Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Значений вероятности ошибок оператора



Номер по классификатору Ориентировочное значение вероятности ошибки оператора Pon Рутинная работа Наличие инструкций Наличие стресса Новая ситуация
В 1 0, 0001…0, 001 Да Да Нет Нет
В 2 0, 0011…0, 005 Да В неполном объеме Небольшой Нет
В 3 0, 0051…0, 01 Да В неполном объеме Некоторый Нет
В 4 0, 011…0, 05 Нет Нет Некоторый Нет
В 5 0, 051…0, 5 Нет Нет Да Нет
В 6 0, 51…1, 0 Нет Нет Да Да

Таблица 2.4 – Гипотетическая классификация ориентировочных

Значений вероятности исправления ошибок оператора

Номер по классификатору Ориентировочное значение вероятности исправления ошибки оператора Pис Исправление ошибки (характеристика)
И 1 0, 5 Весьма вероятное
И 2 0, 2 Вероятное
И 3 0, 1 Возможное
И 4 0, 01 Невероятное
И 5 0, 001 Весьма невероятное
И 6 Невозможное
И 7 0, 95…1 С помощью системы защиты
И 8 Невозможное из-за отсутствия времени

 

Величина, измеряющая последствия ошибки, выбирается по принятым на данном предприятии критериям (например, по числу летальных исходов, по денежному эквиваленту последствий, по времени простоя технических систем в результате допущенной ошибки и т.д.).

При этом для каждого критерия устанавливается подходящая шкала измерения (например, U = 1…10; U = 1…100 и т.д.).

В настоящем практическом занятии принятая величина оценивается по денежному эквиваленту последствий по шкале U = 1…100 условных единиц.

После проведения расчета значения риска выбирают метод снижения ошибок согласно заданным причинам ошибок (таблица 2.5).

 

Таблица 2.5 – Методы снижения риска

 

Причины ошибок Методы снижения риска
Инструкция Соблюдение технологических инструкций, повышение квалификации
Информация Световая сигнализация, звуковая сигнализация
Организация Управление обслуживающим персоналом; создание рациональной организации работы коллектива; изменение функциональных обязанностей обслуживающего персонала
Эргономика Организация рабочего места; кресло оператора; рациональное размещение устройств стенда; замена органов управления более эргономичными
Условия работы Снижение шума; установка вентиляции; снижение электромагнитных полей; изменение системы освещения
Постановка цели Проведение инструктажа непосредственным руководителем работ с четким разъяснением основных этапов работы
Опыт Обучение персонала; периодический контроль со стороны инструктора; изменение штатного расписания на работника более высокой квалификации
Умение Регулярное обучение оператора
Знания Проведение обучения оператора с использованием тренажеров; проведение деловых игр, повторяющих различные нестандартные ситуации
Мотивация Высокие материальные издержки в случае ошибочных действий; высокий уровень ответственности оператора при работе с технической системой
Психологическое напряжение Рациональный режим труда и отдыха; длительный отдых; медицинский осмотр
Физиологическое напряжение Ритмичный режим работы; рациональный режим труда и отдыха

 

В настоящее время сложилось представление о величинах приемлемого риска и неприемлемого риска:

 

зона неприемлемого риска Rп.р. > 10-3 ;

переходная зона 10-6 < Rп.р. < 10-3 ;

зона приемлемого риска Rп.р. < 10-6 .

Получив расчетным путем величину риска технического объекта, производится определение, в какой зоне находится эта величина и заносится в таблицу 2.6.

 

Таблица 2.6 – Результаты анализа ошибок оператора

 

Форма анализа Вид события и гипотетический номер по классификатору
Вид потенциальной ошибки  
Причина ошибки  
Значение вероятности ошибки, Роп  
Значение вероятности исправления ошибки, Рис  
Значение эквивалента последствий, U  
Величина риска (R) и зона риска  
Метод снижения риска  

 

Зная значение риска (R) выбирают метод снижения риска согласно заданным причинам ошибок (таблица 2.5).

Результат анализа ошибок оператора согласно выбранному варианту представляется в таблице 2.6.

 

2.3. Порядок выполнения задания

2.3.1. Выбрать вариант по таблице вариантов.

2.3.2. Ознакомиться с методикой.

2.3.3. Составить таблицу анализа ошибок оператора (см. таблицу 2.6) и внести все данные согласно варианту и условиям эксплуатации технической системы (таблицы 2.1; 2.2; 2.3; 2.4).

2.3.4. Произвести расчет значение риска, используя исходные данные варианта по формуле (2.1) и привести методику расчета.

2.3.5. Сравнить полученное значение риска с величиной приемлемого риска и внести в таблицу 2.6

R > Rп.р., зона неприемлемого риска;

R ≤ Rп.р. < R, переходная зона;

R ≤ Rп.р., зона приемлемого риска.

Запись производится в конкретных цифрах.

2.3.6. Привести методы снижения риска (см. таблицу 2.5) и внести в таблицу 2.6.

2.3.7. Сделать вывод, оценив вероятность реализации события в зависимости от зоны риска.

2.3.8. Оформить отчет и представить преподавателю.

 

Список использованных источников

 

1. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов / С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 7-е изд., стер. —М.: Высш. шк., 2007. —616 с.: ил.

2. Безопасность жизнедеятельности. Основы безопасности труда. Учебное пособие / И.Г. Гетия, С.И. Гетия, Т.А. Комисарова, С.М. Кривенцов, И.Н. Леонтьева, В.А. Муравьев, Л.Н. Скребенкова, В.К. Шумилин. Под общ. ред И.Г. Гетия, И.Н. Леонтьевой. — М.: МГУПИ, 2007. — 127с.

 

 


Варианты заданий

 

к практическому занятию на тему:

«Определение значения риска при ошибочных действиях оператора технических систем»

Вариант определяется по первой букве фамилии студента и последней цифре его учебного шифра. Для студентов с фамилиями, начинающимися с букв:

А … З — варианты заданий соответственно № 01 10;

И … П — варианты заданий соответственно № 11 20;

Р … Я — варианты заданий соответственно № 21 30.

 

№ варианта Вид технической системы Вид потенциальных ошибок Причины ошибок Значение вероятности ошибок, Роп Значение вероятности исправления ошибок, Рис Значение эквивалента последствий, U
ПЭВМ Пропуск действия Эргономика 0, 00008 0, 4
Автоматическая линия Неправильное действие Опыт 0, 25 0, 2
Криогенный резервуар Преждевременное действие Организация 0, 001 0, 1
Установка для тестирования кварцевого будильника Пропуск действия Физиологическое напряжение 0, 001 0, 5
Установка для тестирования блока управления асинхронным электродвигателем Неправильное действие Психологическое напряжение 0, 0006 0, 2
Токарный станок с ЧПУ Действие в неправильном направлении Информация 0, 000075 0, 95

 


 

Пульт управления прокатным станом Много действий Условия работы 0, 0005 0, 8
Установка для тестирования декодера Слишком длительное действие Эргономика 0, 000003 0, 6
Стенд для тарировки блока электрической тензометрии Слишком короткое действие Организация 0, 01 0, 01
Стенд тестирования блока усилителя низкой частоты Действие в неправильном направлении Знания 0, 01 0, 1
Гусеничный трактор Мало действий Умение 0, 0004 0, 5
Стенд исследования турбин Неправильные действия на правильную цель Знания 0, 9 0, 95
Диспетчерский пульт сопровождения самолетов Преждевременное действие Мотивация 0, 0009 0, 9
Стенд для испытания прибора Неправильный порядок действий Эргономика 0, 000075 0, 95
Движущийся автомобиль Запоздалое действие Психологическое напряжение 0, 05 0, 95
Гидравлический пресс Неправильный порядок действий Физиологическое напряжение 0, 001 0, 01
Пульт управления системой энергоснабжения предприятия Неправильное действие на правильную цель Мотивация 0, 00025 0, 8
Стенд испытания прибора Пропуск действия Информация 0, 25 0, 01
Установка контроля управления радиотехническим объектом Запоздалое действие Условия работы 0, 001 0, 5

 


 

Пульт управления системой водоснабжения города Слишком длительное действие Информация 0, 004 0, 1
Стенд тестирования телевизора Много действий Умение 0, 00005 0, 05
Стенд тестирование расходомера Неправильные действия на правильную цель Опыт 0, 0005 0, 8
Установка для тестирования речевого адаптера Запоздалое действие Условия работы 0, 004 0, 1
Автоматическая линия для производства ленты непрерывной разливкой Неправильный порядок действий Инструкция 0, 65 0, 5
Видеодисплейный терминал Неправильное действие Условия работы 0, 0001 0, 95
Пульт управления приборами нагревательной печи Неправильный порядок действия Информация 0, 05 0, 001
Фрезерный станок Неправильное действие Условия работы 0, 5 0, 1
Установка для определения плотности металлов Вредное дополнительное действие (тетрабромэтан) Условия работы 0, 0005 0, 001
ПЭВМ Пропуск действий Психологическое напряжение 0, 025 0, 25
Стенд испытания синхронного электродвигателя Неправильный порядок действий Физиологическое напряжение 0, 0001 0, 4

 

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 1949; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.025 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь