Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет коэффициента сменностиСтр 1 из 4Следующая ⇒
Количественным показателем, характеризующим уровень использования ОПФ во времени, является коэффициент сменности (Ксм), который показывает время целосменного использования единицы установленного оборудования. (2.23) (2.24) – количество отработанных смен оборудованием; – общее количество установленного оборудования; . – эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах); . – количество (номинальное) рабочих дней (299 дней); – продолжительность смены (6 часов). Таблица 2.11 – Исходные данные
Расчет коэффициента капиталоемкости Этот показатель рассчитывается по формуле: (2.25) . – коэффициент капиталоемкости; – среднегодовая стоимость основных средств; – прибыль (чистая). Таблица 2.12 – Исходные данные
Расчет нормативной трудоемкости работ на производство одного изделия Таблица 3.1 – Исходные данные
Под трудоемкостью понимаются затраты рабочего времени на производство одной единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В курсовой работе учитываются данные только по трем видам операций, поэтому формула для расчета трудоемкости имеет вид: (3.1) tн – нормативная трудоемкость работ на производство одной операции; ti – норма времени на операцию i-ого разряда.
Таблица 3.2 – Расчеты
Расчет производственного календаря 4.1 Расчет эффективного фонда времени эксплуатации оборудования (помесячный, поквартальный, за год) Таблица 4.1 – Исходные данные
Количество дней эксплуатации оборудования, то есть его эффективный фонд рабочего времени (ФРВ) меньше номинального на величину планируемых ремонтов и незапланированных простоев. В данном случае простои даны в днях, эффективный фонд рабочего времени (ФРВ) определяется по формуле: ФРВ обор.эфф. = ФРВ обор. ном. – Тпрост* Тсм * псм, (4.1) ФРВ эффект обор – эффективный фонд рабочего времени оборудования; ФРВ ном обор – номинальный фонд рабочего времени оборудования; Тпрост – дни простоев; Tcм – продолжительность рабочей смены (6 часов); псм – количество смен в сутки (1). Коэффициент технической готовности (КТГ) – отношение фактического рабочего времени к номинальному: (4.2)
Таблица 4.2 – Эффективный ФРВ оборудования
Вычисления: Январь:
Февраль:
Март:
Для последующих месяцев вычисления производятся аналогично.
Расчет производственной программы предприятия и трудоемкости производственной программы Объем работ на месяц определим по формуле: (4.3) – количество деталей, произведенных в месяц; – эффективный фонд рабочего времени ед. оборудования в часах; – норма времени на изготовление одной детали в нормо-часах; – количество единиц оборудования. Таблица 4.3 – Исходные данные
Трудоёмкость производственной программы определяется произведением количества произведённых деталей в месяц на нормативную трудоёмкость производства одной детали. Производительность единицы оборудования определяется отношением количества произведенных деталей к количеству единиц оборудования. (4.4) (4.5)
Таблица 4.4 – Производственная программа предприятия на 2015 год
Вычисления: Январь:
Февраль:
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 2178; Нарушение авторского права страницы