Показатели финансовой устойчивости
Маржинальная прибыль предприятия (маржинальный доход предприятия) – это разница между выручкой и переменными издержками
(7.2)
где: РПгод – годовая выручка от реализации продукции, руб.
ПРгод – годовая сумма переменных расходов, руб.
Маржинальную прибыль предприятия можно также определить как сумму годовых условно-постоянных расходов и годовой прибыли:
(7.3)
где: Пгод – годовая прибыль, руб.
Используя понятие маржинальной прибыли определим коэффициент покрытия
(7.4)
Тогда критический объем продаж в стоимостном выражении (порог рентабельности) 
можно найти по формуле
(7.5)
Зона безопасности (зона прибыли или запас финансовой прочности) – это разность между фактическим количеством реализованной продукции и безубыточным объемом продаж. Чем больше зона безопасности, тем прочнее финансовое состояние предприятия.
Запас финансовой прочности в натуральном выражении показывает на сколько предприятие может снизить объем производства и реализации в натуральном выражении не выходя из зоны прибылей и рассчитывается по формуле
(7.6)
где Вгод – годовой объем производства в натуральном выражении.
Запас финансовой прочности в стоимостном выражении показывает на сколько предприятие может снизить выручку от реализации продукции, оставаясь в зоне прибыли, и рассчитывается по формуле
(7.7)
где РПкор – порог рентабельности, руб.
Запас финансовой прочности в процентном выражении рассчитывается по формуле
(7.8)
Разная степень влияния переменных и постоянных затрат на величину прибыли при изменении объемов производства обусловливает эффект операционного рычага. Он состоит в том, что любое изменение объема продаж вызывает более сильное изменение прибыли. Сила воздействия операционного рычага 
определяется как
(7.9)
Коэффициент операционного рычага 
показывает, что при изменении объема продаж на 1 % прибыль изменится на %.
Чем ближе плановый объем продаж 
к критическому 
, тем меньше сумма прибыли и, соответственно, больше сила операционного рычага, и даже небольшое падение объема продаж может вызвать очень существенное падение прибыли от реализации.
Таким образом, сила воздействия операционного рычага показывает степень предпринимательского риска: чем больше эффект рычага, тем выше риск.
Целевой уровень прибыли. Для определения объема реализации продукции с целью получения определенной суммы прибыли используются следующие формулы:
Вискомый = (УПРгод + 
) / (Цед – ПРед) (7.10)
где: - целевой годовой уровень прибыли, руб.
Вискомый = (УПРгод) / (Цед – ПРед - 
) (7.11)
где - целевой уровень прибыли на единицу продукции, руб./т
Пример оценки финансовой устойчивости приведен в приложении 13.
8. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ЦЕХА
На основании выполненных в работе расчетов составляется сводная таблица основных технико-экономических показателей проектируемого цеха (табл. 8.1).
Таблица 8.1- Основные технико-экономические показатели цеха
| Наименование показателей
| Единицы измерения
| Показатели проекта
|
|
|
|
|
| 1. Показатели, характеризующие производственные фонды проектируемого объекта.
|
|
|
| 1.1. Стоимость основных производственных фондов
| млрд. руб.
|
|
| 1.2. Оборотные средства
| млрд. руб.
|
|
| 1.3. Суммарные капитальные вложения на строительство объекта
| млрд. руб.
|
|
| 1.4. Удельные капитальные вложения (фондоемкость)
| тыс. руб./т
|
|
| 2. Показатели по труду и заработной плате:
|
|
|
| 2.1. Численность работающих
| чел.
|
|
| 2.1.1. РСС (ИТР, Служащие и МОП)
| чел.
|
|
| 2.1.2. Рабочие
| чел.
|
|
| 2.2. Среднегодовая выработка на одного работающего
| руб./чел.
|
|
| 2.3. Среднегодовая выработка на одного рабочего
| руб./чел.
|
|
| 2.4. Годовой фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих
| млн. руб.
|
|
| 2.5. Годовой фонд оплаты труда цехового персонала
| млн. руб.
|
|
| 3. Показатели операционной деятельности предприятия
|
|
|
| 3.1. Годовой объем производства в натуральном выражении
| тыс. т
|
|
| 3.2. Годовой объем производства в стоимостном выражении
| млн. руб.
|
|
| 3.3. Полная себестоимость единицы продукции
| тыс. руб./т
|
|
| 3.4. Полная себестоимость годового выпуска
| млн. руб./год
|
|
| 3.5. Прибыль от реализации
| млн. руб./год
|
|
| 3.6. Чистая прибыль
| млн. руб./год
|
|
| 4. Показатели рентабельности и эффективности производства
|
|
|
| 4.1. Рентабельность производства (балансовая)
| %
|
|
| 4.2. Рентабельность производства (чистая)
| %
|
|
| 4.3. Рентабельность продукции (балансовая)
| %
|
|
| 4.4. Рентабельность продукции (чистая)
| %
|
|
| 4.5. Рентабельность продаж (балансовая)
| %
|
|
| 4.6. Рентабельность продаж (чистая)
| %
|
|
| 4.7. Уровень затрат на 1 рубль реализованной продукции, руб.
| руб./руб.
|
|
| 4.8. Срок окупаемости без учета фактора времени
| лет
|
|
| 4.9 Срок окупаемости с учетом фактора времени
| лет
|
|
| 5. Показатели финансовой устойчивости проекта
|
|
|
| 5.1. Критический объём реализации (точка безубыточности проекта)
| т
|
|
| 5.2. Маржинальная прибыль
| млрд. руб.
|
|
| 5.3 Коэффициент покрытия
|
|
|
| 5.4. Порог рентабельности
| млрд. руб.
|
|
| 5.5. Запас финансовой прочности:
|
|
| 5.5.1. В натуральном выражении
| тыс. т
|
|
| 5.5.2. В стоимостном выражении
| млрд. руб.
|
|
| 5.5.3. В процентном выражении
| %
|
|
| 5.6. Сила операционного рычага
|
|
|
| | | | |
Методика расчета основных технико-экономических показателей:
1. Стоимость основных производственных фондов, оборотных средств и суммарные капитальные вложения на строительство принимается для проектируемого цеха по данным табл. 4.2.
2. Численность работающих – данные берутся из табл. 2.3 и 2.4.
3. Годовой фонд оплаты труда - по данным табл. 2.3 и 2.4.
4. Годовой выпуск продукции в натуральном выражении принимается для проектируемого объекта равным годовой производственной мощности. Годовой выпуск в стоимостном выражении определяется умножением оптовой цены единицы продукции на годовой объем производства. Оптовая цена алюминия-сырца рассчитывается исходя из целевого уровня рентабельности, который в расчетах принимается равным 12 %.
5. Удельные капитальные вложения определяются делением общей суммы капитальных вложений (п. 1.3) на годовой выпуск продукции в натуральном выражении (п. 3.1).
6. Среднегодовая выработка продукции на одного работающего (рабочего) равна частному от деления годового выпуска продукции (п.1б) на количество работников (п.2) (рабочих – п. 2а).
7. Полная себестоимость единицы продукции и годового выпуска определяются по данным плановой калькуляции себестоимости (см. табл. 3.6).
8. Годовая прибыль от реализации и годовая чистая прибыль принимаются по результатам расчета раздела 5.3.
9. Рентабельность производства принимается по результатам расчета раздела 5.4.
10. Рентабельность продукции принимается по результатам расчета раздела 5.4.
11. Рентабельность продаж принимается по результатам расчета раздела 5.4.
12. Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции принимается по результатам расчета раздела 5.4.
13. Срок окупаемости проекта принимается по результатам расчета табл. 6.4.
14. Критический объем реализации, маржинальная прибыль, порог рентабельности, запас финансовой прочности принимается по результатам расчета разд. 7.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Основы производственного менеджмента. Курс лекций/ под ред. Костюхина Ю.Ю. М.: МИСиС, 2014.
2. Методические положения по планированию, формированию и учету затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятий металлургического комплекса. М., Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации, 2002. 76 с.
3. Трудовой кодекс Российской Федерации (ТК РФ) от 30.12.2001 г. № 197-ФЗ.
4. Налоговый кодекс Российской Федерации (НК РФ) от 05.08.2000 г. № 117-ФЗ.
5. Методические указания по планированию, формированию и учету затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятий металлургического комплекса по планированию, формированию и учету затрат на производство и реализацию глинозема, алюминия, кремния и фтористых солей – М., Министерство промышленности, науки и технологий Российской Федерации, 2001. – 48 с.
6. Управление производством. Практикум. М.: МИСиС.
7. Шашурин Ю.С., Костюхин Ю.Ю., Скрябин О.О. и др. Организация производства на предприятиях цветной металлургии: Метод. Указ. К выполнению курсовой работы – М.: МИСиС, 2006. – 86 с.
8. Экономика производства. Курс лекций
9. Экономика производства. Практикум.
Приложение 1
Исходные данные для выполнения курсовой работы
| Наименование показателя
| Значение показателя
|
| 1. Режим работы проектируемого объекта
| непрерывный
|
| 2. Количество смен, шт.
- для основных рабочих
- для вспомогательных рабочих
|
|
| 3. Продолжительность смены, час.
- для основных рабочих
- для вспомогательных рабочих
|
|
| 4. Сила тока на электролизерах, А
|
|
| 5. Электрохимический эквивалент алюминия, г/А·ч
| 0, 336
|
| 6. Выход по току, %
| 87, 74
|
| 7. Время простоев (технических остановок осуществляемых в рабочее время), в процентах от календарного фонда времени
| 2, 7397
|
| 8. Цена электролизера с обожженными анодами, млн. руб./шт.
|
|
| 10. Срок строительства цеха, лет
|
|
Приложение 2
Периодичность проведения и продолжительность различных видов ремонтов
| Вариант
| Время работы между ремонтами, сут.
(периодичность проведения ремонта)
| Время простоя в ремонте (продолжительность ремонта), час.
|
| Т1
| Т2
| К
| Т1
| Т2
| К
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 3.
Таблица.
Типовой четырехбригадный график выходов[30] при работе в три восьмичасовые смены (цикл графика 16 дней)[31].
| Смены, (час.)
| Даты месяца
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I (0-8)
| А
| А
| А
| А
| Б
| Б
| Б
| Б
| В
| В
| В
| В
| Г
| Г
| Г
| Г
| А
| А
| А
| А
| Б
| Б
| Б
| Б
| В
| В
| В
| В
| Г
| Г
| Г
|
| II (8-16)
| В
| Г
| Г
| Г
| Г
| А
| А
| А
| А
| Б
| Б
| Б
| Б
| В
| В
| В
| В
| Г
| Г
| Г
| Г
| А
| А
| А
| А
| Б
| Б
| Б
| Б
| В
| В
|
| III (16-0)
| Б
| Б
| В
| В
| В
| В
| Г
| Г
| Г
| Г
| А
| А
| А
| А
| Б
| Б
| Б
| Б
| В
| В
| В
| В
| Г
| Г
| Г
| Г
| А
| А
| А
| А
| Б
|
| Отдых
| Г
| В
| Б
| Б
| А
| Г
| В
| В
| Б
| А
| Г
| Г
| В
| Б
| А
| А
| Г
| В
| Б
| Б
| А
| Г
| В
| В
| Б
| А
| Г
| Г
| В
| Б
| А
|
Пример расчета количества выходных дней. В данном случае цикл графика составит 16 дней. Следовательно, за цикл (16 дней) каждая бригада имела 4 выходных дня (или каждый четвертый день (16/4) являлся выходным). Тогда среднее число выходных дней за год составит 365/4 = 91, 25 или округленно 91 день.
Приложение 4
Четырехбригадный график выходов при работе в две двенадцатичасовые смены
(цикл графика 4 дня)[32].
| Смены, (час.)
| Даты месяца
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I (8-20)
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
|
| II (20-8)
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
| В
| Г
| А
| Б
|
| Отдых
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
| А,
Б
| Б,
В
| В,
Г
| А,
Г
|
Приложение 5
Исходные данные для расчета годового планового баланса рабочего времени одного
среднесписочного рабочего, дни
| Наименование
| Непрерывный режим работы
| Прерывный режим работы
|
| 8 часовая смена
| 12 часовая смена
| 8 часовая смена
|
| 1. Календарное время, дни
|
|
|
|
| 2. Праздничные дни[33]
| -
| -
|
|
| 3. Невыходы на работу
(резервообразующие) [34]
|
|
|
|
| в том числе по причине:
|
| -отпуск (очередной)
|
|
|
|
| -отпуска учащимся
|
|
|
|
| -отпуск по беременности и родам
|
|
|
|
| -временная нетрудоспособность (болезни)
|
|
|
|
| -неявки, предусмотренные законом[35]
|
|
|
|
| -неявки с разрешения администрации[36]
|
|
|
|
В расчетах принять: восьмичасовая смена при непрерывном графике работы для основных рабочих, двенадцатичасовая смена при непрерывном графике работы для вспомогательных рабочих, восьмичасовой рабочий день с прерывным графиком работы для цехового персонала.
Приложение 6
Нормативы численности рабочих, занятых в металлургическом производстве
| № пп
| Наименование профессии
| Условия, определяющие норматив численности
| Показатель, на который устанавли-вается норматив численности
| Норматив числен-ности чел/см
| Примечание
|
| в расчетах принять
| Разряд и система оплаты[37]
| Ставка[38] руб./
час
|
| 1 – Электролизные цехи алюминиевых заводов
|
| 1.
| Основные рабочие
|
| 1.1
| Анодчик в производстве алюминия[39]
| Сила тока (I) на электро-лизерах, кА: > 64
| один установленный электро-лизер
| Нч = 0, 04+ +0, 0021хI
| 60 %-6 разр.
| 6 сп
|
|
| 40 %-5 разр.
| 5 сп
|
|
| 1.2
| Электролизник расплавленных солей
| > 64 кА
| один установленный электро-лизер
| Нч=0, 04+ +0, 0013хI
| 40%-6 разр.
| 6 сп
|
|
| 60%-5 разр.
| 5 сп
|
|
| 1.3
| Крановщик (машинист крана)
| Обслуживание корпусов электролиза. В расчетах принять, что каждая серия включает 140-160 ванн, каждый корпус 70-80 ванн
| два корпуса
| 0, 7
| все 4 разр.
| 4 пс
|
|
| 2.
| Вспомогательные рабочие
|
| 2.1
| Слесарь по ремонту оборудования (дежурный)
| Сила тока (I) на электролизерах
| один электролизер
| 0, 014
| все 5 разр.
| 5 пп
|
|
| 2.2
| Слесарь по ремонту оборудования (ремонтный)
| Сила тока (I) на электролизерах
| один корпус
| 1, 2
| 65 %-5 разр.
| 5 пп
|
|
| 12 %-4 разр.
| 4 пп
|
|
| 23 %-6 разр.
| 6 пп
|
|
Приложение 7
Классы опасности по видам экономической деятельности (выборка из приказа МИНИСТЕРСТВа ЗДРАВООХРАНЕНИЯ И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ N 857 от 18 декабря 2006 г.)
| Вид экономической деятельности
| Код по ОКВЭД
|
| 1 класс
|
|
| Оптовая торговля металлами и металлическими рудами
| 51.52
|
| 2 класс
|
|
| Производство ювелирных изделий
| 36.22.5
|
| 3 класс
|
|
| Деятельность промышленного железнодорожного транспорта
| 60.10.2
|
| 4 класс
|
|
| Добыча сырой нефти и нефтяного (попутного) газа
| 11.10.11
|
| 5 класс
|
|
| Организация перевозок грузов
| 63.40
|
| 6 класс
|
|
| Деятельность автомобильного грузового транспорта
| 60.24
|
| Деятельность автомобильного грузового специализированного транспорта
| 60.24.1
|
| 7 класс
|
|
| Обогащение и агломерация бурого угля
| 10.20.2
|
| Производство полуфабрикатов из алюминия или алюминиевых сплавов
| 27.42.5
|
| Обработка металлических отходов и лома
| 37.10
|
| 8 класс
|
|
| Строительство зданий и сооружений
| 45.2
|
| Производство общестроительных работ по строительству сооружений для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности
| 45.21.54
|
| 9 класс
|
|
| Деятельность в области архитектуры; инженерно- техническое проектирование; геолого-разведочные и геофизические работы; геодезическая и картографическая деятельность; деятельность в области стандартизации и метрологии; деятельность в области гидрометеорологии и смежных с ней областях; виды деятельности, связанные с решением технических задач, не включенные в другие группировки
| 74.20
|
| 10 класс
|
|
| Производство драгоценных металлов
| 27.41
|
| Производство свинца, цинка и олова
| 27.43
|
| 11 класс
|
|
| Подготовка участка для горных работ
| 45.11.3
|
| 12 класс
|
|
| Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии
| 28.40
|
| 13 класс
|
|
| Производство отливок
| 27.5
|
| 14 класс
|
|
| Добыча железных руд открытым способом
| 13.10.2
|
| Производство чугунных и стальных труб
| 27.2
|
| 15 класс
|
|
| Производство прочей продукции из черных металлов, не включенной в другие группировки
| 27.3
|
| Производство холоднотянутых прутков и профилей
| 27.31
|
| Производство холоднокатаных узких полос и лент
| 27.32
|
| Производство гнутых стальных профилей
| 27.33
|
| Производство стальной проволоки
| 27.34
|
| Производство железных порошков, прочей металлопродукции из стального проката, не включенной в другие группировки
| 27.35
|
| Производство железных порошков
| 27.35.1
|
| Производство изделий из стального проката для верхнего строения железнодорожного пути
| 27.35.2
|
| Производство профилей и конструкций шпунтового типа из стального проката
| 27.35.3
|
| 16 класс
|
|
| Производство чугуна, ферросплавов, стали, горячекатаного проката и холоднокатаного листового (плоского) проката
| 27.1
|
| Производство чугуна и доменных ферросплавов
| 27.11
|
| Производство продуктов прямого восстановления железной руды
| 27.12
|
| Производство ферросплавов, кроме доменных
| 27.13
|
| Производство стали
| 27.14
|
| Производство стального проката горячекатаного и кованого
| 27.16
|
| Производство стального сортового проката горячекатаного и кованого
| 27.16.1
|
| Производство стального горячекатаного листового (плоского) проката
| 27.16.2
|
| Производство холоднокатаного плоского проката без защитных покрытий и с защитными покрытиями
| 27.17
|
| Производство меди
| 27.44
|
| 17 класс
|
|
| Добыча бурого угля открытым способом
| 10.20.11
|
| 18 класс
|
|
| Добыча и агломерация торфа
| 10.30
|
| Производство электроэнергии электростанциями и промышленными блок-станциями
| 40.10
|
| 19 класс
|
|
| Обогащение и агломерация каменного угля
| 10.10.2
|
| Производство кузнечно-прессового оборудования
| 29.40.3
|
| Производство оборудования для пайки, сварки и резки, машин и аппаратов для поверхностной термообработки и газотермического напыления
| 29.40.4
|
| 20 класс
|
|
| Производство кокса
| 23.10
|
| Производство машин и оборудования для металлургии
| 29.51
|
| 21 класс
|
|
| Лесозаготовки
| 02.01.1
|
| 22 класс
|
|
| Аренда прочих машин и оборудования
| 71.3
|
| 23 класс
|
|
| Добыча руд и песков драгоценных металлов и руд редких металлов
| 13.20.4
|
| Добыча руд и песков драгоценных металлов (золота, серебра и металлов платиновой группы)
| 13.20.41
|
| Добыча и обогащение руд редких металлов (циркония, тантала, ниобия и др.)
| 13.20.42
|
| 24 класс
|
|
| Добыча каменного угля открытым способом
| 10.10.11
|
| 25 класс
|
|
| Производство станков
| 29.40
|
| Производство металлорежущих станков
| 29.40.1
|
| 26 класс
|
|
| Добыча сланцев
| 14.13
|
| 27 класс
|
|
| Добыча железных руд подземным способом
| 13.10.1
|
| 28 класс
|
|
| Лесное хозяйство и предоставление услуг в этой области
| 02.0
|
| 29 класс
|
|
| Добыча и обогащение медной руды
| 13.20.1
|
| 30 класс
|
|
| Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелин-апатитовых руд)
| 13.20.3
|
| Добыча алюминийсодержащего сырья подземным способом
| 13.20.31
|
| Добыча алюминийсодержащего сырья открытым способом
| 13.20.32
|
| Обогащение нефелин-апатитовых руд
| 13.20.33
|
| 31 класс
|
|
| Добыча урановой и ториевой руд
| 12.00
|
| 32 класс
|
|
| Добыча, обогащение и агломерация каменного угля
| 10.10
|
| Добыча, обогащение и агломерация бурого угля
| 10.20
|
| Добыча руд цветных металлов, кроме урановой и ториевой руд
| 13.20
|
Приложение 8.
Страховые тарифы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
| Класс профессионального риска
| Страховые тарифы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в процентах к начисленной оплате труда по всем основаниям (доходу) застрахованных. (в соответствии с федеральным законом N 217-ФЗ)
|
| I
| 0, 2
|
| II
| 0, 3
|
| III
| 0, 4
|
| IV
| 0, 5
|
| V
| 0, 6
|
| VI
| 0, 7
|
| Ошибка! Ошибка связи.I
| 0, 8
|
| Ошибка! Ошибка связи.II
| 0, 9
|
| IX
| 1, 0
|
| X
| 1, 1
|
| XI
| 1, 2
|
| XII
| 1, 3
|
| XIII
| 1, 4
|
| XIV
| 1, 5
|
| XV
| 1, 7
|
| XVI
| 1, 9
|
| XVII
| 2, 1
|
| XVIII
| 2, 3
|
| XIX
| 2, 5
|
| XX
| 2, 8
|
| XXI
| 3, 1
|
| XXII
| 3, 4
|
| XXIII
| 3, 7
|
| XXIV
| 4, 1
|
| XXV
| 4, 5
|
| XXVI
| 5, 0
|
| XXVII
| 5, 5
|
| XXVIII
| 6, 1
|
| XXIX
| 6, 7
|
| XXX
| 7, 4
|
| XXXI
| 8, 1
|
| XXXII
| 8, 5
|
Приложение 8
Штатное расписание цехового персонала электролизного цеха
алюминиевого производства
| № пп
| Наименование должности
| Кате-гория
| Численность основных рабочих, чел
| Примечание
|
| 300-500
| 500-700
| 700-900
|
| Количество штатных
единиц, чел.
Должностной
оклад, тыс. руб.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Управленческий персонал
|
| 1.
| Начальник цеха
| ИТР
| 1/50
| 1/56
| 1/60
| Премия 40 %
|
| 2.
| Заместитель начальника цеха
| ИТР
| 1/45
| 1/45
| 2/45
| Премия 40 %
|
| 3.
| Заместитель начальника цеха по оборудованию и подготовке производства
| ИТР
| 1/45
| 1/45
| 1/45
| Премия 40 %
|
| 4.
| Старший механик
| ИТР
| 1/40
| 1/40
| 1/42
| Премия 40 %
|
| 5.
| Старший электрик
| ИТР
| 1/40
| 1/40
| 1/42
| Премия 40 %
|
| Планово-технологическое бюро
|
| 6.
| Начальник планово-технологического бюро
| ИТР
|
| 1/34
| 1/36
| Премия 40 %
|
| 7.
| Экономист
| ИТР
| 1/24
| 1/24
| 2/26
| Премия 40 %
|
| 8.
| Инженер-технолог
| ИТР
| -
| 1/24
| 1/26
| Премия 40 %
|
| 9.
| Старший технолог по электролизу и анодному хозяйству
| ИТР
| 1/34
| 1/34
| 1/36
| Премия 40 %
|
| Бюро охраны труда
|
| 10.
| Начальник бюро
| ИТР
| -
| 1/34
| 1/36
| Премия 40%
|
| 11.
| Инженер-технолог
| ИТР
| -
| 2/24
| 3/24
| Премия 40 %
|
| 12.
| Техник
| ИТР
| -
| 1/20
| 1/20
| Премия 40 %
|
| 13.
| Инструктор по кадрам
| Служащий
| 1/20
| 1/20
| 2/20
| Премия 40 %
|
| Основные производственные участки
|
| 14.
| Старший мастер основного производственного участка
| ИТР
| 4/42
| 4/44
| 4/46
| Премия 60 %
|
| 15.
| Мастер основного производственного участка по анодному хозяйству
| ИТР
| 4/38
| 4/44
| 4/42
| Премия 60 %
|
| 16.
| Мастер основного производственного участка по электролизу
| ИТР
| 20/38
| 20/40
| 20/42
| Премия 60 %
|
| 17.
| Механик
| ИТР
| 1/34
| 1/36
| 1/36
| Премия 60 %
|
| Участок подготовки производства
|
| 18.
| Уборщик санузлов и производственных помещений
| МОП
| 2/16
| 3/18
| 4/18
| Премия 20 %
|
| 19.
| Кладовщик
| МОП
| 1/16
| 1/18
| 2/16
| Премия 20 %
|
| 20.
| Подсобные рабочие
| раб.
| 1/16
| 2/16
| 2/16
| Премия 20 %
|
Приложение 9
Цены и расходные коэффициенты для расчета затрат на сырье, материалы, топливо и энергию в производстве алюминия-сырца (в электролизерах с обожженными анодами).
Популярное:
