОСТ 12.1.009-76).

По назначению электрозащитные средства (ЭЗС) разделяются на изолирующие, ограждающие и вспомогательные. Необходимость их применения обусловлена тем, что при эксплуатации электроустановок иногда возникают условия, когда примененные на них совершенные защитные устройства Hg гарантируют безопасность человека.

Изолирующие электрозащитные средства надежно выдерживают рабочие напряжения электроустановок, и с их помощью разрешается касаться токоведущих частей, находящихся под напряжением. При обслуживании электроустановок напряжением до 1000 В основными изолирующими средствами являются указатели напряжений, электроизмерительные клещи диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими ручками.

Ограждающие средства применяют для временного ограждения токоведущих частей находящихся под напряжением. К ним относятся ограждения (ширмы, барьеры, щиты); изолирующие накладки и колпаки, переносные заземления, предупредительные переносные плакаты. Вспомогательные защитные средства служат для защиты персонала от падения с высоты (предохранительные пояса и страхующие канаты), для безопасного подъема на высоту (лестницы, когти) и для защиты от тепловых, световых, химических и других воздействий (спецодежда рукавицы, противогазы, защитные очки и др.).

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