Тема 2. РАБОЧИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ГОРНЫХ МАШИН

Тема 2. РАБОЧИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ГОРНЫХ МАШИН

2.1 Назначение инструментов и предъявляемые к ним требования

Кгорным инструментам относятся рабочие инструменты, применяемые для разрушения пород горными машинами: врубовыми, комбайнами, стругами, горными сверлами, перфораторами, буровыми станками, отбойными молотками, экскаваторами и машинами для вспомогательных горных работ.

От инструментов зависят в большой степени производительность горных машин и труда рабочих, износ машин и расход энергии, качество и стоимость добываемой продукции.

Горные инструменты работают в тяжелых условиях: переменные по характеру нагрузки с ликами 5—8 и большей кратности относительно средних; изменчивые свойства разрушаемых пород; повышенные температуры и др. Повышение производительности и мощности горных машин приводит к увеличению нагрузок, что предъявляет все возрастающие требования к прочности и стойкости инструментов. Наблюдение за состоянием инструмента во время работы нередко затруднительно. Поэтому к горным инструментам предъявляют следующие требования: эффективность разрушения горной породы с меньшим расходом энергии и с высокой производительностью; прочность и износостойкость, особенно армировки и рабочих кромок; возможность регламентированной замены изношенных комплектов инструментов после выемки заданного объема угля или проведения выработки при безлюдной выемке и работе без постоянного присутствия людей в забое; высокая сортность добываемого полезного ископаемого (угля) и минимальное пылеобразование; соответствие формы, размеров и геометрических параметров свойствам разрушаемых пород, конструкции исполнительного органа и кинематике его работы; простота и надежность закрепления в державках; возможность быстрой замены при износе; технологичность в изготовлении; удобство для осмотра, восстановления и заточки, а также невысокая стоимость изготовления и эксплуатации.

Стандартизация и унификация и унификация горных инструментов

Горные инструменты являются изделиями массового производства. Поэтому, несмотря на многообразие их конструкций, основные параметры стандартизируются, а конструкции элементов крепления унифицируются.

Впервые разработка параметрического ряда резцов для очистных комбайнов и врубовых машин выполнена в ИГД им. А. А. Скочинского. В качестве главного параметра резца принят конструктивный вылет. К основным отнесены параметры резцов, характеризующие эффективность разрушения (угол заострения, задний конструктивный угол, ширина режущей части) и несущую способность державки, — размеры сечения хвостовика и отнесение его длины к конструктивному вылету.

Создание резцов для очистных комбайнов в последние годы ведется в соответствии с параметрическим и типоразмерным рядами, а также в соответствии с ГОСТ 12.44.165—80 «Комбайны очистные узкозахватные. Резцы и гнезда для них. Типы и основные размеры: (табл. 2.7).

Таблица 2.7 - Резцы для очистных комбайнов в соответствии с ГОСТ 12.44.165—80 «Комбайны очистные узкозахватные. Резцы и гнезда для них. Типы и основные размеры»

В соответствии с выполненными исследованиями установлены пределы изменения основных параметров на резцы очистных комбайнов. Углы заострения рекомендуются в пределах 63 - 80° для радиальных резцов и 50 - 63 °С - для тангенциальных, а задний конструктивный угол - в пределах 8 - 16° (с вычетом угла установки для тангенциальных резцов). Ширина режущей части резца должна быть не более (0, 2— 0, 3) h_max и может быть выбрана из ряда значений в пределах 0, 8 - 2, 5 см.

Остальные параметры и характеристики резцов не регламентированы.

Радиальные резцы имеют два исполнения

Типы и параметры стругового инструмента не стандартизированы.

Агрегаты, применяемые в настоящее время, оснащаются либо комбайновыми (АЩ), либо струговыми (АКЗ) резцами.

Поворотные резцы для проходческих комбайнов создаются согласно типоразмерному ряду, регламентирующему диаметры державки (20, 25, 32 и 38 мм), диаметры керна (7, 9, 12 и 16 мм) и значения длины резца (60, 75, 130, 145, 152, 165 мм).

Резцы, долота и коронки для бурения шпуров не стандартизированы. Однако они должны создаваться под стандартные диаметры буримых шпуров.

СПИСОК ДИТЕРАТУРЫ

1. Александров Б.А., Кожухов Л.Ф., Антонов Ю.А. и др. Горные машины и оборудование подземных разработок. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. Издательство: ГУ КузГТУ, Кемерово, 2006 - 114 стр.

2. Баркова Н.А., Дорошев Ю.С. Неразрушающий контроль технического состояния горных машин и оборудования.Учебное пособие. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2009. – 157 с.

3. Барон Л.И., Глатман Л.В., Губенков Е.К. Разрушение горных пород проходческими комбайнами. Том I. Научно-методические основы. Разрушение резцовым инструментом. К. Изд-во «Наука», 1968 г. 216 с.

4. Басалай Г.А., Казаченко Г.В., Лютко Г.И. Горные машины и оборудование. Лабораторные работы часть 2. Анализ параметров горных машин. Учебное издание. — Минск: БНТУ, 2011. — 46 с. — ISBN: 978-985-525-590-2.

Тема 2. РАБОЧИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ГОРНЫХ МАШИН

2.1 Назначение инструментов и предъявляемые к ним требования

12 3 4 5 6 7 Следующая ⇒