модулей m от 1 до 10 мм (ГОСТ 1643–81), мкм
| Делитель-ный диаметр, мм
| Обозна-чение допусков
| Модуль
m, мм
| Степень точности
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
До 125
| FvW
| От 1 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Fc
| От 1 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Fr
| От 1 до 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | f ’i
| От 1 до 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | fpt
| От 1 до 3, 5
| ±4
| ±6
| ±10
| ±14
| ±20
| ±28
| ±40
| ±56
| | От 3, 5 до 6, 3
| ±5
| ±8
| ±13
| ±18
| ±25
| ±36
| ±50
| ±71
| | От 6, 3 до 10
| ±5, 5
| ±9
| ±14
| ±20
| ±28
| ±40
| ±56
| ±80
| | ff
| От 1 до 3, 5
| 4, 8
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
| 5, 3
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
| 6, 0
|
|
|
|
|
|
|
| |
fi²
| От 1 до 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Свыше 125 до 400
| FvW
| От 1 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Fc
| От 1 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Fr
| От 1 до 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | f ’i
| От 1 до 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | fpt
| От 1 до 3, 5
| ±4, 5
| ±7
| ±11
| ±16
| ±22
| ±32
| ±45
| ±63
| | От 3, 5 до 6, 3
| ±5, 5
| ±9
| ±14
| ±20
| ±28
| ±40
| ±56
| ±80
| | От 6, 3 до 10
| ±6
| ±10
| ±16
| ±22
| ±32
| ±45
| ±63
| ±90
| | ff
| От 1 до 3, 5
| 5, 3
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
| 6, 0
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
| 6, 5
|
|
|
|
|
|
|
| |
fi²
| От 1 до 3, 5
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 3, 5 до 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
| | От 6, 3 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Примечание. 1. Допуск на местную кинематическую погрешность передачи принимается f ’iо = 1, 25 f ’i. 2. Допуск на шаг зацепления fpb = fpt× cosa. 3. Допуск на разность любых шагов fvpt = 1, 6fpt.
|
Таблица Г. 3
Допуски на накопленную погрешность шага зубчатого колеса
Fp и на накопленную погрешность k шагов Fpk
для m = 1–10 мм (ГОСТ 1643–81)
| Степень точности
| Длина дуги делительной окружности L (мм) для Fpk
| | св. 50 до 80
| св. 80 до 160
| св. 160 до 315
| св. 315 до 630
| | Делительный диаметр d (мм) для Fp
| | св. 31, 8 до 50, 9
| св. 50, 9 до 101, 8
| св. 101, 8 до 200, 5
| св. 200, 5 до 401, 1
| | Допуск Fp или Fpk
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
| | Примечание. При отсутствии специальных требований допуск Fpk назначается для длины делительной окружности, соответствующей 1/6 части числа зубьев зубчатого колеса.
| | | | | | | | |
Таблица Г. 4
Нормы контакта зубьев в передаче для m = 1–10 мм (ГОСТ 1643–81)
| Обозначение допусков
| Ширина зубчатого венца, мм
| Степени точности
| |
|
|
|
|
|
|
| | Суммарное пятно контакта, %; допуски fx, fy и Fb, мкм
| | Суммарное пятно контакта
| По высоте зуба
|
|
|
|
|
|
|
| | По длине зуба
|
|
|
|
|
|
|
| | fx и Fb
| До 40
| 5, 5
|
|
|
|
|
|
| | Св. 40 до 100
|
|
|
|
|
|
|
| | fy
| До 40
| 2, 8
|
| 4, 5
| 5, 6
|
|
|
| | Св. 40 до 100
|
|
| 6, 3
|
|
|
|
|
Таблица Г. 5
Значение длины общей нормали W1 для прямозубых колес при
m = 1 мм; a = 20о; c = 0 мм
| Z
| Zn
| W1
| Z
| Zn
| W1
| |
|
| 7, 73045
|
|
| 20, 02915
| |
|
| 7, 74446
|
|
| 23, 05131
| |
|
| 10, 72460
|
|
| 23, 12134
| |
|
| 10, 75261
|
|
| 26, 14349
| |
|
| 10, 78062
|
|
| 26, 21352
| |
|
| 10, 82264
|
|
| 29, 23567
| |
|
| 13, 84479
|
|
| 29, 30570
| |
|
| 13, 91482
|
|
| 32, 32785
| |
|
| 16, 93697
|
|
| 35, 35001
| |
|
| 19, 95913
|
|
| 35, 43410
| | Примечание. Z – число зубьев колеса; Zn – число зубьев, охватываемых при измерении.
|
Таблица Г. 6
Гарантированный боковой зазор jn min и предельные отклонения
межосевого расстояния ±fa для m ³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Вид сопря-жения
| Класс отклонения аw
| Обозначе-ние
| Межосевое расстояние аw, мм
| | до 80
| св. 80
до 125
| св. 125
до 180
| св.180
до 250
| св. 250
до 315
| св. 315
до 400
| св. 400
до 500
| св. 500
до 630
| св. 630
до 800
| | H
| II
|
jn min,
мкм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | E
| II
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | D
| III
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | C
| IV
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | B
| V
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | A
| VI
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| I
|
fa,
мкм
| ±10
| ±11
| ±12
| ±14
| ±16
| ±18
| ±20
| ±22
| ±25
| | Н, E
| II
| ±16
| ±18
| ±20
| ±22
| ±25
| ±28
| ±30
| ±35
| ±40
| | D
| III
| ±22
| ±28
| ±30
| ±35
| ±40
| ±45
| ±50
| ±55
| ±60
| | C
| IV
| ±35
| ±45
| ±50
| ±55
| ±60
| ±70
| ±80
| ±90
| ±100
| | B
| V
| ±60
| ±70
| ±80
| ±90
| ±100
| ±110
| ±120
| ±140
| ±160
| | A
| VI
| ±100
| ±110
| ±120
| ±140
| ±160
| ±180
| ±200
| ±220
| ±250
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Таблица Г. 7
Наименьшее дополнительное смещение исходного контура
EНs (со знаком «минус») для m ³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Вид сопряжения
| Степень точности по нормам плавности
| Делительный диаметр d, мм
| | до 80
| св. 80
до 125
| св. 125 до 180
| св. 180 до 250
| св. 250 до 315
| св. 315 до 400
| | Смещение EНs, мкм
| | H
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| | E
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
D
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
С
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
B
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
A
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Г. 8
Допуски на смещение исходного контура ТН
для m ³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Вид сопряжения
| Вид допуска бокового заз.
| Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм
| | до 8
| св. 8 до 10
| св. 10 до 12
| св. 12 до 16
| св. 16 до 20
| св. 20 до 25
| св. 25 до 32
| св. 32 до 40
| св. 40 до 50
| св. 50 до 60
| св. 60 до 80
| св. 80 до 100
| св. 100 до 125
| св. 125 до 160
| | Допуск ТН, мкм
| | H, E
| h
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | D
| d
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | C
| c
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | B
| b
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | A
| a
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| z
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| y
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| x
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Примечание. Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуск ТН выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора.
|
Таблица Г. 9
Наименьшие отклонения средней длины общей нормали EWms и длины общей нормали EWs (со знаким «минус») для m³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Вид сопряжения
| Степень точн. по нормам плавности
| Делительный диаметр d, мм
| | до 80
| св. 80
до 125
| св. 125 до 180
| св. 180 до 250
| св. 250 до 315
| св. 315 до 400
| | Отклонение EWms (слагаемое 1) и EWs, мкм
| | H
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| | E
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
D
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
C
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
B
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
A
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| Окончание табл. Г. 9
| Слагаемое II для определения EWms
| | Допуски на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм
| | до 6
| св. 6 до 8
| св. 8 до 10
| св. 10 до 12
| св. 12 до 16
| св. 16 до 20
| св. 20 до 25
| св. 25 до 32
| св. 32 до 40
| св. 40 до 50
| св. 50 до 60
| св. 60 до 80
| св. 80 до 100
| св. 100 до 125
| св. 125 до 160
| св. 160 до 200
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Г. 10
Допуски на среднюю длину общей нормали TWm TW
для m³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Вид сопряжения
| Вид допуска бокового зазора
| Обозначение
| Допуск на радиальное биение Fr, мкм
| | св. 6 до 8
| св. 8 до 10
| св. 10 до 12
| св. 12 до 16
| св. 16 до 20
| св. 20 до 25
| св. 25 до 32
| св. 32 до 40
| св. 40 до 50
| св. 50 до 60
| св. 60 до 80
| св. 80 до 100
| св. 100 до 125
| св. 125 до 160
| | Допуски TWm и TW, мкм
| | H, E
| h
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | D
| d
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | C
| c
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | B
| b
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | A
| a
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| z
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| y
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | -
| x
| TWm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | TW
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Примечание. Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуски TWm и TW выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора.
