Определение воздухопроницаемости

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

Воздухопроницаемость – способность материалов и изделий пропускать через себя воздух. Ее принято характеризовать коэффициентом воздухопроницаемости, показывающим, какой объем воздуха проходит через единицу площади материала в единицу времени при заданном постоянном разрежении.

Для испытания воздухопроницаемости материалов применяют приборы ВПТМ-2, ALT-2 (FF-12) или УПВ-2.

Испытания на приборах проводят при разрежении Р под точечной пробой, равном 49 Па (5 мм вод. ст.), и при усилии прижима точечной пробы, равном 147 Н (15 даН).

Прибор ВПТМ-2 и его схема представлены на рисунках 5.3 и 5.4 соответственно.

Рисунок 5.3 – Прибор ВПТМ-2:

1 – ручка подключения расходомеров, 2 – крышка, 3 – прижимное кольцо,

4 – шток, 5 – ручка перемещения прижимного кольца, 6 – сигнальная лампа «Нагрузка», 7 – сигнальная лампа «Сеть», 8 – тумблер «Сеть», 9 – индикатор разрежения, 10 – ручка установки уровня спирта в манометре, 11 – манометр,

12 – ручка установки нулевого уровня спирта в индикаторе разрежения,

13 – ручка установки разрежения в индикаторе разрежения

Рисунок 5.4 – Схема прибора ВПТМ-2:

1 – манометр, 2 – индикатор разрежения, 3 – прижимное кольцо, 4 – камера разрежения, 5 – сменные столики, 6 – испытываемый материал, 7 – переключатель, 8, 11 – расходомеры, 9 – дроссель, 10 – вентилятор

Предварительно отбирают точечные пробы материала по ГОСТ 20566 – 75. На каждой точечной пробе проводят испытания в пяти местах в шахматном порядке.

Приступая к работе на приборе, сначала с помощью ручки 12 (рисунок 5.4) устанавливают в нулевое положение уровень спирта в индикаторе разрежения, а затем ручкой 10 уровень спирта в дифференциальном манометре, который служит для фиксации и определения статических напоров в сужающем устройстве расходомера. Действие расходомера основано на зависимости разрежения Р в

камере прибора от расхода воздуха. При протекании воздуха через сужающее устройство вследствие перехода части потенциальной энергии к кинетическую средняя скорость потока в сужающем устройстве повышается. В результате этого статическое давление потока после сужающего устройства становится меньше, чем перед ним. Разрежение в камере зависит от количества протекающего воздуха и служит мерой его расхода.

Используя показания дифференциального манометра, по таблицам перевода определяют расход воздуха, проходящего через пробу. Прибор оснащен двумя расходомерами, подключение которых производится с помощью ручки 1 (в положении I или II).

Испытания на приборе ВПТМ-2 производят следующим образом. Поднимают шток, снимают крышку и устанавливают сменный рабочий столик, на котором размещают испытываемую пробу. Пробу материала размещают на рабочем столике лицевой стороной вверх и прижимают прижимным кольцом, вращая ручку 5 до тех пор, пока не загорится лампа 6.

Плавно вращая ручку 13, устанавливают по индикатору разрежения заданное разрежение (49 Па). После этого снимают показания со шкалы дифференциального манометра с погрешностью до одного деления шкалы.

Для каждого полученного значения с помощью таблиц перевода определяю расход воздуха (дм³/с), протекающего через испытываемую пробу.

После окончания работы на приборе выключают тумблер «Сеть», закрывают камеру разрежения крышкой и отключают прибор от сети.

Коэффициент воздухопроницаемости рассчитывают по формуле:

В_р = 10000V_ср/S, (5.3)

где V_ср – средний расход воздуха по одной точечной пробе, дм³/с;

S – испытываемая площадь пробы, см².

Определение поверхностной плотности

Используются весы лабораторные с погрешностью взвешивания до 0, 2% от измеряемой массы по ГОСТ 24104 среднего класса точности., средства измерительные для определения линейных размеров в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Кусок ткани, полотна или штучное изделие в ненапряженном виде настилают на горизонтальную поверхность и подвергают релаксации при климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 48 ч.

Испытания проводят при климатических условиях по ГОСТ 10681.
Поверхностную плотность ткани М, г/м², определяют путем взвешивания образца ткани и расчета по формуле

М = m x 1000 x 1000/(LВ),

где m - масса образца ткани, г;

L - длина образца ткани, мм; В - ширина образца ткани, мм.

Определение драпируемости

При определении драпируемости методом ЦНИИшелка готовят три образца, вырезанных в продольном, поперечном и диагональном направлениях, размерами 400х200 мм.

На пробе размечают точки прокола 1, 2, 3, 4; делают 3 складки так, чтобы центральная складка была обращена к испытателю, и накалывают на иглу 7.Чтобы складки не расходились, пробу сжимают на игле пробками 5 и 6. В подвешенном состоянии пробу оставляют на 30 мин, а затем измеряют по нижнему краю расстояние А (рисунок 7.3) с погрешностью до 1 мм.

Коэффициент драпируемости, % определяют по формуле

Рисунок 5.5 - Определение драпируемости на приборе ЦНИИшелка

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В данном разделе были разработаны рекомендации по изготовлению швейного изделия.

В таблице 6.1 представлены режимы влажно-тепловой обработки выбранных материалов.

Т а б л и ц а 6.1 – Режимы влажно-тепловой обработки материалов

Материал	Температура, ^оС	Увлажнение, % к массе	Давление пресса, кПа	Продолжи-тельность обработки

Основной материал	150-160	20-30	10-30	35-60
Прокладочный материал	140-150	10-20	10-20	20-35

В таблице 6.2 представлено оборудование для изготовления женской блузки.

Т а б л и ц а 6.2 – Технологическое оборудование для изготовления женской блузки

Наименование оборудования	Класс машины, предприятие-изготовитель	Тип стежка, строчки	Дополнительные данные

Одноигольная универсальная стачивающая швейная машина	Typical GC6160 Н	Челночная двухниточная прямолинейная	С дополнительным игольным продвиже-нием материала
Краеобметочная машина	Typical GN79	Цепная трехниточная	Дифференциальный двигатель ткани
Петельный полуавтомат	GT 670-01 TYPICAL	Цепная	Прямая петля

В таблице 6.3 представлено оборудование для внутрипроцессной и окончательной ВТО изделия.

Т а б л и ц а 6.3 – Технологическое оборудование для ВТО

Оборудование, предприятие-изготовитель	Марка (тип)	Температура нагрева, ^оС	Мощность, Вт	Габариты, см	Масса, кг
Длина	Шири-на

Утюг с паро-генератором	Silter Super Mini 2000 ST/B200					3, 6
Пресс	Gs-371 КЕН					-

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В настоящее время ни одно решение производственных задач не может находиться в отрыве от экономических и организационных вопросов, поэтому в курсовой работе представлена смета на пошив зимнего пальто в таблице 7.1.

Т а б л и ц а 7.1 – Смета на изготовление женской блузки из выбранных материалов

Наименование показателей	Материал основной	Материал прокладочный	Швейные нитки	Фурнитура


1. Потребное количество материала на изделие, п.м., шт.	0, 8	0, 6
2. Цена одно-го погонного метра мате-риала за шт., р.
3. Общая стоимость материала, р.
4.Общая стои-мость всех материалов, р.
5. Стоимость изготовления изделия в ателье разрядов: выс-шего/ первого/ второго/ мастерской	1300/1100/1000/900
6.Общая стои-мость изделия при изготов-лении в ателье разрядов: выс-шего/ первого/ второго/ мастерской	2196/1996/1896/1796

Общая стоимость изделия, полученная при вариантах изготовления в ателье различных разрядов, является приемлемой.

ВЫВОДЫ

В ходе выполнения курсовой работы было проанализировано состояние швейной промышленности в настоящее время. Было принято решение, что тема курсовой работы является актуальной.

