Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Раздаточный материал «Непрерывное улучшение процессов»



Улучшение качества или повышение производительности своей работы является естественной потребностью практически любого работника, связанной как с накоплением производственного опыта, так и повышением уровня знаний в области своей деятельности.

В то же время системное, а самое главное, непрерывное улучшение качества процесса, в котором задействован не один работник, а весь коллектив, требует организационно-методического воздействия, которое направлено на удовлетворение требований потребителя. Практика TQM показала,  что непрерывное многолетнее совершенствование качества может привести к выдающимся результатам. Для японской экономики последних десятилетий присущ принцип поиска в управлении качеством новых методов, учитывающих изменения условий в экономике и обществе.

Впервые обоснование концепции непрерывного совершенствования качества дал У. Шухарт в виде замкнутого цикла. Развитие идей Шухарта аме-риканским ученым Э. Демингом привело к созданию цикла PDCA, называемого в литературе циклом Шухарта - Деминга (рис. 1.1). Аббревиатура PDCA расшифровывается как plan - do - check - act (планируй - выполняй - проверяй - корректируй).

Рисунок 1.1. Цикл Шухарта - Деминга

В современной литературе имеется большое количество модификаций этого цикла, но суть непрерывного улучшения за счёт последовательных действий от идеи до внедрения остается неизменной. Наиболее удачный алгоритм непрерывного улучшения процесса деятельности приведён на рис. 1.2 на котором показаны фазы непрерывного улучшения качества процесса, а на рис. 1.3 приведены типовые этапы критического анализа процесса.

 

Рисунок 1.2. Фазы непрерывного улучшения процесса Рисунок 1.3. Шаги критического анализа в ходе деятельности     по непрерывному улучшению процесса

Рассматривая этапы критического анализа, можно отметить, что первые шесть этапов направлены на выявление потерь или затрат действующего производственного или технологического процесса. Самые важные седьмой и восьмой этапы являются результатом интеллектуальной деятельности одного работника или целого коллектива. Методы «мозгового штурма» помогут найти наиболее выгодное решение, но на сегодняшний день практикой творческой деятельности наработано достаточное количество простых методов решений, используя которые можно значительно сократить время и затраты.

В таблице 1.1 приведены наименования методов и целевые направления их применения, а в таблице 1.2 дано краткое содержание простых методов.

 

Таблица 1.1 Методы непрерывного улучшения процессов

 

 

Целью улучшения процессов обычно являются основные факторы, влияющие на качество процессов или увеличение затрат на их реализацию:

- изменения в технологии,

- износ оборудования и режущего инструмента,

- изменения методов управления процессами (например, применение статистических методов),

- изменения нормативов,

- нарушения технологической дисциплины,

- нестабильность технологической системы,

- улучшение производственных условий работы.

 

Таблица 1.2 Содержание методов непрерывного улучшения процессов

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 304; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.008 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь