Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Основные подходы и методы оценки стоимости машин, оборудования и транспортных средств



Основные подходы и методы оценки стоимости машин, оборудования и транспортных средств

Доходный подход

В общем виде доходный подход состоит в определении текущей стоимости объекта имущества как совокупности будущих доходов от его использования. Чтобы применить доходный подход, надо спрогнозировать будущие доходы за ряд лет, в течение которых будет эксплуатироваться оцениваемый объект. Напрямую применительно к машинам, оборудованию и транспортным средствам эту задачу решить невозможно, так как доход создается всей производственно-коммерческой системой, всеми ее активами, к которым относятся не только машины и оборудование, но также недвижимое имущество, оборотные средства и нематериальные активы. Причем производственно-коммерческая система может иметь разную организационную форму, это может быть самостоятельное предприятие, цех, участок, служба или другая бизнес-единица в составе предприятия. Поэтому применение доходного подхода к оценке машин, оборудования и транспортных средств осуществляется поэтапно.

Методы доходного подхода: метод дисконтирования чистых доходов, метод капитализации, метод равноэффективного функционального аналога. Доходный подход практически не применяется при оценке стоимости машин, оборудования и транспортных средств.

 

Сравнительный подход.

Сравнительный (рыночный) подход - это принцип опреде­ления стоимости, заключающийся в использовании и анализе цен на объекты, аналогичные оцениваемому объекту. При этом исходят из принципа замещения, согласно которому рациональ­ный инвестор не заплатит за данный объект больше, чем стои­мость доступного к покупке аналогичного объекта, обладающего такой же полезностью, что и данный объект.

Сравнительный подход к оценке стоимости машин, оборудо­вания и транспортных средств реализуется в следующих методах:

1) ценовых индексов, или индексирования по фактору времени;

2) прямого сравнения с идентичным объектом;

3) прямого срав­нения с аналогичным объектом;

4) прямого сравнения с анало­гичными объектами с внесением направленных качественных корректировок;

5) расчета по удельным показателям и корреля­ционным моделям.

Метод ценовых индексов (индексирования по фактору времени).

Данный метод применим в том случае, когда для оцениваемо­го объекта известна его цена в прошлом и, следовательно, возни­кает задача пересчитать эту цену по состоянию на дату оценки.

Метод намел широкое применение при переоценке основных фондов, особенно в тот период, когда Госкомстат РФ публиковал корректирующие индексы для переоценки по группам основных фондов. В настоящее время оценщикам приходится пользоваться либо ценовыми индексами Госкомстата РФ по товарным группам, либо самим рассчитывать корректирующие индексы, анализируя динамику цен по выборкам аналогичных объектов.

Положим, известна первоначальная (или последняя восста­новительная) стоимость объекта на какую-то дату. Нужно пере­считать стоимость объекта на заданную дату оценки. Отрезок времени между датой, когда зафиксирована стоимость, и датой оценки измеряется количеством месяцев, тогда восстановитель­ная стоимость объекта на дату оценки:

где S - первоначальная (восстановительная) стоимость объ­екта в базисном (нулевом) месяце; - корректирующий индекс для n-го месяца по отношению к 0-му месяцу; n - период индексации, выраженный в количестве месяцев.

Для определения корректирующего индекса удобнее всего ис­пользовать данные о цепных помесячных ценовых индексах:

где - средний цепной ценовой индекс на протяжении n ме­сяцев.

Либо расчет выполняют по приближенной формуле:

Средний цепной ценовой индекс определяется, если в рассматриваемом интервале индексирования известны две цены на
аналогичный объект:

либо с помощью приближенной формулы:

где Ц и Ц - цена аналогичного объекта (станка, машины, транспортного средства) в исходном 0-м месяце и n-м месяце со­ответственно.

Например, известна первоначальная стоимость станка по со­стоянию на декабрь 2001 г., которая равна 40 тыс. руб. Нужно определить стоимость этого станка по состоянию на сентябрь 2002 г. Аналогичный станок в апреле 2002 г. стоил 60 тыс. руб., а в ав­густе 2002 г. - 67 тыс. руб.

Средний цепной ценовой индекс для станков данной группы в интервале рассматриваемых четырех месяцев по приближен­ной формуле:

Корректирующий индекс в периоде индексирования от дека­бря 2001 г. к сентябрю 2002 г. (n = 9 месяцам):

Стоимость станка на сентябрь 2002 г. – 40 * 1.27 = 50.8 тыс.

Задачи

1. Определить восстановительную стоимость нестандартного горизонтального фрезерного станка с габаритными размерами 1000х250 мм, используя метод расчета по цене однородного объекта.

В качестве однородного объекта выбран стандартный горизонтально-фрезерный станок 6К82Г, размеры которого 320х1250 мм., а цена – 238 тыс. руб.

Принимаем коэффициент рентабельности для пользующегося средним спросом стандартного станка 0, 1.

2. Определить восстановительную стоимость автоматической линии для обработки корпусных деталей, применяя метод поэлементного (поагрегатного) расчета. Автоматическая линия состоит из ряда универсальных станков и устройств, имеющих хождение на рынке. Стоимость данных станков и устройств приведена в таблице.

Наименование станков и устройств и их количество (ед.) в автоматической линии Стоимость одного станка/устройства, тыс. руб.
1. Загрузочное устройство (1 ед.) 2. Расточной станок (1 ед.) 3. Вертикально-сверлильный станок (7 ед.) 4. Транспортеры (8 ед.)

Коэффициент собственных затрат предприятия на сборку линии 0, 4. Показатель рентабельности данной линии 3%.

3. Балансовая стоимость точильно-шлифовального станка на начало анализируемого периода составила 23 тыс.руб. Необходимо определить восстановительную стоимость станка на конец анализируемого периода, если известно, что исходная структура себестоимости по экономическим элементам была следующей: материалы (М) — 35, энергоресурсы (Э) — 25, оплата труда с отчислениями (Т) — 33, амортизация (Л) — 7 %. Рост составляющих себестоимости за анализируемый период составил: 15, 25, 10, 2 % соответственно.

Уровень рентабельности данной продукции – 15 %. Для расчетов использовать метод анализа и индексации затрат.

4. Определить восстановительную стоимость нестандартного сверла, состоящего из одного технологического узла массой 0, 4 кг, применив метод расчета себестоимости и стоимости по укрупненным нормативам.

Собраны следующие данные по четырем единицам металлорежущего инструмента, изготовленного в условиях единичного производства на том же предприятии в разное время:

Калькуляции (в руб.) и технические данные объекта нестандартного оборудования

Статья калькуляции   Развертка Метчик   Фреза Резец  
1. Основные материалы   15, 3   6, 2 40, 7 8, 4
2. Заработная плата основных рабочих (включая отчисления)   19, 4 14, 0 54, 8 11, 6
3. Общепроизводственные, общехозяйственные и пр. расходы 117, 1 82, 8 324, 5 68, 6
Итого полная себестоимость   151, 8 103, 0 420, 0 88, 6
Технические данные:                  
Масса конструкции, кг.   0, 15 0, 07 2, 9 0, 1
Количество технологических узлов

Калькуляции были актуализированы на момент оценки методом индексации по видам расходуемых ресурсов.

5. Определить восстановительную стоимость нестандартного горизонтального фрезерного станка с поворотным столом габаритными размерами 320х1250 мм, используя метод расчета по цене однородного объекта.

В качестве однородного объекта выбран стандартный горизонтально-фрезерный станок с поворотным столом 6Т83, размеры которого 400х1600 мм., а цена – 278, 8 тыс. руб.

Принимаем коэффициент рентабельности для пользующегося средним спросом стандартного станка 0, 12.

1. Определить восстановительную стоимость автоматической линии для обработки цилиндрических зубчатых колес, применяя метод поэлементного (поагрегатного) расчета. Автоматическая линия состоит из ряда универсальных станков и устройств, имеющих хождение на рынке. Стоимость данных станков и устройств приведена в таблице.

Наименование станков и устройств и их количество (ед.) в автоматической линии Стоимость одного станка/устройства, тыс. руб.
  1. Загрузочное устройство (1 ед.)
  2. Токарно-винторезный станок (2 ед.)
  3. Сверлильный станок (1 ед.)
  4. Прошивочный станок (1 ед.)
  5. Фрезерный станок (4 ед.)
  6. Шлифовальный станок (1 ед.)
7. Транспортеры (9 ед.)

Коэффициент собственных затрат предприятия на сборку линии 0, 45. Показатель рентабельности данной линии 8%.

7. Балансовая стоимость настольно-сверлильного станка на начало анализируемого периода составила 15 тыс.руб. Необходимо определить восстановительную стоимость станка на конец анализируемого периода, если известно, что исходная структура себестоимости по экономическим элементам была следующей: материалы (М) — 25, энергоресурсы (Э) — 23, оплата труда с отчислениями (Т) — 22, амортизация (Л) — 10 %. Рост составляющих себестоимости за анализируемый период составил: 10, 40, 12, 2 % соответственно.

Уровень рентабельности данной продукции – 12 %. Для расчетов использовать метод анализа и индексации затрат.

8. Определить восстановительную стоимость нестандартной развертки, состоящей из одного технологического узла массой 0, 49 кг, применив метод расчета себестоимости и стоимости по укрупненным нормативам.

Собраны следующие данные по четырем единицам металлорежущего инструмента, изготовленного в условиях единичного производства на том же предприятии в разное время:

Калькуляции (в руб.) и технические данные объекта нестандартного оборудования

Статья калькуляции   Метчик   Фреза Резец   Протяжка
1. Основные материалы   14, 0 56, 1 7, 7 391, 2
2. Заработная плата основных рабочих (включая отчисления)   12, 5 26, 9 7, 2 419, 7
3. Общепроизводственные, общехозяйственные и пр. расходы 74, 0 159, 5 42, 6 2480, 1
Итого полная себестоимость   100, 5 242, 5 57, 5 3291, 0
Технические данные:          
Масса конструкции, кг.   0, 16 4, 0 0, 06 4, 23
Количество технологических узлов

Калькуляции были актуализированы на момент оценки методом индексации по видам расходуемых ресурсов.

9. Определить восстановительную стоимость нестандартного плоскошлифовального станка с габаритными размерами 360х200 мм, используя метод расчета по цене однородного объекта.

В качестве однородного объекта выбран стандартный плоскошлифовальный станок 3Д711АФ10, размеры которого 320х1250 мм, а цена – 238 тыс. руб.

Принимаем коэффициент рентабельности для пользующегося средним спросом стандартного станка 0, 1.

1. Определить восстановительную стоимость автоматической линии для обработки метчиков, применяя метод поэлементного (поагрегатного) расчета. Автоматическая линия состоит из ряда универсальных станков и устройств, имеющих хождение на рынке. Стоимость данных станков и устройств приведена в таблице.

Наименование станков и устройств и их количество (ед.) в автоматической линии Стоимость одного станка/устройства, тыс. руб.
1. Загрузочное устройство (3 ед.) 2. Контрольно-сортировочный аппарат(1ед.) 3. Фрезерный станок (3 ед.) 4. Токарный станок (3 ед.) 5. Шлифовальный станок (2 ед.) 6. Машина-клеймение (1 ед.) 7. Резьбонакатный станок (1ед.) 8. Бесцентрово-шлифовальный станок (1 ед.) 9. Транспортеры (4 ед.)

Коэффициент собственных затрат предприятия на сборку линии 0, 3. Показатель рентабельности данной линии 6%.

11. Балансовая стоимость радиально-сверлильного станка на начало анализируемого периода составила 70 тыс.руб. Необходимо определить восстановительную стоимость станка на конец анализируемого периода, если известно, что исходная структура себестоимости по экономическим элементам была следующей: материалы (М) — 32, энергоресурсы (Э) — 25, оплата труда с отчислениями (Т) — 30, амортизация (Л) — 13 %. Рост составляющих себестоимости за анализируемый период составил: 8, 35, 11, 2 % соответственно.

Уровень рентабельности данной продукции – 14 %. Для расчетов использовать метод анализа и индексации затрат.

12. Определить восстановительную стоимость нестандартной фрезы, состоящей из одного технологического узла массой 0, 96 кг, применив метод расчета себестоимости и стоимости по укрупненным нормативам.

Собраны следующие данные по четырем единицам металлорежущего инструмента, изготовленного в условиях единичного производства на том же предприятии в разное время:

Калькуляции (в руб.) и технические данные объекта нестандартного оборудования

Статья калькуляции   Резец   Протяжка Сверло Развертка
1. Основные материалы   18, 9 1662, 2 59, 0 21, 8
2. Заработная плата основных рабочих (включая отчисления)   5, 3 582, 7 18, 5 8, 7
3. Общепроизводственные, общехозяйственные и пр. расходы 33, 1 3455, 1 109, 5 51, 5
Итого полная себестоимость   57, 3 5700, 0 187, 0 82, 0
Технические данные:          
Масса конструкции, кг.   0, 2 16, 4 0, 6 0, 2
Количество технологических узлов

Калькуляции были актуализированы на момент оценки методом индексации по видам расходуемых ресурсов.

13. Определить восстановительную стоимость нестандартного плоскошлифовального станка с габаритными размерами 1250х320 мм, используя метод расчета по цене однородного объекта.

В качестве однородного объекта выбран стандартный плоскошлифовальный станок 3Д722В-70, размеры которого 800х400 мм., а цена – 540 тыс. руб.

Принимаем коэффициент рентабельности для пользующегося средним спросом стандартного станка 0, 12.

14. Определить восстановительную стоимость автоматической линии, применяя метод поэлементного (поагрегатного) расчета. Автоматическая линия состоит из ряда универсальных станков и устройств, имеющих хождение на рынке. Стоимость данных станков и устройств приведена в таблице.

Наименование станков и устройств и их количество (ед.) в автоматической линии Стоимость одного станка/устройства, тыс. руб.
1. Загрузочное устройство (3 ед.) 2. Расточной станок (1 ед.) 3. Вертикально-сверлильный станок (5 ед.) 4. Транспортеры (2 ед.)

Коэффициент собственных затрат предприятия на сборку линии 0, 5. Показатель рентабельности данной линии 6%.

15. Балансовая стоимость отделочно-расточного станка на начало анализируемого периода составила 176 тыс.руб. Необходимо определить восстановительную стоимость станка на конец анализируемого периода, если известно, что исходная структура себестоимости по экономическим элементам была следующей: материалы (М) — 40, энергоресурсы (Э) — 20, оплата труда с отчислениями (Т) — 30, амортизация (Л) — 10 %. Рост составляющих себестоимости за анализируемый период составил: 8, 12. 5, 2 % соответственно.

Уровень рентабельности данной продукции – 10 %. Для расчетов использовать метод анализа и индексации затрат.

16. Определить восстановительную стоимость нестандартной протяжки, состоящего из одного технологического узла массой 3, 22 кг, применив метод расчета себестоимости и стоимости по укрупненным нормативам.

Собраны следующие данные по четырем единицам металлорежущего инструмента, изготовленного в условиях единичного производства на том же предприятии в разное время:

Калькуляции (в руб.) и технические данные объекта нестандартного оборудования

Статья калькуляции   Сверло Развертка Метчик   Фреза
1. Основные материалы   28, 5 40, 0 33, 6 81, 3
2. Заработная плата основных рабочих (включая отчисления)   22, 9 53, 4 16, 0 36, 6
3. Общепроизводственные, общехозяйственные и пр. расходы 135, 6 352, 3 95, 4 217, 1
Итого полная себестоимость   187, 0 445, 7 145, 0 335, 0
Технические данные:          
Масса конструкции, кг.   0, 33 0, 87 0, 378 0, 88
Количество технологических узлов

Калькуляции были актуализированы на момент оценки методом индексации по видам расходуемых ресурсов.

17. Определить восстановительную стоимость нестандартного фрезерного станка с габаритными размерами 250х1000 мм, используя метод расчета по цене однородного объекта.

В качестве однородного объекта выбран стандартный широкоуниверсальный фрезерный станок 6К82Ш, размеры которого 320х1250 мм, а цена – 290 тыс. руб.

Принимаем коэффициент рентабельности для пользующегося высоким спросом стандартного станка 0, 25.

18. Определить восстановительную стоимость автоматической линии, применяя метод поэлементного (поагрегатного) расчета. Автоматическая линия состоит из ряда универсальных станков и устройств, имеющих хождение на рынке. Стоимость данных станков и устройств приведена в таблице.

 

Наименование станков и устройств и их количество (ед.) в автоматической линии Стоимость одного станка/устройства, тыс. руб.
1. Загрузочное устройство (5 ед.) 2. Контрольно-сортировочный аппарат(1ед.) 3. Фрезерный станок (3 ед.) 4. Токарный станок (3 ед.) 5. Шлифовальный станок (2 ед.) 6. Машина-клеймение (1 ед.) 7. Резьбонакатный станок (1ед.) 8. Бесцентрово-шлифовальный станок (1 ед.) 9. Транспортеры ( 6 ед.)

 

Коэффициент собственных затрат предприятия на сборку линии 0, 4. Показатель рентабельности данной линии 8%.

19. Балансовая стоимость круглошлифовального станка на начало анализируемого периода составила 650 тыс.руб. Необходимо определить восстановительную стоимость станка на конец анализируемого периода, если известно, что исходная структура себестоимости по экономическим элементам была следующей: материалы (М) — 35, энергоресурсы (Э) — 28, оплата труда с отчислениями (Т) — 27, амортизация (Л) — 10 %. Рост составляющих себестоимости за анализируемый период составил: 5, 8, 3, 0 % соответственно.

Уровень рентабельности данной продукции – 12%. Для расчетов использовать метод анализа и индексации затрат.

20. Определить восстановительную стоимость нестандартного сверла, состоящего из одного технологического узла массой 0, 2 кг, применив метод расчета себестоимости и стоимости по укрупненным нормативам.

Собраны следующие данные по четырем единицам металлорежущего инструмента, изготовленного в условиях единичного производства на том же предприятии в разное время:

Калькуляции (в руб.) и технические данные объекта нестандартного оборудования

Статья калькуляции   Развертка Метчик   Фреза Резец  
1. Основные материалы   111, 5 37, 6 27, 5 25, 7
2. Заработная плата основных рабочих (включая отчисления)   81, 0 38, 8 67, 5 15, 0
3. Общепроизводственные, общехозяйственные и пр. расходы 480, 0 129, 9 400, 5 89, 3
Итого полная себестоимость   672, 5 206, 3 495, 5 130, 0
Технические данные:          
Масса конструкции, кг.   6, 475 0, 38 1, 3 0, 81
Количество технологических узлов

Калькуляции были актуализированы на момент оценки методом индексации по видам расходуемых ресурсов.

 

Задачи

1. Нормативный срок службы сверлильного станка 20 лет. На основании проведенной экспертизы было установлено, что остающийся срок службы его равен 8 годам. Определить физический износ сверлильного станка, используя метод эффективного возраста.

 

2. Бывшее в эксплуатации в течение 3-х лет мясоперерабатывающее оборудование, по мнению одного эксперта, имеет хорошее состояние, а, по мнению второго эксперта – очень хорошее состояние. Определить физический износ оборудования, применивметод экспертизы состояния, при условии, что весомость мнений экспертов одинаковая.

 

3. В табл. представлены данные о работе термической печи за пять лет.

Цены в рассматриваемом периоде постоянны. Прибыль первого года соответствует эксплуатации новой печи. Определить физический износ печи для каждого года эксплуатации, используяметод снижения доходности.

Таблица

Данные о работе термической печи

Показатель, тыс. руб. Анализируемый период
1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Прибыль

 

4. Широкоуниверсальный фрезерный станок прошел один капитальный ремонт и после этого отработал в основном производстве 12 мес. Коэффициент сменности составил 1, 5; коэффициент внутрисменного использования — 0, 8; длительность ремонтного цикла — 20000 ч.

Исходя из опыта эксплуатации аналогичных машин можно принять, что к концу цикла потребительские свойства снижаются примерно в 2 раза по сравнению с началом цикла, проведение ремонта повысит потребительские свойства примерно на 20% их первоначального уровня.

Продолжительность смены - 8 ч, число рабочих дней в месяце - 22 дня.

Определить физический износ станка методом стадии ремонтного цикла.

5. Основными потребительскими свойствами токарного станка являются производительность и надежность. По экспертной оценке их весомости составляют: Ап = 0, 7 и Ан = 0, 3 соответственно. Анализ работы станка показал, что его фактическая производительность составляет 600 деталей в час, а номинальная — 700 деталей. Фактический показатель надежности — наработка на отказ составляет 300 ч, номинальная наработка — 400 ч. Определить физический износ пресса, применив метод снижения потребительских свойств.

6. Нормативный срок службы вертикально-сверлильного станка составляет 18 лет. Определить его физический износ методом поэлементного расчета исходя из данных, приведенных в табл.

Таблица

Исходные данные для расчета износа

Элементы станка Фактический физический износ, %   Себестоимость, тыс. руб.   Срок службы, лет  
1. Коробки скоростей 2. Коробка подач
  1. Механизм подач
  2. Шпиндель
  3. Колонна, стол, плита
  4. Система охлаждения
7. Электрооборудование

 

7. Доводка бывшего в употреблении холодильника до состояния нового с заменой перегоревшей детали и некоторых комплектующих обойдется в 1300 руб. Новый аналогичный холодильник на момент оценки стоит 6800 руб. Определить физический износ бывшего в употреблении холодильника прямым методом определения износа.

8. Нормативный срок службы промышленной стиральной машины для прачечных 8 лет. В связи с активной эксплуатацией ее эффективный возраст на 35% больше хронологического. Машина была введена в эксплуатацию в июне 2000г. Определить физический износ машины на сегодняшний день, используя метод эффективного возраста.

9. Бывший в эксплуатации в течение 4-х лет коптильный аппарат, по мнению первого эксперта, имеет хорошее состояние, второго эксперта – очень хорошее состояние, третьего эксперта – удовлетворительное состояние. Определить физический износ коптильного аппарата, применивметод экспертизы состояния, при условии, что весомость мнений экспертов одинаковая.

10. В табл. представлены данные о работе заточного станка за пять лет.

Цены в рассматриваемом периоде постоянны. Прибыль первого года соответствует эксплуатации нового станка. Определить физический износ станка для каждого года эксплуатации, используяметод снижения доходности.

Таблица

Данные о работе заточного станка

Показатель, тыс. руб. Анализируемый период
1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Прибыль

 

11. Настольно-сверлильный станок прошел один капитальный ремонт и после этого отработал в основном производстве 10 мес. Коэффициент сменности составил 1, 5; коэффициент внутрисменного использования — 0, 6; длительность ремонтного цикла — 12000 ч.

Исходя из опыта эксплуатации аналогичных машин можно принять, что к концу цикла потребительские свойства снижаются примерно в 2 раза по сравнению с началом цикла, проведение ремонта повысит потребительские свойства примерно на 20% их первоначального уровня.

Продолжительность смены - 8 ч, число рабочих дней в месяце - 22 дня.

Определить физический износ станка методом стадии ремонтного цикла.

12. Основными потребительскими свойствами масляного радиатора отопления являются мощность и надежность. По экспертной оценке их весомости составляют: Ам = 0, 6 и Ан = 0, 4 соответственно. Анализ работы радиатора показал, что его фактическая мощность составляет 1300 Ватт, а номинальная – 1500 Ватт. Фактический показатель надежности — наработка на отказ составляет 500 ч, номинальная наработка — 700 ч. Определить физический износ радиатора, применив метод снижения потребительских свойств.

13. Нормативный срок службы алмазно-расточного станка составляет 15 лет. Определить его физический износ методом поэлементного расчета исходя из данных, приведенных в табл.

Таблица

Исходные данные для расчета износа

Элементы станка Фактический физический износ, %   Себестоимость, тыс. руб.   Срок службы, лет  
1. Плита, тумба, станина, стол 2. Электродвигатель 3. Коробки скоростей и подач 4. Система охлаждения 5. Кронштейн 6. Борштанга 0, 5 0, 5 0, 50 0, 25

14. Доводка бывшего в употреблении электропылесоса до состояния нового с заменой перегоревшей детали обойдется в 1800 руб. Новый аналогичный пылесос на момент оценки стоит 3200 руб. Определить физический износ бывшего в употреблении пылесоса прямым методом определения износа.

15. Нормативный срок службы бытового видеомагнитофона 10 лет. В связи с использованием его не по назначению – в промышленных целях - его эффективный возраст на 70% больше хронологического. Начало эксплуатации видеомагнитофона - январь 1998г. Определить его физический износ на сегодняшний день, используя метод эффективного возраста.

16. Бывшее в эксплуатации в течение 7-ми лет холодильное оборудование, по мнению двух экспертов имеет удовлетворительное состояние, а, по мнению третьего эксперта – условно пригодное состояние. Определить физический износ оборудования, применивметод экспертизы состояния, при условии, что весомость мнений экспертов одинаковая.

17. В табл. представлены данные о работе плоскошлифовального станка за пять лет.

Цены в рассматриваемом периоде постоянны. Прибыль первого года соответствует эксплуатации нового станка. Определить физический износ станка для каждого года эксплуатации, используяметод снижения доходности.

Таблица

Данные о работе плоскошлифовального станка

Показатель, тыс. руб. Анализируемый период
1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Прибыль

 

18. Зубофасочный станок-полуавтомат прошел один капитальный ремонт и после этого отработал в основном производстве 25 мес. Коэффициент сменности составил 2; коэффициент внутрисменного использования — 0, 6; длительность ремонтного цикла — 30000 ч.

Исходя из опыта эксплуатации аналогичных машин можно принять, что к концу цикла потребительские свойства снижаются примерно в 2 раза по сравнению с началом цикла, проведение ремонта повысит потребительские свойства примерно на 30% их первоначального уровня. Продолжительность смены - 8 ч, число рабочих дней в месяце - 22 дня.

Определить физический износ станка методом стадии ремонтного цикла.

19. Основными потребительскими свойствами холодильника являются мощность и надежность. По экспертной оценке их весомости составляют: Ам = 0, 3 и Ан = 0, 7 соответственно. Анализ работы холодильника показал, что его фактическая мощность составляет 350 Ватт, а номинальная –400 Ватт. Фактический показатель надежности — 12 лет, номинальный – 7 лет. Определить физический износ холодильника, применив метод снижения потребительских свойств.

20. Нормативный срок службы продольно-фрезерного станка составляет 12 лет. Определить его физический износ методом поэлементного расчета исходя из данных, приведенных в табл.

Таблица

Исходные данные для расчета износа

Элементы станка Фактический физический износ, %   Себестоимость, тыс. руб.   Срок службы, лет  
  1. Плита, вертикальные стойки, стол
  2. Фрезерные головки
3. Электрооборудование
      0, 5

1. Капитальный ремонт оборудования по производству макаронных изделий и доводка его до состояния нового обойдется в 1200 долларов. Новое аналогичное оборудование на момент оценки стоит 2100 долларов. Определить физический износ бывшего в употреблении оборудования прямым методом определения износа.

 

2. Нормативный срок службы легкового автомобиля 10 лет. В связи с простоем в гараже его эффективный возраст на 40% меньше хронологического. Автомобиль был приобретен в марте 1999г. Определить его физический износ на сегодняшний день, используя метод эффективного возраста.

