КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ В РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ

 

Для неподвижного разъемного соединения деталей машин широко используют крепежные изделия общего назначения – болты, винты, гайки, шпильки с метрической резьбой. Все эти детали стандартизованы для обеспечения взаимозаменяемости и удобства их использования в производстве.

БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ деталей осуществляется с помощью болта, гайки, шайбы, (при необходимости) шплинта.

БОЛТ - цилиндрический стержень, на одном конце которого выполнена головка, а на втором нарезана резьба.

Длина болта определяется по подсчитанной ориентировочной длине болта l_ор (рис. 96).

l_ор = А + S_ш + H + а,

где А – толщина скрепляемых деталей,

S_ш – толщина шайбы,

H – высота гайки,

а – величина выхода конца болта из гайки.

Величина А задается; а - принимают равной 0, 3d - 0, 35d; величину S_ш принимают равной 0, 15d.

Полученную подсчетом величину l_ор сравнивают с рядом длин l из ГОСТа на болты и выбирают наиболее близкую к расчетной, как правило, большую стандартную длину болта l.

При изображении болтового соединения построения выполняют не по размерам ГОСТа, а упрощенно, по относительным размерам, являющимся функциями диаметра резьбы и округляемым при расчетах до целых чисел (рис. 96 болтовое соединение). Эти относительные размеры используют только для построения изображения и на чертежах их указывать нельзя.

Стандартными берут наружный диаметр болта d и длину болта l, рассчитанную по вышеуказанному способу. В учебных чертежах рекомендуется на упрощенном (по относительным размерам) изображении болтового соединения показывать зазоры между стержнем болта и стенкой отверстия.

Пример условного обозначения болта:

Болт М10× 50.56 ГОСТ 7798 – 82.

Содержание записи обозначения болта: исполнение 1 -не указывается, а также: крупный шаг резьбы, правая резьба, отсутствие покрытия, параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию; класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматриваются два класса точности (А и В).

Основные размеры наиболее распространенных в машиностроении болтов с шестигранной головкой (нормальной точности) приведены в таблице 8.

Таблица 8

Размеры болтов с шестигранной головкой нормальной точности

Номинальный диаметр резьбы d	Размер под ключ S	Высота головки H	Диаметр описанной окружности D, не менее	Радиусы под головкой r	Длина болта l
			18, 7	0, 4 – 1, 1	40 - 300
			20, 9	0, 6 – 1, 6	45 - 300
(14)			24, 3	45 - 300
			26, 5	55 - 300
(18)			29, 9	55 - 300
			33, 3	0, 8 – 2, 2	55 -300
(22)			35, 0	60 - 300
			39, 6	65 - 300
(27)			45, 2	1, 0 – 2, 7	70 - 300
			50, 9	75 – 300 90 - 300
			60, 8
			72, 1	1, 2 – 3, 3	(105) - 300

В указанных пределах l до 100 мм кратно 5 и свыше 100 мм – кратно 10

ГАЙКА навинчивается на резьбовой конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой головкой болта.

Наиболее распространенны шестигранные гайки нормальной точности по ГОСТ 5915-80.

Шестигранная гайка нормальной точности в исполнении 1 по ГОСТ 5915-80 на учебных чертежах обозначается:

Гайка М10 ГОСТ 5915-80.

ШАЙБА применяется для предохранения поверхности детали от повреждения гайкой при затяжке последней и увеличения опорной площадки гайки, головки болта или винта. Различают шайбы круглые, квадратные, пружинные, стопорные сферические, устраняющие перекос шпильки или болта при изменении положения части соединенных деталей, и др.

Примеры обозначения шайб:

Шайба 10 ГОСТ 11371-78;

Шайба 10 65Г ГОСТ 6402-80.

ШПИЛЕЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕдеталей осуществляется с помощью шпильки, гайки, шайбы (см. рис. 96 - шпилечное соединение).

ШПИЛЬКИ применяются для соединения деталей в тех случаях, когда нет места для головки болта или когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину, а винты при многократном завинчивании могут повредить резьбу в отверстии детали.

ШПИЛЬКАпредставляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Та часть шпильки, которая ввинчивается в резьбовое отверстие детали, называется посадочным концом (l ₁ ), а часть, на которую навинчивается гайка, - стяжным концом (l).

Изготавливаются шпильки повышенной и нормальной точности (классов точности А и В).

Длина посадочного конца шпильки зависит от материала детали, в которую ввертывается шпилька:

ГОСТ 22032 – 76 l ₁ = 1, 0d - шпилька ввертывается в сталь, бронзу, латунь;

ГОСТ 22034 – 76 l₁ = 1, 25d; ГОСТ 22036 – 76 l₁ = 1, 6d - шпилька ввертывается в чугун;

ГОСТ 22038 – 76 l ₁ = 2d; ГОСТ 22040 – 76 l ₁ = 2, 5d - шпилька ввертывается в легкие сплавы.

Стандартная длина шпильки l, складывается из длины нарезанной части под гайку (l ₀ ) и гладкого (ненарезанного) участка, определяется по ориентировочной длине шпильки l _ор ( см. рис. 96 - шпилечное соединение)

l_ор = b + S_ш + H + а,

где b – толщина прикрепляемой детали, а остальные значения буквенных обозначений и выбор стандартной длины такие же, как при определении длины болта. Пример условного обозначения шпильки:

Шпилька М6 × 120.58 ГОСТ 22032-76

ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ.. Винты подразделяются на крепежные и установочные (нажимные, регулирующие и др.).

При соединении деталей крепежными винтами в одной из них выполняется глухое резьбовое отверстие, а в другой – гладкое цилиндрическое отверстие большего диаметра, чем диаметр стержня винта (1, 1d). В зависимости от конструкции головки выбранного винта в деталях выполняются соответствующие углубления (зенковка) под головки.

На учебных чертежах соединение деталей винтом следует изображать, как показано на рис. 100.

Величина ввинчиваемой части резьбы винта l ₁ зависит от вязкости металла детали, в которую завинчивается винт, и может приниматься по аналогии с длиной ввинчиваемого конца шпильки (l ₁ = 1, 0d – для стали, бронзы, латуни; l ₁ = 1, 25d, l ₁ = 1, 6d - для чугуна; l₁ = 2d, l ₁ = 2, 5d - для легких сплавов) (рис. 96).

Запас резьбы на стержне должен определяться величиной 2р, где р - шаг резьбы. Рассчитанная длина округляется до ближайшей большей величины и выбирается из ряда длин по приложению. Шлицы на головках винтов вычерчиваются сплошной утолщенной линией под углом 45⁰ по отношению к основной надписи.

Наиболее широко применяют винты крепежные общего назначения и установочные с головкой под отвертку и ключ.

Винты крепежные общего назначения - примеры обозначений:

Винт А. М8- 6g х 50.48 ГОСТ 1491-80;

Винт В. М8 х 1-8 g х 50.48.016 ГОСТ 17475-80,

где А и В – классы точности.

Класс точности в обозначении винтов указывают, так как каждый упомянутый стандарт содержит данные на винты обоих классов.

 

 

Рис. 100. Соединение винтом с потайной головкой ГОСТ 17475-80

 

Рис.101. Примеры применения крепёжных деталей в резьбовых соединениях

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Анализ и выбор способов восстановления детали
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ (УЗЛЫ)
3. Архитектурные детали и узлы.
4. Восстановление поверхностей детали гальваническими покрытиями
5. Восстановление резьбовых поверхностей спиральными вставками
6. Выбор рационального способа восстановления детали
7. Выдавать один наряд допускается только для работы на электродвигателях одного напряжения и присоединениях одного РУ.
8. Глава 1. Введение в курс «Детали машин и основы конструирования».
9. Дефекты детали и причины их возникновения
10. Изменение масштаба отображения модели детали
11. Измерение размеров детали методом сравнения с мерой
12. Или кто-то может его истощить за вас, если вы понимаете о чем я. Детали также в следующих главах