АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

 

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственный площадей, применение прогрессивных технологий, эффективной организации труда и производства, обеспечении высокого качества продукции. Производственная мощность измеряется, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство продукции в натуральном измерении. Производственная мощность предприятия устанавливается по оборудованию, являющемуся основным в технологическом и экономическом отношении.

Таблица 14

Баланс производственной мощности

№ п/п	Мощность по плану	Ввод в действие мощности за счет нового строительства	Выбытие мощности	Мощность по факту	Объем произ-водства, тыс. м2	Среднегодовая мощность	Коэффициент использования мощности
1	2	3	4	5	6	7	8
1	1067	47	37	1185	582	1126	0, 491

 

Рис. 20 – Производственная мощность (тыс. руб.)

 

Мощность ср.годовая = (1067 +1185) /2 = 1126 тыс.руб.

 

Вывод: Из данных баланса производственной мощности видно, предприятие использует производственную мощность на 49, 1%. Причинами недоиспользования мощности могут быть: непропорциональный ввод и выбытие мощности в течении года, не достаточный объем производства в тыс.м². В данном случае для устранения причин не полного использования мощности требуется изучения использования отдельных видов машин и оборудования.

Для характеристики степени использования пассивной части основных средств рассчитывают показатель выхода продукции на м²производственной площади, который дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Его повышение способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости. Так по плану на предприятии выход продукции на 1м производственной площади составляет 0, 2466 тыс.руб. по факту же выход продукции ниже на 0, 01 тыс.руб., что свидетельствует о не полном использовании пассивной части основных средств.

Таблица 15

Данные для анализа использования производственной площади предприятия

Показатель	План	Факт	Абс.откл.
1	2	3	4
1. Объем производства продукции, тыс. руб.	138894	143787, 5	4893, 5
2. Производственная мощность, млн.руб.	1067	1185	118
3. Степень использования мощности, %	10, 89	12, 13	1, 24
4. Производственная площадь, тыс.м2, в том числе:	552, 9	582	29, 1
- площадь цехов, тыс.м2 (условно по плану10%, по факту 12%)	55, 29	69, 84	8, 73
5. Удельный вес площади цехов в общей производственной площади	10	12	2
6. Выпуск продукции на 1 м2, тыс.руб.:
- производственной площади (А)	251, 21	247, 06	- 4, 15
- площади цехов (Б)	2272, 85	2058, 8	- 214, 05

 

Определить увеличение или снижение объема производства на предприятии за счет:

1. Производственной площади предприятия:

∆ ВП = (∆ Пр площадь) * Уд вес пл * Б пл = 29100 *0, 1*2272, 85= 6613993, 5 руб.

2. Удельного веса площади цехов в общей производственной площади:

∆ ВП = Пр площадь (факт) * ∆ Уд вес * Б пл = 582000 * 0, 02 * 2272, 85 = 26455974 руб.

3. Выпуска продукции на 1 м² площади цехов:

∆ ВП = Пр площадь (факт) * Уд вес факт * ∆ Б = 582000*0, 12*(-214, 05 )= 14980680 py6.

Итого ∆ ВП = 6613993, 5 + 26455974 – 14980680 = 180892, 87 тыс.руб.

Вывод: из расчетов видно, что предприятие недостаточно полно использует производственную площадь цехов, следовательно неполный выпуск продукции на 1 м² площади цехов. Снижение выпуска продукции за счет уменьшения выпуска продукции на 1 м² на 214, 05 тыс. руб. привело к снижению выпуска продукции на 180892, 87 тыс. руб.

Степень использования   производственной мощности на конец года превышает запланированного уровня на 1, 24 %.

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

 

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией и т.д. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции.

 

Таблица 16

Анализ использования материальных ресурсов

Виды материальных ресурсов	Расход материальных ресурсов, тыс. руб.		Удельный вес, %		Отклонение
	план	факт	план	факт	Абс.	Отн.
1	2	3	4	5	6	7
1. Сырье и основные материалы	6010	5850	90, 13	87, 24	-160	-2, 66
2.Вспомогательные материалы	140	263	2, 1	3, 92	123	87, 86
3. Топливо	475	534	7, 12	7, 96	59	12, 42
4. Энергия	11	45	0, 16	0, 67	34	309, 09
5. Запасные части	32	14	0, 49	0, 21	-18	-56, 25
Всего	6668	6706	100	100	38	350, 46

 

 Из таблицы 16 видно, что фактически поставки сырья снизились на 160 тыс. руб. (2, 66%), это говорит о недостатке в поставках сырья и материалов. Вспомогательные материалы наоборот поступили в переизбытке на 123 тыс. руб. (87, 86). В виду увеличения мощностей производства, увеличились такие показатели как топливо (12, 42%) и энергия (309, 09%), а так как было ведено новое оборудование, поэтому расход запасных частей снизился на 18 тыс. руб. (43, 75% ).

На использование производственных запасов влияет и оборачиваемость их на складе (таб. 17).

Таблица 17

Коэффициент оборачиваемости и длительности одного оборота запасов на складе

Показатель	План	Факт	+, -
1	2	3	4
1. Материальные затраты, тыс. руб.	6668	6706	38
2. Средние остатки производственных запасов тыс. руб.	808	1008	200
3.Среднесуточный запас материалов	4, 04	4, 97	0, 93
4. Коэффициент оборачиваемости	2, 12	2, 65	0, 53
5. Длительность хранения запасов на складе, дни	44, 25	54, 86	10, 63
6. Коэффициент закрепления	0, 47	0, 38	-0, 09
7. Выручка от реализации, тыс. руб.	138695	141515	2820
8. Средняя оборачиваемость производственных запасов, раз	18	18	-
9. Длительность одного оборота, дни	172, 17	137, 74	-34, 43

Анализируя полученные в таблице 17 показатели, видим, что оборачиваемость запасов ниже чем по плану 172, 17 дня, фактически обороты снизились до 137, 74 дня в виду увеличения хранения запасов на складе.

 

Таблица 18

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: