Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Машина заполнения и запайки ампул AAG-4



Машина заполнения и запайки ампул AAG-4 является оборудованием нового поколения для заполнения и запайки ампул различных размеров. Применяет передачу ампул прямоугольной формы, которые обладают устойчивостью и имеют низкий уровень поломки. Устройство сцепления установлено под бункером подачи ампул в реальном времени, происходит остановка, но машина продолжает работать.
Основные части машины, и корпус изготовлены из нержавеющей стали. Это гарантирует высокую точность и удобную замену частей. В дополнении применяется насос SS для контроля капельной жидкости. Это защищает ампулы от почернения, вызванные карбонизацией. Наше оборудование прошла сертификацию ISO9000.
Компания «Galaxiser Pharmaceutical Machinery Company» является профессиональным производителем и поставщиком машин заполнения и запайки ампул, а также другого фармацевтического оборудования, как порошковые смесители, машины формирования порошка, упаковочное оборудование и многое другое. Это оборудование характеризуется низкой себестоимостью и высокой эффективностью работы. Таким образом, широко применяется в фармацевтической, пищевой, химической, косметической, промышленности, промышленности красок и т.д. Для более подробной информации о фармацевтическом оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Вертикальная ультразвуковая моечная машина

·

· Автомат вертикального наполнения и запечатывания ампул AGF

·

· Ультразвуковая линия мойки, стерилизации, заполнения и запайки ампул ALX-III

·

· Стерилизатор циркуляции горячего воздуха туннельного типа ASMR 620

·

· Вертикальная ультразвуковая моечная машина QCL

·

· Машина заполнения и запайки ампул AAG-4

·

· Горизонтальная ультразвуковая моечная машина для ампул ACQ

·

· Стерилизационный туннель GMS 400-5

·

· Высокоскоростная машина нанесения цветной печати на ампулы YZS

·

· Ультразвуковая линия мойки, стерилизации, заполнения и запайки ампул ALX III-XII

·

· Многофункциональная машина нанесения печати на ампулах YZ1-20

Вертикальная ультразвуковая моечная машина QCL
Эта вертикальная ультразвуковая моечная машина для ампул предназначена для мойки ампул и флаконов в фармацевтических заводах. Благодаря многолетнему опыту и импортной технологии разработано, новое оборудование, это вертикальная ультразвуковая моечная машина. Оборудование обладает стабильной производительностью, простой структурой и низким уровнем шума.

Технические параметры - Вертикальная ультразвуковая моечная машина QCL

Модель QCL40 QCL60 QCL80 QCL100 QCL120
Применение 2-10ml ампула, флакон для жидких лекарственных форм 1-20ml ампула
Производительность (флакон/мин) 100-200 фл/мин 200-300 фл/мин 150-400 фл/мин 200-500 фл/мин 250-600 фл/мин
Коэффициент точности мытья более 99%
Коэффициент ломки ампул менее 0.5%
Расход воды 0.4cmb/h0.25mpa 0.6cmb/h 0.25mpa 0.8cmb/h0.25mpa 0.9cmb/h0.25mpa 1cmb/h 0.25mpa
Расход газа 30cmb/h0.25mpa 50cmb/h 0.25mpa 60cmb/h0.25mpa 65cmb/h0.25mpa 70cmb/h0.25mpa
Габаритные размеры (L× W× H) 2099× 2248× 1119 2261× 2448× 1227
Вес 2000KG 2200KG 2000KG 2400KG
Электропитание 380V /50hz
Мощность 17.6kw
             

Мы являемся китайским производителем вертикальной ультразвуковой моечной машины для ампул, мы имеем опыт на протяжении 40 лет в производстве фармацевтического оборудования. Мы производим машины для наполнения капсул, машины для нанесения покрытия оболочки, грануляторы, блистерное упаковочное оборудование и другое высококачественное оборудование, которое получило сертификат ISO9000. В дополнении, мы также предоставляем услуги сервиса OEM. Добро пожаловать в нашу компанию, для дальнейшего сотрудничества. Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

ЛИТЕРАТУРА

Основная:

1. Промышленная технология лекарств: Учебник в 2-х томах. / В.И. Чуешов, О.И. Зайцев, С.Т. Шебанова, М.Ю. Чернов; Под ред. проф. В.И. Чуешова. – Х.: МТК-Книга; Изд-во НФАУ, 2002. – 560 с.

3. Практикум по технологии лекарственных форм заводского производства / Т. А. Брежнева, В. Л. Лапенко, Г. Г. Сироткина и др.; под ред. В. Ф. Селеменева, Г. В. Шаталова. – Воронеж: Изд-во Воронеж. ун-та, 2000. – 335 с.

Дополнительная:

1. Кондратьева Т.С. Технология лекарственных форм: учеб. В 2 т. / Т.С. Кондратьева. – М. 1991, - Т. 1.

2. Технология лекарственных форм: Учебник в 2-х томах. Том 2 / Р.В. Бобылев, Г.П. Грядунова, Л.А. Иванова и др., Под ред. Л.А. Ивановой. – М.: Медицина, 1991. – 544 с.

3. Государственная Фармакопея РК и др. нормативная документация МЗ РК.

ТЕМА №4. Аппаратура, используемая для упаковки лекарственных форм. Расчет производительности машин для фасовки и упаковки.

ЦЕЛЬ – изучить аппаратуру, используемую для упаковки лекарственных форм и расчет производительности машин для фасовки и упаковки.

 

РАЗДАТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ:

Развитие рынка лекарственных средств обуславливает параллельный рост и развитие рынка фармацевтической упаковки и оборудования.

Упаковка для фармацевтических препаратов значительно отличается от других видов упаковки. Она должна отвечать гораздо большему числу требований, так как несет ответственность за сохранность лекарственных средств в период их транспортировки, хранения и использования. Современная фармацевтическая упаковка должна не только обеспечивать сохранность лекарственных средств от воздействия окружающей среды и быть удобной для потребителей, но и иметь привлекательный внешний вид, не приводя, при этом, к значительному удорожанию лекарственного средства. Поэтому выбор качественной фармацевтической упаковки имеет ключевое значение при производстве лекарственных препаратов.

Требования к упаковочному оборудованию

Оборудование для упаковки лекарственных средств должно соответсвовать своему назначению и технологическому процессу. Такое оборудование применяется на заключительной стадий технологического процесса и позволяет получить готовое лекарственное средство, то есть лекарственную форму в потребительском упаковке, оснащённой необходимым информационным материалом по использованию и хранению. К комплексу машин этой заключительной технологической стадии относится также оборудование для маркировки и нанесения печати, для этикетирования упаковок, оборудование для упаковывания первичных видов упаковку во вторичную тару (картонные пачки, в пачки с инструкцией и т.д.). комплекс машин для упаковки в транспортную тару может быть представлен автоматом для упаковки пачек с лекарственными препаратами в термоусадочную плёнку или укладки пачек в картонные короба.

Конструкция оборудования должна:

- отвечать требованиям, позволяющим эксплуатировать его помещениях согласно «Перечню производства медицинской промышленности с указанием их категорий по взрывной, взрывопожароопасной и пожарной безопасности»;

- обеспечивать указанный в технологической документации режим работы;

- обеспечивать доступ к деталям оборудования для регулирования смазки, сборки и разборки мойки и стерилизации;

- исключать возможность загрязнения вспомогательных и упаковочных материалов, сырья, полупродуктов и готового продукта, например, смазочными веществами;

- все передающие устройства должны быть закрыты и отгорожены, бункеры, ёмкости, дозаторы должны быть закрыты;

- материалы, используемое для изготовления оборудования должны удовлетворять требованиям РД 0000 1910-12 «Технические требования GMP к технологическому оборудованию», быть не токсичному, стойкими к коррозии, выдерживать обработку дезинфицирующими средствами.

Оборудование, используемое для работы в «чистых» помещениях должно быть сконструировано и размещено так, чтобы его эксплуатацию, обслуживание и ремонт можно было производить за пределами «чистых» помещений. Оборудование для работы в асептических условиях должно иметь регистрирующие устройства для контроля параметров процесса. Проведение профилактического осмотра и планового ремонта оборудования, обработки или стерилизации оборудования должны проводиться в соответствии с действующими инструкциями и графиками.

Неисправное оборудование удаляется из зоны производства и контроля качества ГЛС или маркируется как «неисправное».

Оборудование, при работе которого возможно выделение вредных веществ, пыли, паров и т.д. должно быть оснащено встроенными местными вентиляционными отсосами.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-14; Просмотров: 963; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.024 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь