Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Кинематический анализ червячной передачи
Реализация процесса шевингования основывается на использовании эффекта скольжения контактирующих поверхностей в червячной передаче. В процессе резания скольжение является необходимым условием для срезания стружки шевером с зубчатой поверхности заготовки. При рассмотрении составляющих вектора относительного движения звеньев передачи в контактной точке на витке производящей поверхности червяка различные исследователи по разному определяют скорость скольжения. Скорость скольжения направлена по касательной к линии витка червяка (рисунок 1). , зуб колеса виток червяка где - окружная скорость червяка на начальном диаметре в м/с.
В справочнике инструментальщика под скоростью резания при шевинговании цилиндрических зубчатых колес дисковым шевером принимается скорость бокового скольжения зубьев шевера относительно зубьев колеса. , где - межосевой угол шевера и колеса; - окружная скорость шевера. При этом скорость скольжения в отличие от червячной передачи сообщается цилиндрическому колесу дополнительно. В зубчатых передачах скорости скольжения перпендикулярны контактным линиям (прямозубые передачи) или близки к перпендикулярам (косозубые передачи). Между тем, а червячных передачах в средней части зуба червячного колеса имеется зона, в которой скольжение происходит вдоль контактных линий (рисунок 2), где цифрами 1, 2, 3 отмечены контактные линии в их последовательном положении в процессе зацепления и скорости скольжения в некоторых точках (направление близко к направлению окружной скорости червяка ). Зона, в которой направление совпадает с направлением контактных линий, заштрихована. При этом необходимо отметить, что контактные линии могут быть: - воспроизводимые при свободном обкате; - теоретические, т.е. получаемые в станочном зацеплении. Неблагоприятное направление скорости скольжения служит причиной пониженного КПД червячной передачи, повышенного износа и склонности к заеданию. Рассмотрим червяки на наличие кинематических задних углов. Рисунок 3 – схема к определению Геометрических параметров червяка В качестве примера рассмотрим червяк ZA, m=10, =1, =20°, =125 мм, направление линии витка правое.
Возьмем на профиле червяка N=10 точек (рисунок 3) и рассчитаем для них диаметры и углы подъема витка червяка . Данные расчета сведем в таблицу. Таблица 1.5. – диаметры , углы подъема витка червяка и кинематические задние углы на правой и левой боковых сторонах.
Зависимость угла подъема витка от диаметра покажем на графике. Из него видно, что угол подъема витка уменьшается при увеличении диаметра . Зависимость кинематических задних углов от диаметра окружности, на которой лежит точка, представлена на рисунке 5. Анализ графика показал, что кинематические углы на левом боковом профиле меньше чем на правом профиле и с возрастанием диаметра червяка кинематические углы уменьшаются. Рисунок 4 – зависимость угла Подъема витка от диаметра . Расчет составляющих скорости результирующего движения при частоте вращения червяка =500об/мин (таблица 1.6.) показал, что при постоянной частоте вращения червяка окружные и результирующие скорости имеют переменное значение по высоте витка, а соответственно и переменными будут кинематические задние углы и скорости скольжения в контактных точках.
Таблица 1.6. – составляющие скорости результирующего движения
Рисунок 5 – зависимость кинема- тических задних углов от диаметра окружности
Анализ кинематических задних углов для червяков ZA, m=10, =1, =20°, =125 мм, направление линии витка правое, с числом заходов =1 (см.табл. 1.5.) и =2, =3 (см. табл. 1.7.) и графики на рисунках 5 и 6 позволяют сделать следующие выводы: - с увеличением угла подъема витка, то есть числа его заходов, кинемати- ческие задние углы в контактных точках увеличиваются; - задние углы в точках контакта переменны по высоте витка, т.е. у Рисунок 6 – графики изменения кинема- основания витка они больше, а на тических задних углов вершине – меньше примерно в два раза; - на правой и левой сторонах витка величина углов примерно одинакова; - наличие задних углов в точках контакта свидетельствует о возможности использования их в качестве углов резания при изготовлении специального инструмента – червячного шевера. Таблица 1.7. – изменение задних углов у стружечных канавок
При принятии решения о возможности использования червяка в качестве производящего для проектируемого инструмента, в частности при определении величины задних кинематических углов, получено уравнение прогрессии по методу наименьших квадратов по данным таблиц 1.5., 1.6. и 1.7. Зависимость кинематических задних углов от числа заходов червяка и диаметра приближенно можно определить по формуле: .
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 782; Нарушение авторского права страницы