Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
СТАРОВЕРОВА Л.В., ПОЛЯКОВА З.И., СТАРОВЕРОВ В.В.,Стр 1 из 11Следующая ⇒
СТАРОВЕРОВА Л.В., ПОЛЯКОВА З.И., СТАРОВЕРОВ В.В., СТАРОВЕРОВА Т.В., ТЫШКЕВИЧ В.Н.
Задания и методические указания к выполнению контрольных работ по И Н Ж Е Н Е Р Н О Й Г Р А Ф И К Е
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Староверова Л.В., Полякова З.И., Староверов В.В., Староверова Т.В., Тышкевич В.Н.
ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ
Учебное пособие
Допущено Учебно-методическим объединением вузов по образованию в области автоматизированного машиностроения (УМО АМ) в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», «Автоматизация технологических процессов и производств (машиностроение)»
Волгоград
УДК 514.18 (075) Рецензенты: Доктор физико-математических наук, профессор, зав. кафедрой «Общая физика» филиала Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Национальный исследовательский университет «Московский энергетический институт» в г. Волжском В.Г. Кульков. Канд. тех. наук, доцент кафедры ОТД Волжского института строительства и технологий (филиала) Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет», Т.К. Барабанщикова
Печатается по решению редакционно-издательского совета Волгоградского государственного технического университета
Староверова, Л.В. Задания и методические указания к выполнению контрольных работ по инженерной графике: учебное пособие/ Л.В. Староверова, З.И. Полякова, В.В. Староверов, Т.В. Староверова, В.Н. Тышкевич; ВПИ (филиал) ВолгГТУ. – Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2016.- 96 с.
ISBN 978-5-9948-2052-0
Содержит сведения, необходимые для выполнения контрольных работ по разделам: «начертательная геометрия», «проекционное и техническое черчение» дисциплин «Инженерная графика», «Начертательная геометрия и инженерная графика», варианты заданий для самостоятельной работы студентов. Приведены примеры выполнения заданий. Предназначено для студентов заочной формы обучения машиностроительных направлений технических вузов.
Ил.1150, табл. 8, библиограф. 9 назв.
ISBN 978-5-9948-2052-0
ВВЕДЕНИЕ ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА представляет собой учебную дисциплину, включающую в себя разделы: НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ, МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ и КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА. НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ дает геометрическое образование будущему инженеру. Такое образование способствует развитию пространственного мышления, а также лучшему пониманию технических дисциплин, поскольку оно позволяет использовать оптимальные способы задания на чертеже различных поверхностей и форм, встречающихся в тех или иных областях техники и производства. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ составляет основу подготовки инженеров с задачей – научить выполнять чертежи моделей, пользоваться стандартами и справочными материалами, привить навыки техники черчения в соответствии со стандартами ЕСКД. КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА – область информатики, предназначенная для создания и обработки моделей геометрических образов и их изображений с помощью ЭВМ. Использование компьютера в конструкторской деятельности значительно облегчает подготовку конструкторских и других графических документов, связанных с изготовлением изделий, сокращает сроки их разработки и улучшает качество. Задача перехода на новую технологию конструирования требует современных методик обучения конструкторов, в которых центральное место занимают методы компьютерной графики как нового инструмента конструирования. Чертеж – это язык техники, так как даже самое подробное описание окружающих нас изделий не может дать о них такого полного и ясного представления, как чертеж. Знание всех правил построения чертежа и всех его условностей позволяет человеку выполнить и прочитать чертеж так же, как знание азбуки и грамматики позволяет ему писать и читать. Любая практическая или исследовательская работа студента и будущего специалиста связана с оформлением её в виде отчета, статьи, реферата, пояснительной записки к курсовой или дипломной работе, а также с оформлением графической части в виде чертежей или плакатов. Требования к выполнению перечисленных документов регламентированы стандартами, которые изучаются в курсе «Инженерная графика». Кроме того, навыки работы с чертежными инструментами, справочной технической литературой и чертежами оказываются незаменимыми в процессе обучения в ВУЗе и в дальнейшей профессиональной деятельности специалиста. В настоящее время актуальным является переход к новым технологиям. Изучение современных компьютерных программ и применение полученных знаний для создания профессиональных документов позволит придать им единообразный вид в соответствии с установленными стандартами, что обеспечит высокую культуру делопроизводства при работе будущего специалиста в фирме или на предприятии. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА» Таблица 1
ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ Контрольная работа по ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ включает 8 заданий: - из раздела начертательная геометрия – 5 заданий (7 задач); - из раздела машиностроительное черчение – 3 задания (3 чертежа). Таблица 2 Варианты задания 1 (к задаче 1)
ЗАДАНИЕ 2. Тема: «ВЗАИМНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ТОЧКИ, ПРЯМОЙ, ПЛОСКОСТИ» (ЗАДАЧИ 2 и 3) ЗАДАЧА 2 Даны координаты точек A, B, К, М (табл. 3), требуется:
- построить недостающую проекцию точки К, если она принадлежит ∆ АВС; - построить прямую l (l1, l2), проходящую через точку М и параллельную плоскости ∆ АВС. Примерный чертеж условия задачи приведен на рис. 5.
