Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


К выполнению курсового проекта



ЗАДАНИЯ И Методические указания

К выполнению курсового проекта

по дисциплине « ДЕТАЛИ МАШИН »

для студентов всех форм обучения

направления подготовки 44.03.04 Профессиональное обучение (по отраслям)

профилей подготовки «Машиностроение и материалообработка», «Транспорт»

 

Екатеринбург

РГППУ


 

Задания и методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Детали машин». Екатеринбург, ФГАОУ ВО «Российский государственный профессионально-педагогический университет», 2016. – 64 с.

 

 

Автор: канд. техн. наук, доцент Н.Г. Новгородова

 

 

Одобрены на заседании кафедры автомобилей и подъемно-транспортных машин института ИПО РГППУ.

Протокол от 16.02.2016 г. № 7.

Заведующий кафедрой АПТ В.П. Лялин

 

 

Рекомендована к печати научно-методической комиссией института инженерно-педагогического образования РГППУ.

Протокол от 03.04.2016 г. № 9.

 

Председатель научно-методической комиссии института ИПО       А.О. Прокубовская
    Зам. директора научной библиотеки       Е.Н. Билева

 

© ФГАОУ ВО «Российский государственный профессионально-педагогический университет», 2016
© Н.Г. Новгородова, 2016

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1 ОБЪЕМ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 5

2 СТРУКТУРА КУРСОВОГО ПРОЕКТА 5

3 ОФОРМЛЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 6

3.1 Общие требования 6

3.2 Методические рекомендации к выполнению графической части курсового проекта 7

3.3 Рекомендации по оформлению чертежей деталей 9

4 ОФОРМЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ К СБОРОЧНОМУ ЧЕРТЕЖУ 15

4.1 Заполнение граф спецификации 18

4.2 Обозначения документов спецификации 19

5 ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ 20

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ 20

5.1 Основные требования 20

5.2 Оформление титульного листа расчетно-пояснительной записки к курсовому проекту 22

5.3 Оформление раздела «Содержание» 23

5.4 Оформление рисунков и ссылок на них в тексте 24

5.5 Оформление таблиц 24

5.6 Нумерация формул и ссылка на них в тексте 26

5.7 Составление списка литературы и ссылки на нее 26

6 СОСТАВЛЕНИЕ ДОКЛАДА К ЗАЩИТЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА И ПРОВЕДЕНИЕ ЗАЩИТЫ 28

6.1 Структура доклада 28

6.2 Методика проведения защиты курсового проекта 28

7 МЕТОДИКА ВЫБОРА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 28

7.1 Выбор исходный данных для курсового проектирования 29

7.2 Примерная тематика заданий к курсовому проектированию 30

7.3 Вопросы к защите курсового проекта по дисциплине «Детали машин» 31

ЛИТЕРАТУРА 57

Приложение 1 59

Приложение 2 60

Приложение 3 61

Приложение 4 62

Приложение 5 63


ВВЕ Д ЕНИЕ

 

В процессе освоения дисциплины «Детали машин» предусмотрено выполнение курсового проекта, включающего в себя графическую часть (сборочный чертеж редуктора, рабочие чертежи трех деталей) и текстовую часть – расчетно-пояснительную записку к проекту.

Курсовое проектирование позволяет студенту:

· обучиться проектированию технологических процессов обработки деталей и сборки изделий машиностроения;

· обучиться рациональному выбору материалов, термической и механической обработки деталей технологических машин с учетом современных тенденций проектирования и эксплуатации оборудования машиностроительных предприятий;

· овладеть методами анализа прочностного и деформированного состояния проектируемого изделия под действием рабочих нагрузок с целью внесения конструктивных и технологических изменений, направленных на увеличение надежности и срока работоспособности изделия и машины в целом;

· получить навыки проектирования деталей, узлов и передач технологических машин в САПР «Компас», «Autodesk AutoCAD» и САПР «Autodesk Inventor Professional»;

· сформировать навыки работы с литературными и электронными источниками технических знаний, стандартами, средствами компьютерных технологий и коммуникаций;

· сформировать навыки грамотного выполнения машиностроительных чертежей и текстовых документов в соответствии с ЕСКД на основе компьютерных программных средств.

 

ОБЪЕМ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Курсовой проект по дисциплине «Детали машин» состоит из графической и текстовой частей. Графическая часть проекта содержит 2 листа:

· сборочный чертеж редуктора (1 или 2 листа формата А1);

· деталировочные чертежи двух деталей (при использовании в проекте стандартных торцевых подшипниковых крышек – чертежи вала, зубчатого или червячного колеса) или трех основных деталей редуктора (при использовании в проекте нестандартных подшипниковых крышек – чертежи вала, зубчатого или червячного колеса и сквозной подшипниковой крышки); в зависимости от выбранного масштаба эти чертежи могут быть вычерчены на 1 листе формата А2 или А1.

К сборочным чертежам следует оформить спецификации по ГОСТ 2.106 – 2013.

Текстовая часть проекта содержит расчеты и описание конструирования передач, валов, подшипников, соединений колес с валами и корпусных деталей редукторной передачи привода технологической машины.

 

СТРУКТУРА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

 

1. Выбор электродвигателя и соединительной муфты.

2. Выбор материалов и термической обработки для изготовления зубчатых и червячных колес передач редуктора.

3. Расчет основных геометрических параметров передач редуктора.

4. Проверка на контактную и изгибную прочность зубьев шестерни и колеса 1-й ступени редукторной передачи.

5. Конструирование шестерни и колеса 1-й ступени (для цилиндрического или коническо-цилиндрического редуктора) или конструирование червяка и червячного колеса (для червячного редуктора).

6. Выбор и расчет на долговечность подшипников 1-го вала редуктора.

7. Конструирование 1-го вала редуктора.

8. Выбор и расчет на смятие шпонки для хвостовика 1-го вала редуктора (и шпонки под шестерню, если она выполнена раздельно от вала).

9. Определение геометрии второй ступени конструктивно.

10. Выбор подшипников для 2-го и 3-го валов редуктора конструктивно (по диаметру вала, рассчитанному на этапе выбора электродвигателя).

11. Конструирование 2-го и 3-го валов редуктора.

12. Конструирование корпусных деталей редуктора.

13. Выбор способа смазывания, сорта, объема и уровней масла в редукторе.

14. Вычерчивание редуктора.

15. Составление спецификации к редуктору.

16. Оформление сборочного чертежа редуктора.

17. Оформление чертежа 1-го вала редуктора (или вычерчивание червяка).

18. Оформление чертежа зубчатого колеса 1-й ступени редуктора (или вычерчивание сборочного чертежа червячного колеса; составление к нему спецификации).

19. Оформление чертежа сквозной крышки подшипника (при условии, что она нестандартна).

20. Оформление списка литературы.

21. Оформление расчетно-пояснительной записки к курсовому проекту.

Оформление курсового проекта следует выполнять в соответствии с требованиями к чертежам и технической документации по стандартам ЕСКД.

 

ОФОРМЛЕНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

3.1 Общие требования

 

На всех листах необходимо выполнить рамку формата, угловую и основную надписи согласно ГОСТ 2.104-2006. Пример заполнения основной надписи по форме 1 приведен на рисунок 1, а. Угловые надписи выполняют размерами 14 х 70 мм, в угловой надписи следует указать обозначение чертежа, повернутое на 1800 относительно основной надписи (при горизонтальном расположении формата А1) и на 900 при вертикальном расположении формата А1.

Рисунок 1 – Основные надписи по ГОСТ 2.104-2006

 

Если сборочный чертеж выполнен на двух и более форматах, то на первом листе выполняют основную надпись по форме 1 (рисунок 1, а), а на последующих листах допускается выполнять основную надпись по форме 2а (рисунок 1, б).

Правила заполнения граф основных надписей приведены в ГОСТ 2.104-2006. Важно знать, что в графах 10 – 14 указывают фамилии без инициалов. В графе (3) на чертежах деталей указывают марку материала, из которого изготовлена деталь, и стандарт на эту марку материала; например, «45 ГОСТ 1050-2013». На сборочных чертежах эту графу не заполняют (статус сборочного чертежа – в обозначении чертежа указывают буквами «СБ»).

3.2 Методические рекомендации к выполнению графической части курсового проекта

 

Первый лист курсового проекта – это сборочный чертеж редуктора. На этом листе следует выполнить чертеж редуктора в 2-х или 3-х проекциях (на

одном или двух форматах А1). На листе должны быть проставлены три группы размеров:

· габаритные размеры, т.е. наибольшие размеры по длине, ширине и высоте редуктора;

· установочные размеры, характеризующие размеры и форму опорной площадки лап редуктора, и шаг расположения крепежа по лапам редуктора;

· присоединительные размеры, характеризующие те конструктивные элементы редуктора, которыми его присоединяют к источнику энергии и к исполнительному органу машины. Например, это размеры: концов входного и выходного валов, межосевое расстояние передачи редуктора, а также расстояние от оси выходного вала до опорной поверхности корпуса редуктора. Сечения концов валов следует выполнять вместе со шпонками.

На этом листе также должны быть проставлены все допуски и посадки сопряженных деталей редуктора. Это необходимо для грамотного выбора инструмента при сборке редуктора.

На всех сборочных чертежах должны быть технические требования и техническая характеристика. Заголовки «Техническая характеристика» и «Технические требования» следует писать шрифтом, на один номер превышающим основной шрифт, принятый на данном чертеже. Заголовки «Техническая характеристика» и «Технические требования» пишут без кавычек и не подчеркивают.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ должны быть расположены непосредственно над основной надписью чертежа, но не ближе 10 мм к ней.

Техническая характеристика может быть расположена на любом свободном месте поля чертежа, форма изложения и набор параметров, включаемых в характеристику, – произвольный, т.е. на усмотрение автора курсового проекта.

Второй лист графической части курсового проекта – это деталировочные чертежи редуктора. На этом листе проекта следует выполнить рабочие

чертежи двух или трех основных деталей редуктора (по согласованию с руководителем проекта). На деталировочных чертежах технические требования располагают непосредственно над основной надписью чертежа (не ближе 10мм к ней). Заголовок «Технические требования» не пишут.

На каждом чертеже детали:

· должна быть выбрана и обозначена основная технологическая база для изготовления детали;

· проставлены допуски и отклонения на все посадочные размеры детали;

· проставлены допуски формы посадочных поверхностей детали;

· проставлены допуски расположения посадочных поверхностей детали относительно ее основной технологической базы;

· обязательно вычерчены все необходимые для изготовления детали проекции, разрезы, выносные элементы и вырывы.

 

3.3 Рекомендации по оформлению чертежей деталей

 

Оформление чертежей зубчатых и червячных колес следует начинать с резервирования мест на формате чертежа под основную и угловую надписи, таблицу параметрови технические требования.

Чертежи колес следует оформлять в соответствии со стандартами ЕСКД: ГОСТ 2.403-75 – для цилиндрического колеса; ГОСТ 2.405-75 – для конического колеса; ГОСТ 2.406-76 – для червячного колеса и червяка.

За основную базу принимают ось посадочного цилиндра ступицы. Обязательно проставляют радиальное и торцевое биения на зубчатый венец и ступицу колеса (рисунок 2).

Примеры чертежей зубчатых колес приведены в Приложении 1 (цилиндрическое колесо) и в Приложении 2 (коническое колесо).

Червячное колесо, как правило, сборочная единица, т.е. зубчатый венец надевают на центр колеса по посадке с гарантированным натягом или изготавливают способом центробежного литья.

При насаживании зубчатого венца на центр колеса по посадке с гарантированным натягом оформление чертежа червячного колеса зависит от способа сборки колеса. Необходимо знать: будет ли выполнена «температурная» сборка (с нагревом венца или охлаждением центра колеса, которые применяют при значительных натягах в соединении) или сборка в холодном состоянии (при малых величинах натяга в соединении).

 

Рисунок 2 – Нанесение допусков расположения на поверхности

цилиндрического зубчатого колеса:

а) при несимметричной ступице; б) при симметричном колесе

 

При «температурной» сборке на чертеже червячного колеса должны быть проставлены ВСЕ РАЗМЕРЫ, допуски и отклонения, характеризующие изготовление центра колеса и зубчатого венца (Приложение 3).

При холодной сборке колеса центр колеса поступает на место сборки колеса уже ПОЛНОСТЬЮ ГОТОВЫМ. В этом случае на чертеже проставляют размеры с допусками, отклонениями и шероховатость поверхностей только на зубчатый венец (Приложение 4). Поскольку чертеж сборочный, на чертеже должны быть проставлены позиции спецификации (и оформлена спецификация). На центр колеса проставляют размеры:

· габаритный размер ширины ступицы;

· профиль посадочного цилиндра ступицы без отклонений и параметров

шероховатости;

· обозначение оси посадочного цилиндра ступицы как базовой.

Вместо проекции «Вид слева» вычерчивают профиль посадочного цилиндра с пазом под шпонку (рисунок 3).

 

Рисунок 3 – Профиль посадочного места ступицы колеса:

а – для червячного колеса (холодная сборка); б – для зубчатого

колеса и для червячного колеса (при «температурной» сборке)

 

Валы и валы-шестерни могут быть изготовлены по двум технологическим вариантам: 1 – в центрах, 2 – в приспособлении.

Изготовление в центрах. На заготовке вала обрабатывают торцы и изготавливают центровые отверстия. Затем заготовку устанавливают в центрах (рисунок 4), и все его посадочные поверхности обрабатывают относительно этой технологической базы с допусками формы (допуск цилиндричности) и допусками расположения поверхностей (допуски биения, соосности). В этом случае основная база детали – ось центров. Достоинства этого способа изготовления валов:

· не требуется переустановки вала до конца его изготовления;

· точность обработки посадочных поверхностей высокая;

· время на изготовление детали минимально.

На поле такого чертежа в технических требованиях делают надпись: «Обработка в центрах. Отв. центровое (обозначение отверстия) ГОСТ 14043-74 с двух сторон».

Рисунок 4 – Базирование валов при изготовлении в центрах

 

Изготовление в приспособлении (рисунок 5). На заготовке вала обрабатывают торцы и изготавливают центровые отверстия. Затем заготовку устанавливают в центрах и в центрах обрабатывают посадочные поверхности под подшипники (с необходимым допуском цилиндричности и допуском соосности). Затем устанавливают вал в приспособление, центрируя по осям шеек под подшипники.

В этом случае основной базой вала является общая ось шеек под подшипники. Остальные посадочные поверхности вала обрабатывают уже относительно общей оси посадочных цилиндров под подшипники.

 

 

Рисунок 5 – Базирование валов при изготовлении в приспособлении

На все посадочные поверхности вала проставляют допуски расположения (допуски соосности и торцевого биения) относительно базового участка его оси. Достоинство этого способа изготовления вала состоит в том, что технологической базой вала является общая ось шеек под подшипники. Вал опирается на корпус редукторной передачи через подшипники, устанавливаемые именно на эти шейки.

К недостаткам этого способа изготовления можно отнести: больший расход времени на изготовление (дополнительная переустановка вала в приспособление), а также: потребность проектирования и изготовления приспособления для обработки вала.

Необходимо обратить внимание на правильное нанесение на чертеж вала допуска расположения – допуска соосности: линия-выноска, идущая от обозначения допуска должна лежать на одной прямой с размерной линией. В этом случае допуск проставлен на расположение оси.

Допуск формы – допуск цилиндричности не должен содержать в своем обозначении обозначение базы детали.

Принимать за основную технологическую базу вала поверхности шеек под подшипники НЕДОПУСТИМО, т.к. они имеют погрешности формы.

При изготовлении шпоночных пазов на валу и в ступице колеса могут быть допущены погрешности их размеров и расположения рабочих (боковых) граней пазов: параллельное смещение граней паза и перекос относительно оси детали.

Поскольку ширина шпоночного паза в ступице колеса всегда больше ширины шпонки, то допуск на смещение рабочих граней паза относительно оси детали (допуск симметричности) больше допуска на перекос шпоночного паза (допуск параллельности). Вполне понятно, что в случае перекоса шпоночного паза собрать соединение невозможно.

Допуски на ширину паза вала и ступицы выбирают в зависимости от условий эксплуатации узла по ГОСТ 23360-78 (или, например, по таблице 1).

 

Таблица 1 – Посадки призматических шпонок в пазы вала и ступицы

Вид соединения Поля допусков Название шпонки Область применения
шпонки паза вала паза втулки
плотное h9 Р9 Р9, Js9* Врезная Для неподвижных сое­динений при ударном нагружении
нормальное N9 Js9, D10* Заклад­ная Для неподвижных сое­динений при спокой­ной нагрузке

Примечание. *Рекомендуется для длинных шпонок, имеющих длину: l > 2d.

 

Допуск перекоса – допуск параллельности шпоночного паза (параллельность боковых граней паза продольной осевой плоскости вала) численно равен половине допуска на размер ширины паза. Допуск смещения – допуск симметричности шпоночного паза (симметричность боковых граней паза относительно продольной осевой плоскости вала) численно равен удвоенному допуску на ширину паза.

Предельные отклонения размеров валов и ступиц с учетом шпоночного паза (рисунок 3) назначают в зависимости от высоты шпонки (таблица 2).

Алгоритм нанесения размеров, допусков и отклонений на чертеж детали:

· сначала проставляют допуск расположения на основную базовую ось (или допуск формы на основную базовую поверхность);

· затем проставляют допуски формы и расположения на остальные посадочные поверхности и оси посадочных поверхностей детали относительно основной базы детали;

· допуски формы и расположения поверхностей следует располагать по одну сторону от оси детали (чаще всего, выше ее оси), а размеры детали – по другую сторону относительно оси (чаще всего: ниже ее оси).

 

 

Таблица 2 – Допуски и предельные отклонения на размеры деталей шпоночного соединения [8, с. 125]

 

Ширина шпонки b, мм Соединение нормальное Соединение плотное Глубина паза, мм
Вал N9 Ступица Js9 Вал и ступица, Р9 вала ступицы
– 0, 004 – 0, 029 + 0, 012 – 0, 006 – 0, 031 1, 2 1, 8 2, 5 – 0, 1 3, 0 3, 5 1, 0 1, 4 1, 8 + 0, 1 2, 3 2, 8
– 0, 030   + 0, 015 – 0, 012 – 0, 042
– 0, 036 + 0, 018 – 0, 015 – 0, 051 4, 0 5, 0 5, 0 5, 5 6, 0 7, 0 – 0, 2 7, 5 9, 0 9, 0 10, 0 11, 0 3, 3 3, 3 3, 3 3, 8 4, 3 4, 4 +0, 2 4, 9 5, 4 5, 4 6, 4 7, 4
  – 0, 043   + 0, 021   – 0, 018 – 0, 061
  – 0, 052   + 0, 026   – 0, 022 – 0, 074
– 0, 062     + 0, 031 – 0, 026 – 0, 088
12, 0 13, 0 15, 0 – 0, 3 17, 0 8, 4 9, 4 10, 4 + 0, 3 11, 4

 

 

ОФОРМЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ К СБОРОЧНОМУ ЧЕРТЕЖУ

 

Спецификации выполняют по ГОСТ 2.106-2013. В общем случае спецификация включает в себя разделы, расположенные в последовательности:

· документация;

· сборочные единицы;

· детали;

· стандартные изделия;

· прочие изделия;

· материалы.

Заголовок каждого раздела спецификации записывают шрифтом (с прописной буквы, без кавычек) в графу «Наименование» подчеркивают тонкой сплошной линией и выделяют сверху и снизу одной «пустой» строкой.

В раздел «Документация» вносят запись: наименование основных документов специфицируемого изделия. Согласно ГОСТ 2.102-2013 за основные конструкторские документы принимают: для сборочных единиц – спецификацию; для деталей – чертеж детали.

Курсовой проект содержит два основных документа: сборочный чертеж редуктора и расчетно-пояснительную записку. Эти документы имеют ОДИНАКОВОЕ наименование и одинаковое обозначение, отличающееся только двумя буквами в конце обозначения.

Например, сборочный чертеж имеет обозначение 07.02.05.00.00.00 СБ, а расчетно-пояснительная записка имеет обозначение 07.02.05.00.00.00 ПЗ. Таким образом, в раздел «Документация» следует занести ДВА основных документа под одним именем, например, «Редуктор соосный», но с разным буквенным обозначением ( 07.02.05.00.00.00 СБ и 07.02.05.00.00.00 ПЗ ).

В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят наименования тех сборочных единиц и деталей, из которых состоит редуктор. Запись указанных изделий производят в алфавитном порядке сочетания начальных букв. В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, изготовленные по:

· государственным стандартам;

· республиканским стандартам;

· отраслевым стандартам;

· стандартам предприятий.

В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по функциональному признаку (например, крепежные изделия, подшипники и т.д.).

В пределах каждой группы изделий – в алфавитном порядке наименований. В пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначения стандарта. В пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания основного параметра изделия. Например, если в списке изделий, изготовленных по государственным стандартам, начать с группы крепежных изделий, то они будут записаны в последовательности: болты, винты, гайки, шайбы, шплинты. Далее болты записывают в порядке возрастания цифр в обозначении государственного стандарта и типоразмера (рисунок 6).

 

формат Зона Позиция Обозначение Наименование Кол. Примеч.
        Болт ГОСТ 7805-70    
        М 8  
        М 10  
        Винт ГОСТ 10338-80    
        М 6  
        М 12  

 

Рисунок 6 – Фрагмент спецификации крепежа из раздела «Стандартные изделия»

 

Затем также выполняют запись по винтам, по гайкам и т.д. Последняя запись в изделиях, изготовленных по государственным стандартам, должна быть такой: «Электродвигатель …».

В раздел « Прочие изделия » записывают изделия, изготовленные по техническим условиям (ТУ) и по Нормалям (например, Нормалям машиностроения), в алфавитном порядке наименований.

В раздел « Материалы » вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие (в редуктор или червячное колесо). Материалы записывают по типам в последовательности:

· металлы черные;

· металлы цветные;

· пластмассы и пресс материалы;

· бумажные и текстильные материалы;

· резиновые и кожевенные материалы;

· минеральные и стеклянные материалы;

· лаки, краски, нефтепродукты и химикаты;

· прочие материалы.

В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования – по возрастанию размеров или других технических параметров.

В раздел «Материалы» НЕ ЗАПИСЫВАЮТ материалы, необходимое количество которых не может быть определено конструктором по размерам специфицируемого изделия, и поэтому устанавливается технологом. К таким материалам относят, например, лаки, краски, припои, электроды и др. Указания о применении таких материалов дают в технических требованиях на поле сборочного чертежа.

ОФОРМЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

5.1 Основные требования

 

При оформлении расчетно-пояснительной записки (РПЗ) при помощи компьютера следует использовать ГОСТ 2.004-88. При рукописном оформлении расчетно-пояснительной записки следует применять ГОСТ 2.105-2013: расчетно-пояснительная записка должна быть оформлена рукописным способом с высотой букв и цифр не менее 2, 5 мм. Расстояния от верхней, нижней и правой кромок формата РПЗ – не менее 10 мм, справа – не менее 20 мм. Расстояние от рамки формата до границ текста в начале и в конце строк – не менее 3 мм.

Абзацы в тексте начинают отступом не менее 15 мм. Повреждения листов РПЗ, помарки и следы неполностью удаленного прежнего текста (при использовании «штриха») не допускаются. Текст документа должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

Разделы должны иметь порядковые номера в пределах всей РПЗ, обозначенные арабскими цифрами с точкой. Подразделы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела. Их номера состоят из двух цифр, разделенных точкой: первая – это номер раздела, а вторая – порядковый номер подраздела.

Наименования разделов и подразделов должны быть краткими. Наименования разделов выполняют прописными буквами симметрично (по ширине листа), а наименования подразделов записывают с абзаца строчными буквами, кроме первой прописной.

Переносы слов в заголовках не допускаются. Точку в конце заголовка НЕ СТАВЯТ. Расстояние между заголовком и текстом должно быть не менее 15 мм. Расстояние между заголовками раздела и подраздела – не менее 8 мм. Каждый раздел текстового документа рекомендуется начинать с нового листа.

Полное наименование изделия на титульном листе, в основной надписи и при первом упоминании в тексте документа должно быть одинаковым с наименованием его в основном конструкторском документе – в спецификации. Текст РПЗ должен быть кратким, четким и поясняющим все расчеты.

При изложении обязательных требований в тексте РПЗ не следует употреблять слова: «должен, следует, необходимо» и их производные. НЕ ДОПУСКАЕТСЯприменение сокращений слов, кроме установленных правилами русской орфографии, а также употребление математических знаков типа (> ), (< ) и знаков (%) и (№) без цифр. Перечень допускаемых сокращений слов установлен в ГОСТ 2.316-68. На всех листах РПЗ должна быть выполнена основная надпись по форме 2а (рисунок 1, б).

Согласно ГОСТ 2.106-96 каждый раздел РПЗ должен состоять из следующих частей: вводной, основной и заключительной. Например:

ü вводная часть, формулирующая постановку задачи раздела, т.е. объясняющей: что именно предстоит сделать в данном разделе. Например, раздел «Расчет подшипников» можно начать фразой: «По конструктивным соображениям для опор вала выбраны подшипники … Их геометрические параметры … Эти подшипники необходимо проверить на долговечность …»;

ü основная часть, включающая расчеты и комментарии к ним. Порядок изложения расчетов определяется их характером. Расчеты в общем случае должны содержать:

· эскиз или расчетную схему изделия;

· задачу расчета (постановка задачи с указанием того, что необходимо определить в ходе выполнения расчета);

· исходные данные к расчету;

· условия или допущения, принимаемые при выполнении расчета;

· расчет;

· заключение или выводы по результатам расчета.

Окончательный вывод по расчету должен быть сформулирован кратко и понятно; он должен быть записан в глаголах совершенного вида. Например, «Расчет болтового соединения показал, что болт прочный и имеет трехкратный запас прочности по напряжениям растяжения»;

ü заключительная часть, формулирующая основные результаты проделанной работы в разделе или во всей работе в целом; иными словами – выводы по разделу или по всей расчетно-пояснительной записке. Выводы следует формулировать с использованием глаголов совершенного вида: «сделаны, выполнены, рассчитаны». Каждый вывод должен быть кратким, четким и понятным по смыслу.

 

Оформление титульного листа расчетно-пояснительной записки к курсовому проекту

 

Титульный лист оформляют согласно ГОСТ 2.105-2013. Этот лист является первым листом РПЗ. На титульном листе выполняют рамку формата А4. Главная надпись на листе – это название проекта, например, ПРИВОД СМЕСИТЕЛЯ (самый крупный шрифт на титульном листе). Ее располагают посередине титульного листа: как по высоте, так и по ширине (Приложение 5).

Под этой надписью располагают следующий текст: Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Детали машин». Этот текст пишут шрифтом на 2…3 номера меньше, чем название проекта. Еще ниже, но тем же номером шрифта, пишут буквенно-цифровое обозначение документа в круглых скобках. Например, (07.05.10.00.00.00.ПЗ).

Под главной надписью титульного листа располагают надпись (начиная от левой кромки формата):

Выполнил: студент гр. __________ / Привалов А.С. /

Ниже, пропустив 2…3 строки, располагают надпись:

Принял: __________________ / Манько Н.Г. /

По нижней кромке формата, в средней части листа, делают столбиком надпись: Екатеринбург РГППУ 2016. Этой надписью заканчивают весь текст титульного листа (Приложение 5).

 

 

Оформление раздела «Содержание»

 

Раздел «Содержание» следует помещать на нечетном листе расчетно-пояснительной записки, если этот раздел помещают в начале документа. Иначе, раздел «Содержание» помещают в конце текстового документа, после раздела «Литература».

Слово СОДЕРЖАНИЕ записывают прописными буквами по центру ширины листа, а наименования разделов и подразделов, включенных в содержание, – строчными буквами (за исключением первой заглавной буквы). Содержание включают в общее количество листов расчетно-пояснительной записки (РПЗ).

В состав РПЗ вводят, но не нумеруют такие разделы, как Введение, Заключение и Литература. Последняя запись в «Содержании» – это Приложения (эскизная компоновка редуктора и спецификации к сборочным чертежам).

Приложения не входят в состав РПЗ и поэтому нумеруют только первый лист «Приложения» (если оно включает в себя несколько листов).

Если РПЗ имеет несколько Приложений, то нумеруют первые листы каждого Приложения, и каждое Приложение имеет свой порядковый номер. Например, Приложение 1, Приложение 2 и так далее. Любое Приложение может иметь свое название по усмотрению автора проекта.

Оформление рисунков и ссылок на них в тексте

 

Количество рисунков должно быть достаточным для пояснения текста расчетно-пояснительной записки (РПЗ). Рисунки лучше располагать как можно ближе к соответствующей части текста, но можно располагать и в Приложении к РПЗ.

Под каждым рисунком должна быть расположена подрисуночная надпись, включающая номер рисунка и его название (допускается отсутствие названия рисунка). Автор проекта может использовать сквозную нумерацию рисунков в пределах всей РПЗ или нумерацию в пределах каждого раздела.

При нумерации рисунков по разделам номер каждого рисунка должен состоять из двух цифр: первая – номер раздела (или подраздела), а вторая – порядковый номер рисунка. Например, «Рисунок 2.1 – Расчетная схема входного вала редуктора».

Допускается сквозная нумерация рисунков в пределах всей РПЗ. Например, «Рисунок 4 – Схема установки подшипников на вал». Наименования, приводимые в тексте документа и на рисунках, должны быть одинаковыми.

Ссылки на рисунки в тексте РПЗ должны быть обязательно, в противном случае рисунки излишни. Первая ссылка на рисунок в тексте может быть сделана, например, в следующем виде: «Кинематическая схема редукторной передачи приведена на рисунке 1.3». Все последующие ссылки – в виде: «Точка приложения опорной реакции подшипника смещена относительно его торца на величину «a» (рисунок 1.3)». Рисунок не следует выполнять, если на него нет ссылок в тексте РПЗ.

 

Оформление таблиц

 

Все таблицы нумеруют арабскими цифрами. Номер таблицы может состоять из двух цифр, разделенных точкой: первая – номер раздела, вторая – порядковый номер таблицы.

Допускается сквозная нумерация таблиц в пределах всей расчетно-пояснительной записки (РПЗ). Если в РПЗ только одна таблица, то номер ей не присваивают и слово «Таблица» не пишут, а ее заголовок располагают над таблицей посередине ее ширины.

Согласно ГОСТ 2.105-2013 таблица может иметь заголовок, который следует располагать над левым верхним углом таблицы и записывать строчными буквами (кроме первой прописной). Заголовок должен быть кратким и полностью отражать содержание таблицы. Заголовок таблицы должен быть отделен от ее номера чертой. Например, «Таблица 2.7 – Основные параметры редуктора».

Высота строк в таблице должна быть не менее 8 мм. Графу «Номер по порядку» в таблицу включать стандарт не допускает. Нумерация граф таблицы арабскими цифрами допускается в тех случаях, когда в тексте РПЗ имеются ссылки на них.

Если в конце страницы таблица прерывается и ее продолжение будет на следующей странице, то в первой части таблицы нижнюю горизонтальную линию, ограничивающую таблицу, не проводят.

Если цифровые данные в графах таблицы выражены в различных единицах физических величин, то их указывают в заголовке каждой графы. Если все параметры имеют одинаковые единицы измерения, то размерность параметров выносят в заголовок таблицы. Пример оформления таблицы приведен на рис. 8.

 


Поделиться:



Популярное:

  1. BIM как частный случай PLM. Жизненный цикл продукта, жизненный цикл строительного проекта.
  2. I I. Цели, задачи, результаты выполнения индивидуального проекта
  3. I. Титульный лист: название фирмы, юридический адрес, имена и адреса учредителей, суть проекта.
  4. II. Краткое описание (резюме) проекта
  5. II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ (ГРАФИЧЕСКИХ) РАБОТ
  6. II. Результаты выполнения индивидуального проекта
  7. IV. Структура индивидуального проекта
  8. V. Критерии оценки индивидуального проекта
  9. Актуальность и важность проекта «Спортивная площадка с уличными тренажерами»
  10. Актуальность. Обоснование проблемы и формулировка темы проекта.
  11. Анализ проведенного проекта по урегулированию межнациональных отношений осужденных «Школа социальных модераторов».
  12. В основе реализации проекта в среде VBA лежит понятие модуля. Модуль – это набор описаний и процедур на языке VBA, собранных в одну программную единицу.


Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 862; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.139 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь