|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
РАСЧЕТ И ВЫБОР ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯСтр 1 из 7Следующая ⇒
РАСЧЕТ И ВЫБОР ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Описание построения линии ориентировочного процесса расширения пара в турбине Определяем точку Из точки Определяем располагаемый тепловой перепад части высокого давления:
Находим давление за стопорным и регулирующим клапанами:
Проводим из точки Из точки Определяем, располагаемы тепловой перепад части высокого давления с учетом потери давления в стопорном и регулирующих клапанах:
Находим внутренний относительный КПД турбины:
Определяем используемый теплоперепад ЧВД.
Из точки Соединяем точки Из точки Учитываем потерю давления в отсечных клапанах:
Учитывая процесс дросселирования в отсечных клапанах из точки Учитываем потерю давления в выхлопном патрубке турбины:
где Определяем давление пара за последней ступенью турбины:
Изобара Из точки Определяем располагаемыйтеплоперепад ЧСД и ЧНД с учетом потери давление в выхлопном патрубке турбины:
Из точки Определяем располагаемыйтеплоперепад ЧСД и ЧНД с учетом потерь давления в отсечных клапанах и выхлопном патрубке турбины:
Определяем используемыйтеплоперепад частей среднего и низкого давления:
Откладываем вниз из точки
Соединяем точки Линия
Баланс потери и конденсата Учитивая внутристанционные потери: -через утечкиДут; -через лабиринтовые уплотнения Дупл; -через эжектораДэж; Согласно нормам технического проектирования каждая из потерь составляет 0, 5% от общего расхода пара на турбину.
Рисунок 1.2 – ПВД 9
Рисунок 1.3 – ПВД 8
Рисунок 1.4 - ПВД 7
Деаэратор
Рисунок 1.5– Деаэратор
Тепловой баланс
Рисунок 1.6 - ПНД 5
ПНД-4 Рисунок 1.7 – ПНД 4
Рисунок 1.8 – Точка смещения
Материальный баланс
ПНД - 3
Рисунок 1.9 – ПНД 3
Рисунок 1.10 – ПВД 2
Точка смешения
Материальный баланс
Рисунок1, 12 - ПНД 1
Расчет турбопривода
Рисунок 1.14 - Турбопривод Выбор питательных насосов
Давление питательного насоса:
Давление на выходе из насоса:
где
Суммарное гидравлическое сопротивление нагнетательного тракта:
где
Давление на входе в насос:
где
НАСОС ВЫБРАН НЕ ВЕРНО! Таблица 1.8
Оборотное водоснабжение Высота подъема воды Общий потребный напор циркуляционного насоса можно по считать по формуле
где Нг- геодезическая высота подачи воды от уровня воды в приемном колодце, до уровня воды в сливном колодце, м вод. ст.
Выбираем 6 насосов марки ОП5-145Э Таблица 1.12 - Техническая характеристика циркуляционных насосов
1.5 Определение часового расхода топлива энергетических котлов Таблица 1, 13 - Техническая характеристика твердого топлива
Часовой расход условного топлива
Годовой расход условного топлива
где
Расход натурального топлива в час
Расход натурального топлива в год для одного блока
Расход натурального топлива в год для всей станции
Необходимая площадь складов 1. Площадь склада нетто
где
где
2. Площадь склада брутто
Питатели сырого топлива Выбираем дисковые питатели. Производительность питателей сырого топлива выбирается с коэффициентом запаса 1, 1 к производительности мельницы. 1. Производительность питателей
Золоулавливание Наиболее распространенными золоуловителями на современных электростанциях являются электрофильтры. Они дают степень очистки дымовых газов не менее 98%. Это отвечает экологическим требованиям, поэтому выбираем электрофильтр горизонтального типа ЭГА-1-30-7, 5-4-3.
Таблица 16 Характеристика электрофильтра
Высота труб
Скорость газов через устье трубы
Определяем параметры
h=250 м т.к. Выброс
 из котельной
Где
Расчет выхода шлака и золы 1. Выход шлака
2. Выход золы
где
 - доля золь топлива, уносимая газами;
Ар - содержание золы в рабочей массе топлива, %
Таблица 17 Характеристика шлакоудаляющих устройств и дробилок.
Таблица 18 Техническая характеристика золосмывного аппарата
Шлакозоловые каналы
Побудительные сопла Для транспортировки шлака от котлов до багерной насосной принимают два канала под топками котлов, один канал от котельной до багерной насосной, расположенной в отделении золоуловителей, и один канал для транспортировки золы от промежуточных емкостей до багерной насосной. Давление смывной воды выбирается 1, 0 МПа, диаметр сопел по шлаковому каналу в среднем 12 мм и 10 мм по золовому каналу. Расстояние между соплами в шлаковых каналах в этом случае может быть до 16 м, в золовых каналах до 20 м.
Сопла так же должны устанавливаться в местах выброса в каналы шлака и золы, в местах сопряжений каналов на поворотах и так далее. Исходя из этих условий, принимаем количество сопел по шлаковым каналам 18шт, по золовым-10 шт.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Специальная часть проекта.
Горелка — комбинированное газогорелочное устройство с единой системой воздухопроводов, которое обеспечивает как раздельное сжигание газообразного топлива и жидкого котельного топлива (мазута), так и их комбинированное сжигание. Комбинированные газомазутные горелки используют в топках котлоагрегатов электростанций, котельных и в нагревательных печах. Они позволяют быстро переводить работу котлоагрегатов с одного вида топлива на др. При комбинированном сжигании топлива мазут рассматривают как добавку к основному газовому топливу, позволяющую повысить радиационные свойства (излучательная способность) факела. В этом случае сжигание газообразного и жидкого котельного топлива происходит в различных условиях. Газообразное топливо легче воспламеняется, сжигается с меньшим коэффициентом избытка воздуха, сгорает быстрее и полнее. Жидкое котельное топливо надо сначала распыливать, затем смешивать с воздухом, обеспечивая его испарение и горение. При одновременном сжигании газообразного и жидкого котельного топлива горение последнего затягивается, т.к. газ сгорает (т.е. потребляет кислород) в первую очередь. Для малых котлов добавка мазута и совместное с газом сжигание интенсифицируют теплообмен в топке, т.к. степень черноты факела возрастает примерно в 2 раза. При добавке газа к мазуту и в процессе их совместного сжигания улучшаются геометрические. характеристики комбинированного факела и снижается содержание токсичных и загрязняющих ингредиентов в продуктах сгорания. Расход мазута составляет 25— 40% всего расхода топлива на агрегат.
Ремонт горелок
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 826; Нарушение авторского права страницы
-состояние пара перед стопорным клапаном. Она находится на пересечении изобары 
и изотермы 
.
, получаем точку 
.
до пересечения с изобарой 
получаем точку 
- состояние пара перед соплами регулирующей ступени.
получаем точку 
.
, получаем точку 
, через которую проводим горизонтальную прямую до пересечения с изобарой промперегрева 
- состояние пара за последней ступенью ЧВД.
– состояние пара перед отсечными клапанами.
от 
проводим линию 
до пересечения с изобарой 
, получаем точку 
- состояние пара перед соплами регулирующей ступени части среднего давления.
– давление отработавшего пара в турбине, бар.
и 
.
.
, получаем точку 
, через которую проводим горизонтальную прямую до пересечения с изобарами 
и 
.
– реальный процесс расширения пара в турбине.
+α 5+α 6+α 7
, 
=0, 632-0, 044- 
= 0, 588- 
МПа
МПа
номинальное давление пара в котле, МПа; 
гидравлическое сопротивление прямоточного котла, МПа
сопротивление клапана пита6ния котла, 
сопротивление трубопроводов от насоса до котла, 
гидравлическое сопротивление пвд.
давление в деаэраторе, 
сопротивление водяного тракта до входа в питательный или предвключенный (бустерный) насос, 
высота столба воды на всасывающей стороне насоса
.
, 
—разность отметок верхней точки конденсатора и уровня воды в сливном колодце.
сумма гидравлических сопротивлений водоводов: 
число часов работы в год установленной мощности
емкость склада, т; 
максимальная высота штабеля, устанавливаемая с учетом вида топлива и намечаемого складского оборудования, м; 
объемный вес топлива, уплотненного в штабеле, т/м3.
число рабочих котлов; 
расход топлива котлоагрегатом при номинальной нагрузке, т/ч; 
запас топлива на складе (сутки), принимается по выше изложенным рекомендациям.
и n
из котельной
; 
; 
; 
; 
; 
МДж \кг; 
; 
- часовой расход топлива одним котлоагрегатом, т/ч; 
- количество установленных котлов, шт.; 
- потеря тепла от механического недожога, 
- теплота сгорания топлива, КДж/кг, 
КПД золоулавливающих устройств