Определение подачи, допускаемой прочностью стержня сверла

 

,

где С_s – коэффициент пропорциональности:

,

где s_в – предел прочности материала стержня сверла;

К – коэффициент запаса по прочности сверла при его нормальном износе. Обычно принимают К=2,5 - при сверлении стали, К=4 – при сверлении чугуна;

С_м – постоянная;

х, у, q – показатели степени;

k_р – поправочный коэффициент.

Значения постоянной и показателей степени принимаем по [3, стр. 385, табл. 42].

Коэффициент, учитывающий фактические условия обработки, в данном случае зависит только от материала обрабатываемой заготовки и определяется выражением

.

Значение коэффициента k_мp приведены для стали и чугуна в [3, с. 362, табл. 9].

.

Значение показателя степени x_s при расчете подачи для сверл из быстрорежущей стали диаметром свыше 10 до 60 мм необходимо принимать равным 0,6 (x_s=0,6).

 мм/об.

 

Определение подачи, допускаемой точностью

Обработанного отверстия

 

Подача [S]_т.о, допускаемая точностью обработанного отверстия, определяется для быстрорежущих сверл по таблице 2.3.

Таблица 2.3

Подачи при сверлении отверстий сверлами

из быстрорежущей стали, мм/об

Диаметр сверла, мм	Группа подачи	Обрабатываемый материал
		Сталь sв, МПа			Чугун НВ
		До 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000	До 200	Свыше 200
До 5	I	0,08-0,18	0,06-0,14	0,04-0,18	0,14-0,33	0,08-0,20
	II	0,06-0,11	0,05-0,10	0,04-0,08	0,10-0,23	0,06-0,15
	III	0,04-0,08	0,03-0,07	0,02-0,05	0,07-0,15	0,04-0,10
Св. 5 до 10	I	0,02-0,37	0,15-0,28	0,11-0,23	0,36-0,72	0,22-0,44
	II	0,12-0,27	0,12-0,21	0,08-0,16	0,24-0,55	0,16-0,33
	III	0,10-0,18	0,07-0,14	0,05-0,11	0,18-0,35	0,11-0,22
Св. 10 до 20	I	0,38-0,64	0,30-0,48	0,24-0,38	0,74-1,2	0,45-0,77
	II	0,28-0,45	0,21-0,32	0,16-0,26	0,55-0,82	0,34-0,58
	III	0,18-0,32	0,13-0,21	0,11-0,17	0,36-0,52	0,23-0,37
Св. 20 до 30	I	0,66-0,82	0,50-0,62	0,39-0,50	1,20-1,70	0,80-1,05
	II	0,46-0,58	0,32-0,40	0,26-0,34	0,84-1,0	0,60-0,76
	III	0,33-0,42	0,21-0,27	0,17-0,25	0,55-0,68	0,38-0,48
Св. 30 до 60	I	0,90-1,00	0,70-0,80	0,60-0,70	1,40-1,80	1,10-1,20
	II	0,60-0,70	0,50-0,60	0,40-0,50	1,00-1,10	0,80-0,9
	III	0,50-0,60	0,30-0,40	0,30-0,40	0,70-0,75	0,50-0,55

 

При глубине сверления более трех диаметров подачу (для I группы подач) необходимо уменьшить, умножив табличные данные на коэффициент K_ls (табл. 2.4).

Таблица 2.4

L/D	3	5	7	10
Kls	1	0,9	0,8	0,75

 

Согласно таблице 2.3 для сверла диаметром 28 мм, I группы подачи и материала с пределом прочности при растяжении до 800 МПа рекомендуется подача сверла в диапазоне от 0,66 до 0,82 мм/об.

Учитывая глубину сверления, по таблице 2.4 определяем коэффициент K_ls. Отношение L/D=105/28=3,75 - K_ls=0,9.

Принимаем [S]_т.о=0,82·0,9=0,738 мм/об.

 

Определение подачи, допускаемой прочностью механизма подач сверлильного станка

 

,

где [S_мп] - подача, допускаемая прочностью механизма подач сверлильного станка, мм/об;

  [Р]_м.п – наибольшая сила, допускаемая прочностью механизма подачи станка, Н;

  С_р – постоянная;

 у, q – показатели степени;

k_р – поправочный коэффициент.

Значения постоянной и показателей степени принимаем по [3, стр. 385, табл. 42] – С_p=68; q=1, y=0,7.

 мм/об.

 

В качестве расчетной принимают наименьшую из перечисленных величин и сравнивают с имеющимися на станке.

[S] = min {[S]_п.с, [S]_т.о, [S]_м.п}.

[S] = min {0,34; 0,738; 1,48}=0,34 мм/об.

Обычно оказывается, что

где S_q, S_q+1 – ближайшее соответственно меньшее и большее значение из ряда подач на станке.

Окончательно выбранная подача S для работы в 1 технологический переход не должна превышать расчетную более чем на 10%.

S = S_q+1, если  S_q+1 ≤ 1,1[S]

S = S_q, если S_q+1 > 1,1[S]

0,28 < 0,34 < 0,4

Принимаем S = 0,28 мм/об, так как выполняется условие – 0,4 > 1,1·0,34=0,374 мм/об.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: