![]() |
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Участок сварочной зоны с двухсторонним обогревом (участок II')
Средний тепловой поток на участке:
Теплосодержание металла в конце участка i2, соответствующее температуре tм2 определяется по рис. 5. Приращение теплосодержания на участке: ∆ iII' = i2 - ∆ i1, Дж/кг. (47) Время нагрева на участке:
Общее время нагрева: τ = τ 1 + τ 2 + τ 3, час. (49) Удельная продолжительность нагрева: z = 60·τ /(2·S·100), мин/см. (50)
Расчет основных размеров Расчет основных размеров методической печи и уточнение ранее принятых размеров проводится после определения времени нагрева заготовок в печи. Емкость печи: E = G·τ, кг. (51) Длина активного пода: Lакт = Е/(2·S·l·ρ ·n), м. (52) Длина методической зоны: Lмет = Lакт - τ 1/τ , м. (53) Длина сварочной зоны с монолитным подом: Lсв" = 4 - 6 м. (54) Длина сварочной зоны с двухсторонним обогревом: Lсв = Lакт - (Lмет + Lсв" ), м. (55) Площадь активного пода: Fакт = Lакт·n·l, м2. (56) Площадь полезного пода: Fпол = Lакт·D, м2. (57) Напряженность активного пода: Накт = G/Fакт, кг/(м2·час). (58) Напряженность полезного пода: Нпол= G/Fпол, кг/(м2·час). (59) После определения основных размеров выбирается и вычерчивается в масштабе профиль рабочего пространства печи. Если печь имеет значительную длину, то сварочная зона может быть разбита на несколько подзон. Расстояние между опорными трубами составляет обычно 1000 - 1500 мм. Смотровые и рабочие окна располагаются симметрично с обеих сторон печи. Смотровые окна располагаются в методической зоне и на участке сварочной зоны с двухсторонним обогревом. Рабочие окна располагаются на участке сварочной зоны с монолитным подом. Размер окон Размеры торцевых окон посада и выдачи: Sпос= D·hок, м2, где hок - высота окна, зависящая от размера заготовок.
Обеспечения строительной прочности, мм.
Тепловой баланс печи
Приход тепла 1. Тепло горения топлива:
где В – расход топлива, кг/с (м3/с). 2. Тепло, внесенное подогретым воздухом и топливом (газом):
3. Тепло, выделившееся при окислении железа:
Расход тепла 1. Полезное тепло на нагрев металла:
2. Потери тепла с уходящими газами:
3. Потери тепла теплопроводностью:
где
Fкл – площадь поверхности кладки, м2. Потери тепла теплопроводностью определяются как сумма потерь свода и стен сварочной и методической зон:
где
1, 2 – коэффициент, учитывающий повышение потерь тепла через швы кладки. Средняя температура внутренней поверхности кладки Сварочная зона Средняя температура поверхности металла в сварочной зоне:
Находим параметр Ф:
Безразмерные температуры:
Средняя температура внутренней поверхности кладки Методическая зона Средняя температура поверхности металла в методической зоне:
Средняя температура газов в методической зоне:
Находим параметр Ф:
Безразмерные температуры:
Средняя температура внутренней поверхности кладки Тепловые потери, например, через свод в сварочной зоне рассчитываются следующим образом. Температура на границе слоев огнеупора и изоляции:
Средняя температура слоя огнеупора (динаса):
Средняя температура слоя изоляции:
Коэффициент теплопроводности динаса:
Коэффициент теплопроводности изоляции (шамотный легковес):
Потери тепла теплопроводностью:
Температура на границе слоев огнеупора и изоляции:
не должна превышать максимально допустимого значения для материала изоляции. Правильность принятых средних температур слоев проверяется по формулам:
Для практических расчетов можно считать допустимым расхождение между принятым значением средних температур и подсчитанным по формулам в пределах 20 %. При больших расхождениях следует провести перерасчет, приняв в качестве исходных значений температур, подсчитанных по формулам. 4. Потери тепла через окна печи. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-15; Просмотров: 1170; Нарушение авторского права страницы