3. Бывший в эксплуатации в течение 3-х лет бытовой кондиционер, по мнению первого эксперта, имеет хорошее состояние, второго и третьего эксперта – удовлетворительное состояние. Определить физический износ кондиционера, применивметод экспертизы состояния, при условии, что весомость мнений экспертов одинаковая.

 

24. В табл. представлены данные о работе мостового крана за пять лет.

Цены в рассматриваемом периоде постоянны. Прибыль первого года соответствует эксплуатации нового крана. Определить физический износ крана для каждого года эксплуатации, используяметод снижения доходности.

Таблица

Данные о работе мостового крана

Показатель, тыс. руб. Анализируемый период
1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Прибыль

 

25. Лесопильное оборудование прошло один капитальный ремонт и после этого отработало в основном производстве 18 мес. Коэффициент сменности составил 2; коэффициент внутрисменного использования — 0, 6; длительность ремонтного цикла — 25000 ч.

Исходя из опыта эксплуатации аналогичного оборудования можно принять, что к концу цикла потребительские свойства снижаются примерно в 2 раза по сравнению с началом цикла, проведение ремонта повысит потребительские свойства примерно на 15% их первоначального уровня.

Продолжительность смены - 8 ч, число рабочих дней в месяце - 22 дня.

Определить физический износ оборудования методом стадии ремонтного цикла.

 

26. Основными потребительскими свойствами электрического чайника являются мощность и надежность. По экспертной оценке их весомости составляют: Ам = 0, 4 и Ан = 0, 6 соответственно. Анализ работы чайника показал, что его фактическая мощность составляет 2200 Ватт, а номинальная –3000 Ватт. Фактический показатель надежности — 3 года, номинальный – 5 лет. Определить физический износ чайника, применив метод снижения потребительских свойств.

 

27. Нормативный срок службы зубофрезного станка составляет 20 лет. Определить его физический износ методом поэлементного расчета исходя из данных, приведенных в табл.

Таблица

Исходные данные для расчета износа

Элементы станка Фактический физический износ, %   Себестоимость, тыс. руб.   Срок службы, лет  
1. Станина, салазки, стол, две стойки, кронштейн 2. Суппорт 3. Фрезерная головка 4. Электрооборудование      

 

28. Ремонт бывшей в употреблении стиральной машины и доводка ее до состояния новой обойдется в 2500 руб. Новая аналогичная стиральная машина на момент оценки стоит 9000 руб. Определить физический износ бывшей в употреблении стиральной машины прямым методом определения износа.

29. Нормативный срок службы токарного станка 12 лет. Вследствие неполной загрузки и соблюдения условий эксплуатации эффективный возраст станка на 20% меньше хронологического. Станок был введен в эксплуатацию в январе 1999 г. Определить физический износ станка на сегодняшний день, используя метод эффективного возраста.

30. Бывшее в эксплуатации в течение 2-х лет коптильный аппарат, по мнению первого эксперта, имеет хорошее состояние, второго и третьего эксперта – удовлетворительное состояние. Определить физический износ оборудования, применивметод экспертизы состояния, при условии, что весомость мнения третьего эксперта в силу его большого опыта в два раза весомее мнений любого из двух предыдущих экспертов.

31. В табл. представлены данные о работе круглошлифовального станка за пять лет.

Цены в рассматриваемом периоде постоянны. Прибыль первого года соответствует эксплуатации нового станка. Определить физический износ станка для каждого года эксплуатации, используяметод снижения доходности.

Таблица

Данные о работе круглошлифовального станка

Показатель, тыс. руб. Анализируемый период
1-й год 2-й год 3-й год 4-й год 5-й год
Прибыль

 

32. Тестомесильная машина прошла один капитальный ремонт и после этого отработал в основном производстве 10 мес. Коэффициент сменности составил 2; коэффициент внутрисменного использования — 0, 6; длительность ремонтного цикла — 15000 ч.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 721; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.085 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь