Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Выбор геометрических параметров зуба фрезы.




Стандартные червячные фрезы имеют передний угол γ = 0 и задний α = 10 – 120 (по наружному диаметру фрезы).

1.13. Падение затылка К определяют по формуле

Расчетное значение К уточняет по табл.4.

Величина второго затылования (зуб шлифованный) определяется по формуле

=1,5К

 

 

Таблица 3.1.3

Основные размеры червячных зуборезных фрез, мм

Модуль m0 для рядов     Размеры для фрез
тип 1, класс точности АА тип 2, класс точности А, B, C, D
da0 d d1 L l Z0 da0 d d1 Lу/LN l Z0
        50/90
    2,25     56/90
2,5         63/100
          71/112
        3,25 71/125
    3,5     80/125
        3,75     80/140
            90/140
        4,25
    4,5 100/140

da0 – наружный диаметр фрезы;

d – диаметр отверстия под оправку;

d1 – диаметрбуртиков;

L – длина фрезы;

l – длина буртика;

Z0 – число стружечных канавок (число зубьев фрезы);

Ly/LN - соотношение увеличенной длины кнормальной


Таблица 3.1.4

Расчетные размеры и назначение червячных зуборезных фрез, мм

Модуль т0 для рядов Размеры для фрез
типа I, класса точности А А типа 2, классов точности А, B, C и D
1 2 3 dao К dmo pz dao К dmo » «J и та 'гтв Pz 8)
        83,80 1,367   57,10 2.000
  2,25     63,17 1,550 64,48 2,000
2,5         4,5 92,40 1.550 63,85 2.250
2,75     91.75 1,717 63,23 2,300
        103,0 1,667 71,30 2,417
        3,25 102,37 1,817 10I25 70,68 2,633
    3,5     101,75 1,967 70,05 2,867
        3,75 101.12 2,133 4,5 79,28 2,717
            5,5 113,24 2,017 73,65 2,917
        4,25 112,57 2,167 78,48 2,100
    4,5     112,16 2,300 77.85 2,317  
        6,5 125.55 2,283 86.50 2,317

 

* К – падение затылка;

dmo – диаметр начальной окружности;

- угол подъема витка;

- угол наклона стружечных канавок;

Pz – ход винтовой стружечной канавки (размер для справок)


3.1.14. Диаметр начальной окружности (табл.4)

dmo = dao – 2hao – 0,5·K.

Угол подъема витков фрезы на начальной окружности

где no – число заходов фрезы.

Осевой шаг фрезы

Определение угла установки фрезы на станке.

При нареза­нии прямозубых цилиндрических колес червячную фрезу устанавливают наклонно к горизонтальной плоскости под углом , равным углу подъ­ема винтовой линии .

При нарезании косозубых колес ± β . При этом, если наклоны зубьев колеса и фрезы одноименны, берется знак "плюс", если разноименны - «минус».

1.18. Глубина стружечнойканавки

а) для шлифованного зуба фрезы

 

б) для нешлифованного зуба фрезы

 

Наименьшая длина нарезанной части фрезы определяется по формуле

где Ra, Rf - радиусынаружной и внутренней окружности колеса.

 

 

где Z – число зубьев нарезаемого колеса.

Расчетные размеры зубьев фрезы в нормальном сечении

Расчетные размеры зубьев фрезы в нормальном сечении необходимо уточнить по ГОСТ 9324-80 (см. табл.3.1.1... 3.1.4 и прил. 3.2).

3.2. Числовой пример расчета червячной фрезы

Исходные данные.

Зубчатое колесо с эвольвентным профилем. Угол наклона зубьев β = 0 (прямозубое колесо), mo = 2,5мм; Z = 30;

В = 20 мм; степень точности колеса – 10; угол зацепления = 20°. Материал колеса – бронза Бр АЖ-9-4. Оборудование: станок зубофрезерный мод. 5Д32.

Параметры зубьев колеса (зубчатой рейки)

ho = 2,25·тo = 2,25·2,5 = 5,625 мм;

hg = mo = 2,5 мм;

Sg = 0,5·π· mo= 0,5·3,14·2,5 = 3,925 мм.

3.2.3. Расчетный профильный угол инструментальной рейки в нор­мальном сечении (профильный угол фрезы) для эвольвентного зацепления

Нормальный модуль фрезы принимаем равным модулю колеса (прямозубое колесо)

mn = mo = 2,5 мм.

3.2.5. Шаг по нормали Pno между соседними профилями фрезы (см. рис.3.1.1)

Pno = π·mn = 3,14·2,5 = 7,85 мм.

3.2.6. Расчетная толщина зуба Sno по нормами к делительной окружности

Sno = Pno – (Sg + δSn1)= 7,853,925 = 3,925.

Так как обработка чистовая, то δSn1 = 0.

Высота головки и ножки зуба

hao = hfo =ho – hg = 5.625 – 2,5 = 3,125.

Высота зуба фрезы

 

hu = hfo = ho – hg = 5,625 + 0,3 2,5 = 6,375 .

 

Выбор типа фрезы

Согласно ГОСТ 9324-80 и табл. 2, 3 для нарезания колеса 10 степени точности выбираем червячную однозаходную чистовую фрезу (класс С, тип 2).

Фрезу принимаем правозаходной. Основные размеры: dao = 71 мм; d = 27 мм; d1 = 40 мм; Ly = 63 мм; LN = 100 мм; Zo = 10зубьев; l= 4 мм.

Угол контакта фрезы

Число зубьев фрезы

 

Уточняем число зубьев фрезы по ГОСТ 9324-80 (см. табл.3.1.3) Zф =10.

Геометрические параметры зубьев фрезы принимаем

Падение затылка

 

по ГОСТ 9324-80(см. табл. 3.1.4) принимаем К = 3 мм.

Поскольку фреза имеет класс С, ее зубья могут быть не шлифованными, поэтому значение К1 не определяем.

Диаметр начальной окружности фрезы

dmo = dao – 2hao – 0,5·K = 71 – 2 ,125 – 0,5·3 = 63,25.

Угол подъема витков фрезы на начальной окружности

 

Поскольку фреза чистовая no = 1

Осевой шаг фрезы

Угол остановки фрезы на станке

Так как колесо прямозубое, то β = 0.

3.2.18. Глубина стружечной канавки (для нешлифованного зуба)

H2 = hao + K + 0,5 = 2,5 +3,0 + 0,5 =6 мм.

Наименьшая длина на нарезанной части фрезы

Уточнение размеров зубьев фрезы в нормальном сечении

Размеры зубьев фрезы в нормальном сечении уточняем по ГОСТ 9324-80 (см. табл. 3.1.1... 3.1.4 и прил.3.2).


ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 3.1

Параметры шероховатости и точности





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1117; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.) Главная | Обратная связь