|
Таблица Г. 11
Наименьшие отклонения толщины зуба Ecs (со знаком «минус»)
для m ³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Вид сопряжения
| Степень точн. по нормам плавности
| Делительный диаметр d, мм
| | до 80
| св. 80
до 125
| св. 125 до 180
| св. 180 до 250
| св. 250 до 315
| св. 315 до 400
| | Отклонение Ecs, мкм
| | H
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| | E
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
D
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
C
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
B
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
A
| 3–6
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Г. 12
Допуски на толщину зуба Тc для m ³ 1 мм (ГОСТ 1643–81)
| Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм
| Вид сопряжения зубьев
| | H, E
| D
| C
| B
| A
| -
| -
| -
| | Вид допуска бокового зазора
| | h
| d
| c
| b
| a
| z
| y
| x
| | Допуски Тс, мкм
| | До 8
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 8 до 10
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 10 до 12
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 12 до 16
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св.16 до 20
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 20 до 25
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 25 до 32
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 32 до 40
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 40 до 50
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 50 до 60
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 60 до 80
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 80 до 100
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 100 до 125
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 125 до 160
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Примечание. Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуск Тс выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора.
|
Приложение Д
Размеры и нормы точности подшипников качения
Таблица Д. 1
Размеры подшипников, мм
| Условное обозначение
| ГОСТ
| Внутренний диаметр d
| Наружный диаметр D
| Ширина В
| Фаска r
| Условное обозначение
| ГОСТ
| Внутренний диаметр d
| Наружный диаметр D
| Ширина В
| Фаска r
| |
| ГОСТ 8338–75
|
|
|
| 1, 5
|
| ГОСТ 7242–81
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
| 1, 5
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| 1, 5
|
| ГОСТ
8882–75
|
|
|
| 1, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1, 5
| |
|
|
|
| 2, 5
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| 2, 5
|
| ГОСТ 8328–75*
|
|
|
| 1, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1, 5
| |
|
|
|
| 2, 5
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| 2, 5
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
| 2, 5
|
|
|
|
| 1, 5
| |
|
|
|
| 2, 5
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
| ГОСТ 7242–81
|
|
|
| 1, 5
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| 1, 5
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| 2, 5
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
ГОСТ 8338–75. Подшипники шариковые радиальные однорядные.
ГОСТ 7242–81. Подшипники шариковые радиальные однорядные с одной защитной шайбой.
ГОСТ 8882–75. Подшипники шариковые радиальные однорядные с двусторонним уплотнением.
ГОСТ 8328–75*. Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами.
|
Таблица Д. 2
Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов
Для подшипников качения с местнонагруженными кольцами
| Тип подшипника
| Номинальный диаметр, мм
| Поле допуска
| | валов (осей)
| отверстия в корпусе
| | неразъемном
| разъемном
| |
Все типы кроме штампованных игольчатых
| Нагрузка спокойная или с умеренными толчками
и вибрацией (перегрузка до 150 %)
| | До 80
| h5, h6, g5, g6, f6*, js6
| H6, H7
| H6, H7, H8*
| | Св. 80 до 260
| G6, G7
| | Св. 260 до 500
| f6, js6
| | Все типы кроме штампованных игольчатых и роликовых конических двухрядных
| Нагрузка с ударами и вибрацией (перегрузка до 300 %)
| | До 80
| h5, h6
| Js6, Js7
| Js6, Js7
| | Св. 80 до 260
| H6, H7
| | Св. 260 до 500
| g5, g6
| | Примечание. Поля допусков f6* и H8* применять при частоте вращения не более 60 % от предельно допустимой.
|
Таблица Д. 3
Допустимые интенсивности нагрузок на посадочных
Поверхностях валов и корпусов
| Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм
| Допускаемые значения РR, кН/м
| | Поле допуска для вала
| | js6, js5
| k6, k5
| m6, m5
| n6, n5
| | Св. 18 до 80
| До 300
| 300–1400
| 1400–1600
| 1600–3000
| | Св. 80 до 180
| До 600
| 600–2000
| 2000–2500
| 2500–4000
| | Диаметр D наружного кольца, мм
| Поле допуска для корпуса
| | K7, K6
| M7, M6
| N7, N6
| P7
| | Св. 50 до 180
| До 800
| 800–1000
| 1000–1300
| 1300–2500
| | Св. 180 до 360
| До 1000
| 1000–1500
| 1500–2000
| 2000–3300
| | Примечание. Допускаемые значения РR рассчитаны по средним значениям посадочных натягов.
|
Таблица Д. 4
Точность размеров подшипников радиальных и радиально-упорных
Шариковых и роликовых (ГОСТ 520–2002). Допуски круглости и
Профиля продольного сечения посадочных поверхностей под
Подшипники качения (ГОСТ 3325–85). Кольца внутренние
| Номинальный диаметр отверстия d, мм
| Предельные отклонения диаметра отверстия d, мкм
| Допуски круглости и профиля продольного сечения
| | Классы точности
| | Нормальный
|
|
|
| Нормальный и 6
| 5; 4
| | верхнее
| нижнее
| верхнее
| нижнее
| верхнее
| нижнее
| верхнее
| нижнее
| Допуск, мкм
| | Св. 18 до 30
|
| –10
|
| –8
|
| –6
|
| –5
| 3, 5
| 1, 5
| | Св. 30 до 50
|
| –12
|
| –10
|
| –8
|
| –6
|
|
| | Св. 50 до 80
|
| –15
|
| –12
|
| –9
|
| –7
|
|
| | | | | | | | | | | | | |
Таблица Д. 5
Точность размеров подшипников радиальных и радиально-упорных
Шариковых и роликовых (ГОСТ 520–2002). Допуски круглости и
Профиля продольного сечения посадочных поверхностей под
Подшипники качения (ГОСТ 3325–85). Кольца наружные
| Номинальный диаметр наружного кольца D, мм
| Предельные отклонения диаметра наружного кольца D, мкм
| Допуски круглости и профиля продольного сечения
| | Классы точности
| | Нормальный
|
|
|
| Нормальный и 6
| 5; 4
| | верхнее
| нижнее
| верхнее
| нижнее
| верхнее
| нижнее
| верхнее
| нижнее
| Допуск, мкм
| | Св. 30 до 50
|
| –11
|
| –9
|
| –7
|
| –6
|
| 2, 5
| | Св. 50 до 80
|
| –13
|
| –11
|
| –9
|
| –7
| 7, 5
|
| | Св. 80 до 120
|
| –15
|
| –13
|
| –10
|
| –8
|
| 3, 5
|
Таблица Д. 6
Допуски торцового биения заплечиков валов и корпусов
Под подшипники качения и шероховатость
Посадочных поверхностей (ГОСТ 3325–85)
| Номинальный диаметр d или D, мм
| Допуски торцового биения (мкм), не более
| Шероховатость поверхности Ra
| | Заплечики валов
| Заплечики отверстий
| валов
| отверстий
| | Классы точности подшипников
| | Нормальный
|
|
|
| Нормальный
|
|
|
| Нормальный
| 6; 5
|
| Нормальный
| 6; 5; \4
| | Св. 18 до 30
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1, 25
|
0, 63
|
0, 32
|
1, 25
|
0, 63
| | Св. 30 до 50
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 50 до 80
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Св. 80 до 120
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2, 5
| 1, 25
| 0, 63
| 2, 5
| 1, 25
| | Примечание. Шероховатость заплечиков валов: нормального класса точности – Ra2, 5; 6, 5 и 4 класса точности – Ra1, 25.
| | | | | | | | | | | | | | | | | |
ДЛЯ ЗАМЕТОК
ДЛЯ ЗАМЕТОК
Учебное издание
ДимовЮрий Владимирович
ВысоцкаяАлександра Васильевна
Метрология, стандартизация
И сертификация
Учебное пособие
для бакалавров и специалистов
заочной формы обучения
Редактор Р.В. Бель
Подписано в печать 15.02.2013. Формат 60 х 90 / 16.
Бумага офсетная. Печать трафаретная. Усл. печ. л. 8, 25.
Тираж 1000 экз. Зак. 22. Поз. плана 31.
Лицензия ИД № 06506 от 26.12.2001
Иркутский государственный технический университет
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83
Популярное:
|
