Расчет производственной программы и стоимости основных фондов проектируемого цеха

 

План производства продукции (производственная программа) является основным разделом перспективного и текущего плана развития предприятия и определяется на основе объема продаж, номенклатуры и ассортимента продукции, ее качества, размеров прибыли, уровня рентабельности, размера рыночной доли предприятия и т. д.

Производственная программа – это плановый объем производства продукции на конкретном участке за год.

Производственная программа внутри фирмы разрабатывается после проведения маркетинговых исследований в следующей последовательности:

1) определяется номенклатура и ассортимент продукции, объем ее поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам (отдел снабжения);

2) составляется план поставок продукции в натуральном выражении по потребителям (договорной отдел или отдел маркетинга);

3) на основе объема поставок (реализации) и изменения остатков нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением внутри планируемого периода (производственный отдел);

4) объем производства по отдельным видам продукции обосновывается расчетами балансов производственных мощностей по ведущим подразделениям: группам оборудования, участкам, цехам, предприятию в целом (производственный отдел, цех);

5) на основе объемов производства и реализации продукции в натуральном выражении рассчитываются стоимостные измерители производственной программы: товарная и реализованная продукция (плановый отдел);

6) составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками, указанными в договорах с заказчиками (потребителями) (отдел сбыта);

7) планирование и расчет производственной программы по основным цехам предприятия (производственный отдел, цехи).

Производственные программы основных цехов предприятия рассчитываются в обратном порядке относительно хода технологического процесса, то есть от выпускающих (сборочных) цехов к обрабатывающим, и далее к заготовительным. Такой порядок позволяет взаимно согласовывать сроки выпуска и объемы производства продукции цеха со сроками выпуска и объемами производства готовых изделий, установленными в производственной программе завода.

 

Определение количества основного технологического оборудования

 

Количество основного технологического оборудования электролизного цеха рассчитывается, исходя из заданной производственной мощности (производственной программы) предприятия (цеха, участка) и фактического времени работы оборудования по следующей формуле (в качестве примера основного технологического оборудования приняты электролизные ванны)

 

, (1.1)

 

где N – количество электролизных ванн, шт.;

В_год – производственная мощность (годовая производственная программа) цеха, т;

q – часовая производительность одной ванны, т/час;

I – сила тока, А;

Е – электрохимический эквивалент металла (алюминия), т/А·ч;

– выход по току, доли единицы;

– годовой фонд времени, работы оборудования, час.

CEILING – функция, возвращающая ближайшее большее целое значение, шт. (таким образом, полученное количество электролизных ванн округляется в сторону увеличения до ближайшего целого числа).

 

Для расчета количества основного технологического оборудования необходимо определить фактический фонд времени работы оборудования

 

Т_факт = Т_ном - Т_{простоев, ,} (1.2)

где Т_факт - фактическое время, час.;

Т_ном - номинальное время, час.;

Т_{простоев} - время технических остановок (слив шлака, выпуск штейна и др.), осуществляемых в рабочее время, час.

Время технических остановок (простоев) задается согласно нормативам (см. приложение 1).

Номинальное время определяется по формуле

 

Т_ном = Т_кал - Т_{ремонтов}, (1.3)

где Т_{ремонтов} - время остановок на планово-предупредительные ремонты, час.

Т_кал - годовой календарный фонд времени[5], час.

 

Время остановок на планово-предупредительные ремонты рассчитывается по графику планово-предупредительных ремонтов.

 

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. A. Оценка будущей стоимости денежного потока с позиции текущего момента времени
2. C. Предложение товаров представлено производственной функцией
3. Cинтетический учет поступления основных средств, в зависимости от направления приобретения
4. E) равномерного списания стоимости
5. F)составление основных прогнозных финансовых документов
6. F. Оценка будущей стоимости денежного потока с позиции текущего момента времени
7. G) коэффициенты деловой активности и рыночный стоимости
8. IV. СПОСОБЫ И ФОРМЫ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
9. VII. Определение затрат и исчисление себестоимости продукции растениеводства
10. Автор программы: доцент кафедры психологии, канд. психол. наук Недосека О. Н., старший преподаватель кафедры психологии Н.В. Юшина
11. Алгоритм расчета производственной рецептуры на густых опарах.
12. Алгоритмы выполнения основных манипуляций