Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Определение средней плотности жестких материалов



 

Приборы и материалы: сушильный шкаф, технические весы с разновесами, металлическая линейка, игольчатый толщиномер, штангенциркуль, используемые образцы пенопласта, минераловатных плит, ячеистого бетона.

Высушенный образец взвешивают с точностью до 0, 1 г.

Измерение толщины может производиться штангенциркулем или специальным прибором – толщиномером (рис. 1). Толщиномер применяют для измерения толщины торфяных, жестких минераловатных и теплоизоляционных древесноволокнистых плит. Точность измерения толщины плит при использовании штангенциркуля и толщиномера составляет 0, 1 мм, а при использовании линейки – 1 мм.

 

 

Рисунок 1 Толщиномер: Рисунок 2 Прибор для определения тол-

1-игла с делениями; 2-трубка; щины эластичных материалов под

3-опорный диск нагрузкой

 

Объем образца или изделия вычисляют как среднюю арифметическую величину всех проведенных измерений.

Среднюю плотность партии материала вычисляют как среднюю арифметическую величину не менее, чем трех определений по формулам:

¾ для штучных изделий и рулонных материалов без обкладки

 

 

(1.1)

 

 

где m – масса сухого образца, кг;

V – объем образца, м 3.

 

 

- для штучных изделий с плоской поверхностью с обкладками

 

 

(1.2)

 

 

где m1 – масса сухого образца с обкладками, кг;

m2 – масса обкладок после отделения от них теплоизоляционного слоя, кг.

 

 

- для шнуровых материалов

 

 

(1.3)

 

 

где m3 – масса сухого образца с оплёткой, кг;

m4 – масса оплетки на один погонный метр шнура, кг/м;

l – длина шнура, м;

d – диаметр шнура.

 

Результаты определения заносят в таблицу 1.1

 

Таблица 1.1 – Определение средней плотности штучных изделий

 

Показатели Единицы измерения Образец без обкладки Образец с обкладкой Шнуровой материал
Масса образца без обкладки, m Масса образца с обкладками, m1 Масса обкладок, m2 Масса образца в оплетке, m3 Масса оплетки на 1 пог. метр шнура m4 Длина шнура, l Диаметр шнура, d Средняя плотность, ρ m кг   кг   кг кг   кг/м   м м кг/м3      

 

 

По результатам определений делается заключение о марке теплоизоляционного материала.

 

 

1.1.2 Определение средней плотности мягких теплоизоляционных материалов

 

Из разных мест каждого из трех полотнищ войлока, отобранных для испытаний, вырезают по три образца размером 100х100 мм. Взвешенный с точностью до 0, 01 г образец укладывают на основание специального прибора (рис.2). Пластинку 7 массой 0, 5 кг подводят вплотную к пластинке 6 и закрепляют винтом 5. Затем пластинки 7и 6 опускают вниз, не доводя нижнюю поверхность пластинки 7 на 1-2 см до поверхности образца, и закрепляют их винтом 4. Ослабив винт 5, опускают пластинку 7 на поверхность образца, оставляют ее в этом положении 5 мин., после чего с помощью стрелки 1 производят отсчет по шкале 2 и определяют толщину образцов войлока под давлением 0, 0005 МПа. Подвижная пластина 3 используется и при других испытаниях минераловатных изделий.

Среднюю плотность войлока (кг/м3) вычисляют по формуле:

 

(1.4)

 

 

1.1.3 Определение средней плотности рыхлых волокнистых материалов

 

Приборы и материалы: сушильный электрошкаф, технические весы с разновесами, прибор для определения плотности рыхлых волокнистых материалов (рис. 3), испытываемый материал: минвата или стекловата.

Пробу материала массой (500+10)г взвешивают на технических весах и укладывают горизонтальными слоями в металлический цилиндр 1 прибора (рис. 3). На материал опускают при помощи подъемного устройства 4 металлический диск 2, создающий удельное давление 2000 Па (0, 02 кгс/см 2).

Через 5 минут высоту h сжатого слоя материала в цилиндре определяют по шкале 3, находящейся на стержне 5, с погрешностью не более 0, 5мм.

 

 

Объем рыхлого волокнистого материала V, под удельной нагрузкой 2000 Па (0, 02 кгс/см 2) вычисляют в см3 по формуле

 

(1.5)

 

где R - радиус цилиндра, см;

h - высота сжатого слоя материала в цилиндре, см.

 

Плотность материала pm , г/см3, под удельной нагрузкой 2000 Па (0, 02 кгс/см 2) вычисляют по формуле

(1.6)

 

где m - масса рыхлого волокнистого материала, г;

V - объем, занимаемый материалом в приборе под удельной нагрузкой 2000 Па (0, 02 кгс/см 2), см 3;

W - влажность материала, %.

 

Результаты испытаний заносят в таблицу 1.3 и делают вывод о марке теплоизоляционного материала.

 

Таблица 1.3 – Определение средней плотности рыхлых волокнистых материалов

 

Показатели Единицы измерения Образец волокнистого материала
Масса волокнистого материала, m Высота сжатого слоя, h Радиус цилиндра, R Объем материала, V Влажность материала, W Средняя плотность материала, pm рm *1000 г см см см3 % г/см3 кг/м3  

 

Определение водопоглощения


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-24; Просмотров: 819; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь