Расчет припусков и предельных размеров на обработку изделия. Схемы припусков. Карта расчета припусков

Припуск – слой металла, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали.

материал: Сталь 45;

отливка: 2 класса точности;

обрабатываемый размер: Ø .

Определение R_z, h, s_y для каждого перехода

R_z+h = 500мкм

мкм

Ey=0

 

 

1. Черновое растачивание

 

R_z = 100 мкм

h = 100мкм

W = l мм/н

Cy = 0, 045

S = 0, 35 мм/об

НВ = 220

t = (0, 1+0, 4)/2

Δ _пр = 269 мкм = 0, 269 мм

у = 0, 75

n = 1, 3

х = 1

мкм

Е_у = 250 (42, 13)

 

2. Получистовое растачивание

 

R_z = 50 мкм

Δ = 0 (в связи с закономерным уменьшением на следующем переходе пренебрегаем)

h = 0 (исключают для стали после первого перехода)

Е_y = 0, 06

Е_у+Е_инд = 0, 06 – 200 + 50 = 65 мкм

 

3. Чистовое растачивание

 

R_z = 25 мкм

Δ = 0 (см п.2)

h = 0 (см п.2)

Е_у = Е_инд = 50 мкм

 

4. Хонингование

 

R_z = 5 мкм

Δ = 0 (см п.2)

h = 0 (см п.2)

R_z = 15 мкм

полученные значения сведены в карту припусков.

 

Расчет минимальных припусков по переходам

 

1) мкм

2) мкм

3) мкм

4) мкм

полученные значения сведены в таблицу (графа расчётный припуск).

 

Расчёт минимальных размеров

4) Ø

D_max4 = 50, 025 мм

3) D_maxi – 1 = D_maxi – 2Z_mini

D_max3 = 50, 025 – 2 · 40 = 49, 945 мм

2) D_max2 = 49, 945 – 2 · 100 = 49, 745 мм

l) D_maxl = 49, 745 – 2 · 266 = 49, 213 мм

заготовка: D_max = 49, 213 – 2 · 1168 = 46, 877 мм

 

 

Предельные размеры заготовки по переходам.

Определяются:

Наибольшие предельные размеры по всем тех. переходам округляют уменьшением их до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждого перехода. Наибольшие предельные размеры определяют вычитанием допуска из округленного наибольшего предельного размера.

 

Предельные значения припусков

Определяются: Z_max как разность наименьших размеров,

Z_min как разность наибольших пр. размеров выполняемого и предшествующего переходов.

Проверка

T_ds – Т_dд = 2Z_0max – 2Z_0min,

где

 

800 – 30 = 770 = 3949 – 3179 = 770 следовательно расчет верен. Окончательный размер Ø 46_-0.8.

МГИУ

Карта расчета припусков на обработку и предельных размеров по технологическим переходам

Группа: 11121

Факультет АФ

Наименование детали: Червячное колесо

Студент: Иваченков Е.И.

Вид заготовки: Отливка 9т класса точности

Марка материала: сталь 45

Элементарнаявповерхностьвдетали.уу Технологический маршрут обработки поверхности детали по переходам об-работки.

Элементы припуска, мкм

Расчетныйвприпуск, мкм

Расчетный размер, мм

Допуск, мкм

Принятые (округ- ленные) размеры заготовки по пе-реходам, мм

Полученные предельные значения припусков

При-меча-ние

Rz

h

Δ

ε

Наиб.

Наим.

Наиб.

Наим.

Заготовка

―

―

46, 88

46, 8

46, 0

―

―

Растачивание

1. Черновое

2·1168

49, 213

49, 213

48, 753

2. Получистовое

―

―

2·266

49, 745

49, 745

49, 445

3. Чистовое

―

―

2·100

49, 945

49, 945

49, 825

4. Хонингование

―

―

2·40

50, 025

50, 025

50, 0

Сумма:

 

Анализ эффективности внесенных изменений в базовый тех. процесс

В новом технологическом процессе предлагается замена вида заготовки. В базовом тех.процессе деталь червячное колесо делается из двух заготовок: стальной ступицы и бронзового венца. Предлагается в качестве заготовки использовать стальную отливку. Применение такой заготовки позволяет сократить тех.процесс на семь операций. Пропадает необходимость комплектования заготовок; нагрев бронзового венца; запрессовка ступицы в венец; сверловка отверстий и нарезка резьбы; закрепление венца на ступице болтами и срубка головок болтов; а также две транспортные операции.

Но для достижения необходимой точности и чистоты поверхности зубьев колеса предполагается ввести операцию шевингования зубьев. Инструментом для шевингования является специальный режущий инструмент – червячный шевер.

 

Описание червячного шевера (спец.вопрос)

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Автоматизированная форма бухгалтерского учета, схемы учетной регистрации, преимущества и недостатки.
2. Анализ словесного состава предложения. Выкладывание схемы предложения
3. Арбитражный процесс: Схемы и комментарии
4. БЛОК «ВОПРОС - ОТВЕТ» Карта распределения содержания работы по теме
5. В задачах 392–420 определить электродвижущую силу элементов, написать уравнения реакций, за счет которых возникает разность потенциалов. Составить схемы элементов
6. В пояснительной записке приводятся расчёты основных размеров стрелки, крестовины, а также геометрических и осевых размеров стрелочного перевода.
7. Виды предельных состояний центрально-сжатой колонны сплошного сечения. Подбор сечения балки.
8. Влияние схемы соединения обмоток на работу трехфазных трансформаторов в режиме холостого хода
9. Выбор геометрической схемы фермы, определение длин стержней
10. Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей
11. Выбор и описание тепловой схемы котельной
12. Выбор общих допусков размеров, формы