Рис. 5
Таблица 3 Варианты задания 2 (к задаче 2)
ЗАДАЧА 3 Даны координаты точек A, B, D (табл. 4), требуется определить расстояние от точки D до прямой АВ. Примерный чертеж условия задачи приведен на рис. 6.
Рис. 6 Пример оформления ЗАДАНИЯ 2 приведен на рис. 46. Таблица 4 Варианты задания 2 (к задаче 3)
ЗАДАНИЕ 3. Тема: «ПРЕОБРАЗОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОГО ЧЕРТЕЖА» (ЗАДАЧИ 4 и 5)
ЗАДАЧА 4 Даны координаты точек A, B, С, D, Е (табл. 5), требуется: - построить точку пересечения прямой DE с плоскостью треугольника АВС; - определить видимость прямой и плоскости. Задачу решить методом замены плоскостей проекций. Примерный чертеж условия задачи приведен на рис. 7.
Рис. 7 Таблица 5 Варианты задания 3 (к задаче 4)
ЗАДАЧА 5
Даны координаты точек A, B, С, определяющих положение плоскости Р относительно плоскостей проекций (табл. 6). Определить: - угол наклона плоскости Р к плоскости проекций П1( α ); - истинную величину фигуры. Задачу решить методом замены плоскостей проекций. Примерный чертеж условия задачи приведен на рис. 8. Пример оформления ЗАДАНИЯ 3 см. рис. 47. Рис. 8
Таблица 6 Варианты задания 3 (к задаче 5)
ЗАДАНИЕ 4. ТЕМА: «Построение линии пересечения ЗАДАНИЕ 7. «Чертеж детали»
Перечертить два заданных изображения детали (главный вид и вид сверху). По двум заданным видам вычертить третий (вид слева) с построением необходимых разрезов. Наименование работы, название детали указаны в варианте задания. Порядок выполнения работы следующий: 1)прочитать чертеж детали, т.е. мысленно представить форму и размеры ее элементов; 2) выполнить планировку поля чертежа, т.е. определить размеры и местоположение трех прямоугольников, в которые будут вписаны изображения; 3)построить оси изображений детали и оси элементов детали во всех прямоугольниках; 4)начертить изображения детали; 5) выполнить разрез на месте соответствующего вида, соединив половину вида и половину разреза для симметричной фигуры. Разрез расположить справа от оси симметрии, вид – слева; 6) нанести штриховку; 7) при необходимости указать и обозначить положение секущих плоскостей и надписать разрезы; 8) нанести размеры, распределяя их по трем изображениям. Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу, по возможности, надо группировать в одном месте, располагая их на том изображении, на котором геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно; 9) на свободном поле чертежа (над основной надписью) изобразить деталь в прямоугольной изометрии или диметрии с вырезом четверти. Невидимые линии не использовать, т.к. для изображения внутреннего строения детали выполнен разрез. Варианты заданий с 1 по 18 приведены на рис. 77 - 95. Пример оформления ЗАДАНИЯ 7 приведен на рис. 76. Пример оформления ЗАДАНИЯ 7 «Чертеж детали» Рис. 77 Варианты задания 7
Тема: «СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ» (к заданию 8)
Конструкторская документация на сборочную единицу состоит из графического (сборочный чертеж) и текстового (спецификация) документа. СПЕЦИФИКАЦИЯ Спецификация – основной конструкторский документ, который определяет состав сборочной единицы и составляется в соответствии с ГОСТ 2.108-68) на отдельных листах формата А4. Основная надпись спецификации отличается от основной надписи чертежа и выполняется по форме 2 - на первом листе документа и 2а – на втором и последующих листах согласно ГОСТ 2.104-68. Размеры и форма основных надписей, форма первого листа спецификации приведены на рис. 2 с. 7. ЗАДАНИЕ 8. «СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ»
Выполнить сборочный чертеж изделия «Балансир» с применением болтового, шпилечного и винтового соединений в соответствии с требованиями ГОСТ 2.108-68. Изображения стандартных резьбовых крепежных изделий выполнить упрощенно по условным соотношениям относительно их диаметров резьбы (d), приведенным на рис. 96. Варианты задания с 1 по 10 выбрать из таблицы 7. Для болтов, шпилек, винтов и шайб указаны значения их соответственных диаметров резьбы: d, d1 и d2 (для болтов - d, для шпилек-d1, для винтов -d2) и размеры деталей, входящих в сборочную единицу «Балансир». На рис. 97 приведены чертежи деталей балансира с их параметрами в соответствии с табл. 7. На сборочном чертеже составные части изделия вычерчиваются по размерам для соответствующего варианта. Размеры составных частей на сборочном чертеже не указываются, а проставляются только габаритные, присоединительные и монтажные размеры изделия (см. рис. 98). Спецификацию выполнить по форме, изображённой на рис. 2 согласно ГОСТ 2.108-68* с основной надписью формы 2. Пример заполнения листа спецификации см. на рис. 98. Обозначение сборочного чертежа в основной надписи - ГЗ.14.ВКМ.01.08.ХХ.00 СБ. Обозначение в спецификации для данного сборочного чертежа в основной надписи - ГЗ.14.ВКМ.01.08.ХХ.00 (без СБ), где: ХХ - вариант, СБ - обозначение сборочного чертежа в машино-строительном черчении.
Таблица 7 Варианты задания 7
Рис. 96 Стандартные изделия (болты, винты, шайбы, шпильки) выбираются: - болты по ГОСТ 7798-70; - винты по ГОСТ 1491-80 для вариантов 1-4 и по ГОСТ 17475-80 для вариантов 5-10; - шайбы по ГОСТ 11371-70; - шпильки по ГОСТ 22038-76. Длины крепежных изделий ( l ) выбирать из рядов: - для болтов (ГОСТ 7798-70): …. 40, 45, 50, 55 и т.д. (кратно 5); - для шпилек (ГОСТ 22038-76) …..16, 20, 25 и т.д. (кратно 5 до 90; от 90 до 200 - кратно 10); - для винтов (ГОСТ 1491-80 и ГОСТ 17475-80): …20, 22, 25, 28, 30, 35, 38, 40, 42, 45, 48, 50, и т.д. b1 – для шпилек (длина ввинчивания) (см. рис. 96) зависит от материала детали, куда ввинчивается шпилька; для шпилек по ГОСТ 22038-76 b1 = 1, 25d. Сведения о резьбовых крепёжных деталях, их обозначениях и размерах приведены на с. 60-64. Примеры изображений резьбовых соединений с применением крепёжных деталей приведены на рис. 100, 101. Рис. 97
Пример оформления ЗАДАНИЯ 8 «Сборочный чертеж» Рис. 98 Пример оформления 1-го листа спецификации Рис. 99 Таблица 8 Гайка М10 ГОСТ 5915-80. ШАЙБА применяется для предохранения поверхности детали от повреждения гайкой при затяжке последней и увеличения опорной площадки гайки, головки болта или винта. Различают шайбы круглые, квадратные, пружинные, стопорные сферические, устраняющие перекос шпильки или болта при изменении положения части соединенных деталей, и др. Примеры обозначения шайб: Шайба 10 ГОСТ 11371-78; Шайба 10 65Г ГОСТ 6402-80. ШПИЛЕЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕдеталей осуществляется с помощью шпильки, гайки, шайбы (см. рис. 96 - шпилечное соединение). ШПИЛЬКИ применяются для соединения деталей в тех случаях, когда нет места для головки болта или когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину, а винты при многократном завинчивании могут повредить резьбу в отверстии детали. ШПИЛЬКАпредставляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Та часть шпильки, которая ввинчивается в резьбовое отверстие детали, называется посадочным концом (l 1 ), а часть, на которую навинчивается гайка, - стяжным концом (l). Изготавливаются шпильки повышенной и нормальной точности (классов точности А и В). Длина посадочного конца шпильки зависит от материала детали, в которую ввертывается шпилька: ГОСТ 22032 – 76 l 1 = 1, 0d - шпилька ввертывается в сталь, бронзу, латунь; ГОСТ 22034 – 76 l1 = 1, 25d; ГОСТ 22036 – 76 l1 = 1, 6d - шпилька ввертывается в чугун; ГОСТ 22038 – 76 l 1 = 2d; ГОСТ 22040 – 76 l 1 = 2, 5d - шпилька ввертывается в легкие сплавы. Стандартная длина шпильки l, складывается из длины нарезанной части под гайку (l 0 ) и гладкого (ненарезанного) участка, определяется по ориентировочной длине шпильки l ор ( см. рис. 96 - шпилечное соединение) lор = b + Sш + H + а, где b – толщина прикрепляемой детали, а остальные значения буквенных обозначений и выбор стандартной длины такие же, как при определении длины болта. Пример условного обозначения шпильки: Шпилька М6 × 120.58 ГОСТ 22032-76 ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ.. Винты подразделяются на крепежные и установочные (нажимные, регулирующие и др.). При соединении деталей крепежными винтами в одной из них выполняется глухое резьбовое отверстие, а в другой – гладкое цилиндрическое отверстие большего диаметра, чем диаметр стержня винта (1, 1d). В зависимости от конструкции головки выбранного винта в деталях выполняются соответствующие углубления (зенковка) под головки. На учебных чертежах соединение деталей винтом следует изображать, как показано на рис. 100. Величина ввинчиваемой части резьбы винта l 1 зависит от вязкости металла детали, в которую завинчивается винт, и может приниматься по аналогии с длиной ввинчиваемого конца шпильки (l 1 = 1, 0d – для стали, бронзы, латуни; l 1 = 1, 25d, l 1 = 1, 6d - для чугуна; l1 = 2d, l 1 = 2, 5d - для легких сплавов) (рис. 96). Запас резьбы на стержне должен определяться величиной 2р, где р - шаг резьбы. Рассчитанная длина округляется до ближайшей большей величины и выбирается из ряда длин по приложению. Шлицы на головках винтов вычерчиваются сплошной утолщенной линией под углом 450 по отношению к основной надписи. Наиболее широко применяют винты крепежные общего назначения и установочные с головкой под отвертку и ключ. Винты крепежные общего назначения - примеры обозначений: Винт А. М8- 6g х 50.48 ГОСТ 1491-80; Винт В. М8 х 1-8 g х 50.48.016 ГОСТ 17475-80, где А и В – классы точности. Класс точности в обозначении винтов указывают, так как каждый упомянутый стандарт содержит данные на винты обоих классов.
Рис. 100. Соединение винтом с потайной головкой ГОСТ 17475-80
Рис.101. Примеры применения крепёжных деталей в резьбовых соединениях ПРОЕЦИРОВАНИЕ ТОЧКИ В инженерной практике наиболее широкое распространение получили так называемые ортогональные проекции, которые получаются проецированием из несобственного центра проецирования на плоскость, перпендикулярную проецирующим лучам. а) б) в) Рис. 102 На рис. 102, а показано изображение точки А и В на плоскости П0 – точка А0 (проекция) получается в пересечении проецирующего луча i, проходящего через точку А, с плоскостью П0. Точка В принадлежит плоскости П0. На рис. 102, б изображена точка А и её ортогональные проекции А1 и А2 на двух взаимно перпендикулярных плоскостях проекций П1 и П2. Одна из плоскостей проекций располагается горизонтально (П1), а вторая - вертикально (П2). Плоскость П1 называется горизонтальной плоскостью проекций, П2 – фронтальной. Плоскости П1 и П2бесконечны и непрозрачны. Линия пересечения плоскостей проекций называется осью проекций и обозначается х. Плоскости проекций делят пространство на четыре двугранных угла – четверти (квадранты), нумерация которых дана на рис. 102, б - против часовой стрелки. Ортогональные проекции точки А - А1 и А2: - точка А1 - горизонтальная проекция точки А; - точка А2 – её фронтальная проекция, каждая из них является точкой касания перпендикуляра, опущенного из точки А, соответственно на плоскости П1 и П2. Чтобы получить плоский чертеж, состоящий из проекций А1 и А2, плос-кость П1 поворачивают вокруг оси х на 900. В результате П1 совмещают с плоскостью П2 (рис. 102, в). На рис. 103, а показана точка А в пространстве между тремя взаимно перпендикулярными плоскостями проекций П1, П2, П3. П3 – профильная плоскость проекций. Плоскости проекций П1, П2, П3 делят пространство на восемь частей (октантов). а) б) Рис. 103
Точки А1, А2, А3 на плоскостях проекций называются ортогональными проекциями точки А, из которых А1 – горизонтальная, А2 – фронтальная и А3 – профильная проекция. Линии пересечения плоскостей проекций называются осями проекций и на комплексном чертеже обозначают x, y, z. Линия пересечения плоскостей П1 и П2 обозначается х; П1 и П3 - y; - П1 и П3 - z. Популярное: |
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 1520; Нарушение авторского права страницы