Была разработана модель женской блузкис учетом потребительских и технико-экономических требований, предъявляемых к швейному изделию.

Были разработаны комплексные показатели качества. С помощью экспертной оценки определили по 5 наиболее значимых свойств для основного, подкладочного и прокладочного материалов данной модели женского зимнего пальто.

Был проведен анализ ассортимента основного и вспомогательных материалов для изготовления блузки. И в результате был сделан выбор материалов для предлагаемого изделия с учетом всех требований.

Для изготовления повседневной летней блузки были выбраны следующие материалы:

основной материал – хлопчатобумажные ткани: поплин, штапель, блузочная ткань,

прокладочный материал – флизелин,

скрепляющий материал – швейные нитки 25ЛХ, 25 ЛЛ.

фурнитура – пуговицы пластмассовые.

Для определения единичных показателей качества основного материала приведены лабораторные испытания.

При изготовлении женской блузки рекомендуется использовать современное оборудование, обладающее высокой скоростью. С учетом того, что представленная модель имеет членения, рекомендуется использовать оборудование, оснащенное приспособлениями малой механизации. Это позволит сократить время изготовления изделия и повысить его качество, что значительно снизит себестоимость изделия и сделает его доступным для рядового покупателя. Рекомендуется использовать следующее оборудование: Typical GC6160 Н – для стачивания; Typical GМ79 для обметывания; GT 670-01 TYPICAL для обметывания петель; пресс Gs-371 КЕН для для дублирования; утюг Silter Super Mini 2000 ST/B200.

Можно сделать вывод, что цель курсовой работы достигнута.

БИБИЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Бузов Б. А. Материаловедение швейного производства/ Б. А. Бузов; Т. А. Модестова; Н. Д. Алыменкова; Под ред. Б. А. Бузов.- М.: Легкая индустрия, 1978. – 424 с.

2. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. – М.: Изд. Центр “Академия”: Мастерство: Высшая школа, 2001. – 240 с.

3. Мальцева Е.П. Материаловедение швейного производства – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 232 с.

4. Бесшапошникова В.И., Никитина Т.Г. Материаловедение в производстве изделий легкой одежды: Методические указания к курсовой работе, 2007. – 39 с.

5. Коблякова Л. Б. Конструирование одежды с элементами САПР: учеб. для вузов /Л. Б. Коблякова; Г. С. Ивлева; В. Е. Романов и др.; под ред. Л. Б. Кобляковой. – М.: Легпромбытиздат, 2004. – 464 с.

6. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. – М.: ФОРУМ: ИНФРА – М, 2006. – 288 с. – (Высшее образование)

7. Стельмашенко В.И. Материалы для изготовления и ремонта одежды: учеб. Пособие / В.И. Стельмашенко; Т.В. Розаренова. – М.: Высш. Школа, 1997. – 282 с.

8. Бесшапошникова В. И. Ассортимент и свойства текстильных материалов: учеб пособие / В. И. Бесшапошникова. – Саратов: СГТУ, 2001. – 136 с.

9. Гущина К. Г., Беляева С. А., Командрикова Е. Я. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества: Справочник/ Гущина К. Г., Беляева С. А., Командрикова Е. Я. и др. – М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984 – 312 с.

10. Кокеткин П.П., Кочегура Т.Н., Барышникова В.И. и др. Промышленная технология одежды: Справочник/ Кокеткин П.П., Кочегура Т.Н., Барышникова В.И. и др. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 640 с.

11. ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам

12. ГОСТ 19204-73 Полотна текстильные. Метод определения несминаемости

13. ГОСТ 12088-77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости

14. ГОСТ 3811-72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

15. ГОСТ 25441-90 Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия

16. ТУ 17-15-19-91 «Пуговицы. Технические условия

17. ГОСТ 21790-2005. Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия

18. ГОСТ 4.3-78 СПКП. Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей

⇐ Предыдущая 1 2 3 45