Определение водопоглощения при полном погружении образца в воду

Приборы и материалы: сушильный шкаф, технические весы с разновесами, ванна из нержавеющего материала, имеющая сетчатую подставку и пригруз из нержавеющего материала (рис. 4), испытываемый материал: минераловатная плита, фенопласт, пенопласт.

 

Рисунок 4 – Схема определения водопоглощения при полном погружении образца в воду

1-ванна; 2-сетчатая подставка; 3-образец; 4-сетчатый пригруз

 

Из изделия вырезают образец размером в плане 100х100 мм и толщиной, равной толщине изделия, высушивают его до постоянной массы и взвешивают.

Образец 3 (рис.4) помещают в ванну 1 на сетчатую подставку 2 и фиксируют положение сетчатым пригрузом. Затем заливают в ванну воду температурой (22+5)^оС так, чтобы образец был погружен не более, чем до половины толщины. Через 3 часа в ванну доливают воду в таком количестве, чтобы уровень воды был выше пригруза на 20-40 мм. Через 24 часа после залива первой порции воды образцы переносят на сетчатую подставку и через 30 с взвешивают. Массу воды, вытекающей из образца во время взвешивания, включают в массу насыщенного водой образца.

Водопоглощение при полном погружении образца W, %, вычисляют по формуле

 

(1.7)

 

где m₁ - масса образца после насыщения водой, г;

m₂ -масса сухого образца, г.

 

Определение водопоглощения при частичном погружении образца в воду

 

Используемые приборы и материалы по п. 1.1.4.1.

Из изделия вырезают образец размером в плане 100х100 мм и толщиной 30 мм. Если толщина изделия больше 30 мм, то излишек срезают с одной стороны. Образец высушивают до постоянной массы, взвешивают, и помещают несрезанной плоскостью помещают в ванну 1 на сетчатую подставку 2.(рис. 5.)

РИСУНОК 5

 

Затем заливают в ванну воду с температурой (22+5)^оС так, чтобы образец был погружен в воду примерно на 5 мм. При этом уровень воды в ванне поддерживается постоянным. После выдержки в течение 4 часов образец вынимают из воды и переносят на сетчатую подставку из проволоки, через 30 сек. взвешивают. Массу воды, вытекающей из образца во время взвешивания, включают в массу насыщенного водой образца.

Водопоглощение, %, при частичном погружении образца в воду вычисляют по формуле 1.7.

Результаты определений заносят в таблицу 1.4.

 

Таблица 1.4 – Определение водопоглощения

 

Показатели	Единицы измерения	Длительность выдержки в воде, час	Водопоглощение %
при полном погружении в воду	при частичном погружении в воду
Масса сухого образца, m2 Масса образца после насыщения водой, m1	г   г

Определение содержания органических веществ

 

Приборы и материалы: камерная электропечь, сушильный шкаф, аналитические весы, фарфоровый тигель, эксикатор, хлористый кальций, испытываемый материал: минвата, стекловата, изделия на основе минваты.

В предварительно прокаленный и взвешенный тигель помещают пробу массой около 5 г и высушивают до постоянной массы, взвешивают. До проведения испытания пробу хранят в эксикаторе над хлористым кальцием.

Тигель с пробой помещают в камерную электропечь и при температуре (600+50)^оС выдерживают в течение 2 часов. Затем тигель с пробой охлаждают в эксикаторе до температуры (22+5)^оС и взвешивают с погрешностью не более 0, 0002г.

Содержание органических веществ Z₀, %, вычисляют по формуле

 

(1.8)

 

где m₁ - масса предварительно прокаленного тигля с пробой, высушенной до постоянной массы, г;

m₂ - масса тигля с пробой после прокаливания, г;

m₃ - масса прокаленного тигля, г.

 

Результаты определения заносят в таблицу 1.5.

 

Таблица 1.5 – Определение содержания органических веществ

 

Показатели	Единицы измерения	Образец №1	Образец №2
Масса тигля с пробой, высушенной до постоянной массы, m1 Масса тигля с пробой после прокаливания, m2 Масса прокаленного тигля, m3 Содержание органических связующих, Z0	г   г   г %

 

 

Механические свойства

1.2.1 Определение прочности на сжатие при 10% - деформации

Сущность метода заключается в определении величины сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10% при соответствующих условиях испытания.

Приборы и материалы: прибор, обеспечивающий скорость нагружения образца (5+0, 5) мм/мин и позволяющий измерить величину нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины сжимающего усилия, индикатор часового типа, линейка металлическая, испытываемый материал пенопласта.

Из изделия выпиливают образец размером в плане 100х100 мм и толщиной, равной толщине изделия. Линейкой измеряют длину и ширину образца, затем его помещают в прибор и определяют нагрузку, при которой он уплотняется (деформируется) на 10%.

Прочность на сжатие при 10%-ной деформации R_сж, Па (кгс/см²), вычисляют по формуле

 

(1.9)

 

где P - нагрузка, при которой образец уплотняется на 10%, Н (кгс);

a - длина образца, см;

b - ширина образца, см.

 

Результаты испытаний заносят в таблицу 1.6.

 

Таблица 1.6 – Определение механических свойств

 

Показатели	Единицы измерения	Прочностные показатели
Rж при 10% деформации	Rсж Па (кгс/см2)	Rизг Па (кгс/см2)
Длина образца, a Ширина образца, b Высота образца, h Расстояние между опорами, l Разрушающая нагрузка, P	см см см см   Н (кгс)

 

 

1.2.2 Определение предела прочности при сжатии

 

Сущность метода заключается в определении величины сжимающих усилий, вызывающих разрушение образца при соответствующих условиях испытаний.

Приборы и материалы: прибор, обеспечивающий скорость нагружения образца (5+0, 5) мм/мин и позволяющий измерить величину нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% от величины разрушающего усилия, штангенциркуль, испытываемый материал ячеистого бетона, фенопласта.

Из изделия выпиливают образец в форме куба с размером ребра (100+1) мм. Если толщина изделия не позволяет вырезать куб указанного размера, из изделия вырезают 2 образца в форме прямоугольного параллелепипеда высотой (50+0, 5) мм, путем наложения которых друг на друга составляют куб указанного размера.

Две половины составленного образца притирают друг к другу и измеряют длину каждого ребра штангенциркулем с погрешностью не более 0, 2 мм. Затем целый или составной по высоте образец устанавливают в прибор и определяют разрушающую нагрузку.

Предел прочности на сжатие R_{сж ,} Па (кгс/см²), вычисляют по формуле 1.9 и результаты заносят в таблицу 1.6.

 

1.2.3 Определение предела прочности при изгибе

 

Сущность метода заключается в определении величины усилий при изгибе образца, вызывающих его разрушение или прогиб при соответствующих условиях испытания.

Приборы и материалы: прибор, обеспечивающий скорость нагружения образца центральной сосредоточенной нагрузкой (5+0, 5) мм/мин, оборудованный устройством для фиксации прогиба образца и позволяющий снять отсчет разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%, штангенциркуль, испытываемый образец изоляционной ДВП, фибролита и др.

Из изделия выпиливают образец квадратного сечения со стороной ребра (40+2) мм и длиной (200+3) мм, если в стандартах или ТУ на конкретные материалы и изделия не указаны другие размеры. При толщине изделия менее 40мм из него выпиливают образец шириной 40 мм и максимально возможной толщины.

Образец укладывают на 2 цилиндрические опоры диаметром 10 мм. Расстояние между осями опор должно быть (160+1) мм. Нагрузка на образец должна передаваться через валик диаметром 10 мм.

Разрушающей считают максимальную нагрузку, отмеченную при испытании образца при его разрушении или прогибе в середине пролета.

Предел прочности при изгибе R_изг, Па (кгс/см²), определяют по формуле

 

(1.10)

 

где P - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

l - расстояние между осями опор, см;

b - ширина образца, см;

h - высота образца, см.

 

Результаты испытаний заносят в таблицу 1.6.

 

1.3 Контрольные вопросы

1. Какие материалы и изделия называют теплоизоляционными?

2. Сырье, применяемое в производстве теплоизоляционных материалов и изделий.

3. Виды пористого строения.

4. Классификация теплоизоляционных материалов.

5. Способы получения пористой структуры.

6. Основные свойства теплоизоляционных материалов.

7. Какие связующие применяют в производстве теплоизоляционных материалов?

8. Виды теплоизоляционных материалов и изделий.

9. Какие преимущества имеют неорганические теплоизоляционные материалы перед органическими?

10. Что называют маркой теплоизоляционных материалов?

 

 

Лабораторная работа №2

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. B Проверьте стержень клапана на призмах при помощи
2. I. 14. Понятие о севообороте. Причины, вызывающие необходимость чередования культур.
3. I. 38. Состав, свойства и применение калийных удобрений.
4. I. 4. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И ПРИКЛАДНАЯ КУЛЬТУРОЛОГИЯ
5. I. 49. Основные принципы разработки системы применения удобрений.
6. I. Иммунология. Определение, задачи, методы. История развитии иммунологии.
7. I. Кто мы, к кому обращено приглашение?
8. I. При каких условиях эта психологическая информация может стать психодиагностической?
9. I. Природа и культура. Проблемы антропо- и культурогенеза.
10. I. Пунктуация при однородных членах предложения
11. I. Разработка и принятие Конституции.
12. I. Смотрите на Него, приготовляющего для Себя престол.