Давление при опорожнении танка

⇐ ПредыдущаяСтр 84 из 169Следующая ⇒

В лагерном танке перед розливом поддерживается давление около 0, 5 бар. Когда пиво откачивают, давление в танке будет понижаться, если дополнительно не подводить какой-либо газ (для этого используют CO₂ или сжатый воздух).

При использовании сжатого воздуха в пиво попадает кислород и ухудшает его качество. Поэтому во избежание окисления пива лучше применять диоксид углерода. Диоксид углерода в значительной степени выделяется при брожении, однако его сбор в случае открытых чанов едва ли возможен. При брожении в ЦКТ такая возможность, напротив, существует.

Давление ускоряет перекачку танка, однако существует предел нагрузки на материал емкости. Обычно в танк при раскачке пива подается газ под избыточным давлением 0, 9-1 бар, а в случае бочек - 0, 5-0, 6 бар.

К повреждению оборудования может привести не только повышенное, но и пониженное давление.

Если подача газа в танк при перекачке пива вообще не открыта, то при опорожнении емкости возникает вакуум, так что танк может «сложиться».

Особенно часто это происходит с алюминиевыми танками из-за мягкости их материала. Танки сжимаются полностью, и их выпрямление требует больших затрат. Особенно опасен для ЦКТ даже слабый вакуум.

Перекачка из танков

При перекачке из танков пиво направляется от лагерной емкости через смеситель и регулятор давления к фильтру. Для стабилизации пиво зачастую подвергают дополнительному глубокому охлаждению на теплообменнике.

Смеситель

При применении смесителя возможно:

· смешивать содержимое двух или более танков, достигая тем самым однородного качества;

· когда содержимое танка закончилось (это узнают по пене и мути, которая стала поступать вместе с пивом) - можно тотчас запустить следующий танк. Благодаря этому не происходит прерывания потока и скачков давления, что особенно опасно для процесса фильтрования пива, а также с точки зрения попадания кислорода в пиво.

В смесителях бывает от 2 до 6 соединений для шлангов от лагерных емкостей, каждое соединение снабжено смотровым фонарем. Отток жидкости из смесителя происходит беспрепятственно и непрерывно, а наличие пива в трубопроводе можно контролировать в смотровом фонаре (рис. 4.25).

Обычно фонарь предусматривается на патрубке для подачи поды. Данный фонарь позволяет наполнять трубопровод и вытеснять пиво водой при завершении перекачки (хвостовой фильтрационный остаток).

Регулятор давления (друкреглер)

Регулятор давления - последняя позиция оборудования отделения дображивания. Он служит для того, чтобы пиво подавалось на фильтр при постоянном давлении. Это осуществляется стационарными насосам п. снабженными преобразователями частоты для регулирования числа оборотов. Регулирование числа оборотов происходит таким образом, чтобы не возникали гидравлические удары.

По ходу фильтрования требуемое давление увеличивается. Поэтому если друкреглер одновременно является и фильтрационным насосом, следует постоянно его регулировать. Если в составе фильтрационной установки имеется отдельный насос у фильтра, то регулятор давления может работать с почти постоянным напором, то есть регулироваться так, чтобы уровень в буферном танке перед фильтром оставался постоянным.

Получение пива из лагерного осадка

Из лагерного осадка можно получить некоторое количество пива, которое относится к некондиционному пиву. Это остаточное пиво нужно отделять от дрожжей, но оно, конечно, не содержит СО₂, а в случае переработки дрожжей из открытых чанов оно к тому же еще и сильно инфицировано. Лагерный осадок фильтруется на специальных фильтр-прессах, выделенные дрожжи идут на корм скоту, а пиво обрабатывается особым образом (см. раздел 4.4.6.4).

Глубокое охлаждение пива

На многих пивоваренных предприятиях пиво перед фильтром еще раз сильно охлаждают, чтобы выделить частицы холодной мути и стабилизировать пиво.

Для охлаждения применяют пластинчатые или трубчатые теплообменники, в которых пиво охлаждается хладоносителем (солевым раствором или гликолем) до -2 или -3°С.

Как правило, эффект от глубокого охлаждения переоценивают. Холодная муть возникает только после длительной выдержки пива при низких температурах, то есть не сразу, а только через какое-то время, так что успех охлаждения непосредственно перед фильтрованием вызывает сомнение. Кроме этого, при низких температурах вязкость пива увеличивается, что может привести к проблемам при фильтровании.

Для безусловного выделения частиц холодной мути пиво должно выстаиваться в отделении дображивания минимум одну неделю при температуре от -2 до -1°С.

Фильтрационные остатки

При всех перекачках (в лагерный танк, из лагерного танка ) возникает смесь воды и пива, называемая фильтрационными остатками, которая и перерабатывается отдельно от основной массы пива. Они почти всегда окислены, всегда инфицированы, и поэтому перед смешиванием с нормальным пивом должны быть пастеризованы на поточном теплообменнике. Из-за низкой экстрактивности этой смеси экстрактивность начального сусла должна быть повышена на 0, 2-0, 3%, чтобы после разбавления получить требуемую экстрактивность.

Современное оборудование позволяет значительно сократить объем этих фильтрационных остатков.

⇐ Предыдущая 79 80 81 82 838485 86 87 88 Следующая ⇒