Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Период конвейера и система адресования. Скорость ленты конвейера.
Скорость напрерывно движущихся конвейров (для выполнения операций предметы труда снимаются с ленты), определяется по формуле: где lпр - шаг конвейра (расстояние между осями смежно расположенных на конвейре предметов труда), зависит от габаритов изделия, м rНЛ - такт (поштучный ритм) поточной линии, мин/шт.
Шаг конвейера примем равным 1 метра, а такт у нас определён выше и равен 0, 5. Vн.л=1/0, 5=2 м/мин
Период конвейера – это наименьшее общее кратное всем числам рабочих мест по операциям
П=НОК[1, 1, 2, 1, 1, 1, 3, 4, 1]=12
lпр =1 м
Период конвейера используется для адресования изделий на конвейере. Изобразим разметку ленты конвейера:
После разметки ленты конвейера, необходимо провести закрепление номеров периода за каждым рабочим местом, в соответствии с которым каждый рабочий должен брать и класть предметы труда на ленту (таблица 2.2).
Таблица 2.2 ─ Закрепление номеров за рабочими местами.
Длина ленты конвейера После определения периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами необходимо рассчитать рабочую и полную длину ленты конвейера. Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле:
= 15 * 1= 15м Полная длина ленты распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием распределения, определяется по формуле:
где π - постоянное число равное 3, 14 Д - диаметр натяжного и приводного барабанов (0, 6 м), м К - число повторений периода на общей длине ленты конвейера (всегда целое число) П - период конвейера. K-число повторений периода на общей длине ленты конвейера, определяется по формуле
Д=0.6м Ln=2*15+3.14*0.6 32м К=32/12*1=2.66 3 Ln=3*12*1=36м
Если оба условия не удовлетворяются, то корректируется шаг конвейра (lпр). В данном случае неравенство соблюдено.
5.Стандарт-план работы линии Длительность производственного цикла на поточных линиях определяется графически и аналитическим способом. Стандарт-план (графический способ) работы линии ОНПЛ по изготовлению платы АРУ находится в приложении 1. Производственный цикл - отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию поточной линии до выхода с неё. Определяется длительность производственного цикла аналитическим способом по формуле в зависимости от движения предмета труда перед первой и после последней операции. В данном случае обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после последней операции, длительность определяется по формуле: t = (2*15-1)*0, 5 = 14, 5 мин Заделы На однопредметых непрерывно - поточных линиях создаются заделы трёх видов: технологический, транспортный, резервный (страховой). Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле:
Транспортный задел - это количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передаче изделий задел равен: Резервный задел создается на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операций, а также на контрольных пунктах. Величина задела определяется по формуле:
где tрез – время, на которое создается резервный запас предметов труда, мин. В расчете его можно принять в размере 4-5 % от сменного задания.
Nс = 40973 /(22*2) =930 шт/смен., Zрез = 930 * 4% = 37 шт.
Общая величина задела на непрерывно - поточной линии определяется по формуле: 7.Незавершенное производство. Величина незавершенного производства на ОНПЛ без учёта затрат времени в предыдущем цехе определяется по формуле:
Величина незавершённого производства в денежном выражении без учёта затрат в предыдущем цехе определяется по формуле:
Нз= Zо*Сz, у.е = 66*0, 85*19, 1=1071, 5 у.е.
где Сz - цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, руб. Для сборочных цехов он берётся как 0, 85 от Спр.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 1084; Нарушение авторского права страницы