Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
На тему «Управление документацией, конструкторскими изменениями»
Раздаточный материал При разработке блок-схемы процесса, часто надо создать общую картину того, кто участвует в процессе и как они взаимодействуют друг с другом и внешней средой. Это необходимо делать для сложных процессов, в которых участвует большое число сотрудников или отделов и цехов. В ряде случае весьма сложно упорядочить отдельные стадии процессов. Составление карты взаимосвязей — первый шаг в этой работе. В отличие от блок-схемы карта взаимосвязей не учитывает производимые действия или их последовательность. Чтобы составить карту, нужно изобразить различные ячейки, отделы и отдельных сотрудников, которые, как ожидается, принимают участие в рассматриваемом процессе или оказывают на него влияние. Как правило, схему составляют с запасом, излишние звенья сами собой со временем отпадут. Можно составить несколько карт для разных уровней. Тогда рассмотрение каждого отдела (цеха) на более низком уровне можно выполнить на отдельной схеме, чтобы не загромождать карту более высокого уровня. После установления состава потенциальных участников процесса, каждая взаимосвязь между ними анализируется для определения типа. Для этой цели используют разные типы стрелок. Те элементы карты что, в конце концов, окажутся без связей с другими элементами исключаются из карты. Таким образом, в конечном итоге перечерченная карта позволит получить общее представление о взаимосвязях между участникам процесса и заинтересованными сторонами. Пример. Большая международная корпорация была организована с одним центральным производственным отделением, охватывающим всю Европу, а также местными дилерскими конторами со складами готовых товаров во многих странах. Оказалось, что процесс поставок, включая потребность в коммуникации для местных дилеров и распределения между ними, функционировал неудовлетворительно. В результате корпорация приступила к реализации проекта по совершенствованию материальных потоков, начав работу с центрального производственного отделения. Однако, оказалось трудно составить общее впечатление о потоках информации и товаров. Поэтому было решено учредить проект по составлению карты взаимосвязей. Начали со сбора информации обо всех вовлеченных сторонах и о наиболее важных их операциях. Процесс состоит из следующих этапов: • Местные дилеры основывают свои прогнозы спроса на консультациях с основными потребителями, проводимых два раза в год; • Основываясь на обобщенной информации, полученной на этих консультациях, местные дилеры передают сообщения об ожидаемых потребностях в том или ином семействе товаров в производственное отделение; • Здесь эта информация снова обобщается и используется для создания грубого предварительного прогноза на следующее полугодие; • Эта информация позволяет создать основу для переговоров с поставщиками о рамочных соглашениях для поставок на последующий период. • Детальные заказы выпускались местными дилерами на каждый месяц, с учетом того, что время доставки товаров из производственного отделения составляет три недели; • Заказанная продукция затем либо берется с небольших складов готовой продукции, либо производится непосредственно перед тем, как отсылается автомобильным транспортом к дилерам. Местные дилеры выставляли счёт только тогда, когда весь товар был продан внешнему потребителю. На основании вышесказанного на рис. 1 построена карта взаимосвязей:
Рисунок 1 Пример карты взаимосвязей Практическое занятие № 6 на тему «Управление поставками»
Раздаточный материал
Система оценки рейтинга поставщика имеет две функции: а) одна позволяет выбрать лучшего поставщика; б) вторая обеспечивает обратную связь, позволяющую устранить сбои в снабжении. Поставщик должен вовремя иметь обратную информацию об удовлетворенности потребителя поставкой, чтобы он мог, при необходимости выполнить корректирующие действия. Методика Американской ассоциации менеджеров снабжения В 1967г. Американская национальная ассоциация по менеджменту в области снабжения предложила использовать весовые коэффициенты в соответствии с табл. 7.1. Таблица 1. Весовые коэффициенты Пример Поставка характеризуется следующими показателями: а) брак в поставленной продукции составил 2,5%; б) опоздание поставки составило 1 день из 10; в) цена за эту продукцию на 8% выше наименьшей. Требуется определить рейтинг поставщика в %; Расчёт. Общая методика такова: из весового коэффициента соответствующего факторы вычитают штрафные проценты, определяемые как произведение весового коэффициента на процент отклонения от нормативного значения. По фактору качества: 40 - 40·0,025 = 39%. По фактору цены: 35 - 35·0,08 = 32,2%. По фактору сроков поставки: 25 – 1/10·25 = 22,5%. Сумма результатов составила Σ = 39 + 32,2 + 22,5 = 94%. Оценку рейтинга производят по табл. 1 Таблица 1. В рассмотренном примере поставщик относится к уровню В. Задание. Требуется определить рейтинг поставщика в %
Лабораторная работа № 1 |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 303; Нарушение авторского права страницы