Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ
В этом разделе определяются все необходимые данные для изготовления узлов и деталей системы отопления без замеров с натуры. Расчет производится в следующей последовательности: - каждый унифицированный узел расчленяется на детали (отрезки труб), которые нумеруются арабскими цифрами; - устанавливаются способы соединения деталей в узлы, характер обработки труб, соединительные части, арматура и т.п.; - определяется строительная длина деталей по данным задания, при этом следует учитывать наличие в узлах стандартных и типовых деталей, а также монтажные положения приборов и трубопроводов; - рассчитывается монтажная длина детали по формуле , где – строительная длина детали, мм; – сумма скидов, мм; - определяется заготовительная длина детали, т.е. длина отрезка трубы, необходимая для ее изготовления. Следует понимать, что для прямых деталей заготовительная длина равна монтажной, а для гнутых – рассчитывается по формулам. Все необходимые данные для расчета монтажных и заготовительных длин, в том числе значения скидов на соединительные части, арматуру, сварку, размеры стандартных и типовых деталей и пр. приведены в приложении Б. Определение размеров деталей основных узлов систем отопления Из стальных труб Узел соединения опусков стояков с магистралью а) Тип 1 (рис. 2). В узле имеются две стандартные детали: 1 – штуцер длиной 100 мм; 2 – сгон (длинный для горячего стояка).
, где – скид на сварное Т-образное соединение, определяется по табл. Б.7 или Б.8 приложения Б (схемы исполнения данного соединения приведены на рис. Б.4 и Б.5); – скид на кран, определяется по прило- жению Б (рис Б.7 и табл. Б.14) согласно типу ус- тановленной арматуры; – длина стандартного сгона, принима- ется согласно его назначения по табл. Б.9 при- ложения Б; – скид на муфту, принимается по табл. Рисунок 2 Б.10 в зависимости от типа.
б) Тип 2 (рис. 3). В узле имеются следующие детали:
2 – стандартный сгон. Задача состоит в определении монтажной и заготовительной длины детали 1. Длину нахо- дим следующим образом: , где – строительная длина узла 1-го типа; – скид на кран (табл. Б.14); – длина стандартного сгона (табл. Б.9); – скид на муфту (табл. Б.10). Строительная длина детали 1 равна: , Рисунок 3 где 500 – расстояние между осями подающей и обратной магистралей. Монтажная длина детали 1 равна: , где – скид на сварное соединение в месте присоединения скобы к магистрали, определяется как аналогичный скид в узле 1-го типа (табл. Б.7, Б.8). Деталь 1 – гнутая, поэтому ее заготовительная длина отличается от монтажной и определяется по формуле , где – величина, определяемая по таблице Б.6 (приложение Б) и зависящая от диаметров огибаемого и огибающего трубопроводов. Деталь 1 типового этажестояка первого этажа Определяем строительную длину детали 1 по формуле согласно рис. 4:
где значения величин, входящих в формулу, принимаются по заданию в соответствии с типовыми монтажными положениями приборов и трубопроводов и размерами смежных узлов. Так: – расстояние от оси магистрали до пола первого этажа (принимается по заданию); – монтажное положение нижней подводки радиатора согласно СНиП III-28-75* (140 мм); – стандартное расстояние между осями радиаторных пробок (500 мм); Рисунок 4 – длина стандартного сгона для стояка (300 мм); – скид на длинную муфту; – строительная длина узла врезки стояка в магистраль (см. тип 1). Монтажная длина детали 1 равна: , где – скид на длинную муфту (табл. 10). Деталь 1 – гнутая, поэтому ее заготовительная длина отличается от монтажной и определяется по формуле , где – величина, определяемая по табл. Б.5 (приложение Б) и зависящая от диаметра трубопровода и угла гнутья (в курсовой работе рекомендуется принять угол гнутья 120о).
Подводки к нагревательным приборам Строительная длина узла известна из задания на курсовую работу, следовательно, исходной задачей является определить монтажные длины горячей и обратной подводок (рис. 5). Узел состоит из деталей: 1- стандартный сгон; 2- горячая подводка; 3- обратная подводка. Монтажная длина горячей подводки вычисляется по формуле ,
, где – половина ширины нагревательного прибора, определяется по табл. Б.15; – длина стандартного сгона (табл. Б.9); – скид на кран или вентиль (табл. Б.14); – скид на тройник (табл. Б.10). Монтажная длина обратной подводки вычисляется аналогич- Рисунок 5 но, но в сумму скидов не входят сгон и скид на кран. Монтажная длина подводок с утками равна монтажной длине подводок без уток. Заготовительная длина подводок с утками рассчитывается по формуле , где – величина, определяемая по табл. Б.5 (приложение Б) и зависящая от диаметра трубопровода и угла гнутья (в курсовой работе рекомендуется принять угол гнутья 130о).
Соединение чердачного опуска горячего стояка с магистралью
1 – штуцер длиной 100 мм; 2 – прямой участок трубопровода; 3 – чердачный опуск. Строительная длина узла от оси магистрали до вершины угла гнутья опуска вычисляется по формуле , где – расстояние от оси магистрали до чердачного перекрытия (принимается по заданию); 250 (мм) – монтажное положение чердачного опуска от перекрытия до угла гнутья согласно СНиП III-28-75*. Рисунок 6
Монтажная длина детали 2 равна: , , где – скид на сварное соединение (табл. Б.7); – скид на кран (табл. Б.14); – скид на муфту (табл. Б.10); 100 – длина штуцера, мм; 200 – нормативная монтажная длина гнутой части чердачного опуска, мм. Заготовительная длина детали 2 равна ее монтажной длине, так как деталь 2 – прямая.
Чердачный опуск для горячего стояка
где – высота этажа (принимается по заданию); 250 (мм) – монтажное положение чердачного опуска от перекрытия до угла гнутья согласно СНиП III-28-75*; – монтажное положение нижней подводки радиатора согласно СНиП III-28-75* (140 мм); – стандартное расстояние между осями радиаторных пробок (500 мм); – длина стандартного сгона для стояка (300 мм); – скид на муфту (табл. Б.10). Монтажная длина детали 1 Рисунок 7 равна: . Заготовительная длина детали 1 (как и любого другого отвода) определяется по формуле , где и – монтажные длины отвода. В нашем случае (монтажной длине детали 1), мм (см. рис. 6); – удлинение детали, вызванное остаточной деформацией, возникающей при выполнении гнутья. Эта величина определяется по табл. Б.4 (рис. Б.1) приложения Б в зависимости от диаметра трубопровода и угла гнутья.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-04; Просмотров: 1205; Нарушение авторского права страницы