Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Поликонденсационные методы получения
Синтетических полимеров
Поликонденсационные олигомеры и полимеры получают поликонденсацией мономеров, содержащих функциональные группы или активные атомы (например, в фенолах), способные взаимодействовать с образованием полимера и низкомолекулярного вещества (воды, галогеноводорода, спирта и др.): А+ В → А′ В′ + а, где а – низкомолекулярный продукт реакции. Элементарный состав поликонденсационного полимера не совпадает с элементарным составом исходных веществ. Для синтеза полимеров поликонденсацией можно использовать различные химические реакции, например, этерификацию, амидирование, замещение и др. Поликонденсация является реакцией замещения в отличие от полимеризации, основанной на реакциях присоединения. Большинство поликонденсационных процессов протекает в присутствии катализаторов, в связи с чем, можно рассматривать поликонденсацию как реакцию, протекающую по катионному, анионному, ионно-координационному, свободнорадикальному механизмам. Типы реакций поликонденсации приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Типы реакций поликонденсации
Поликонденсация может протекать как равновесный процесс, характеризующийся константой равновесия Кр: ,
лежащей в интервале 1-103, или как неравновесный процесс, для которого константа скорости обратной реакции исключительно мала Кр ≥ 103. В качестве примера равновесной полконденсации можно привести реакцию диаминов или гликолей с дикарбоновыми кислотами, причем образуются соответственно полиамиды или полиэфиры. В случае обратимой поликонденсации равновесие между продуктами конденсации и выделяющимися низкомолекулярными соединениями достигается уже при сравнительно небольших степенях превращения. Поэтому в этих случаях приобретает исключительно большое значение отвод низкомолекулярного продукта реакции для сдвига реакции в сторону образования полимера. Молекулярная масса М продукта конденсации и средняя степень полимеризации зависит от величины Кр:
, ,
где n - стехиометрический коэффициент. Для увеличения молекулярной массы продукта конденсации обычно стремятся с максимальной полнотой удалить низкомолекулярный продукт реакции, повышая температуру при обычном давлении или вакууме. Поликонденсация - ступенчатая реакция, каждый промежуточный продукт которой может быть выделен и идентифицирован. Рост молекулярной массы легко прервать на любой стадии. Молекулярную массу или среднюю степень полимеризации можно регулировать, добавляя монофункциональное соединение, так как =N/m, где m - число молей монофункционального соединения; N - число молей бифункционального соединения. Избыток одного из компонентов также приводит к снижению молекулярной массы за счет, как блокировки концевой группы, так и возможности гидролитических реакций, например аминолиза и ацетолиза при поликонденсации диаминов и дикарбоновых кислот или их диэфиров, либо гликолиза при реакции гликолей с теми же компонентами. Поликонденсация может протекать и как неравновесный процесс в том случае, когда константа скорости обратной реакции исключительно мала и низкомолекулярный продукт реакции не может вызвать обратного течения процесса. Это имеет место при образовании фенолоальдегидных, карбамидоформальдегидных полимеров, а также полиамидов и полиэфиров из хлорангидридов дикарбоновых кислот и соответственно диаминов или фенолов и других. В зависимости от химизма реакции, природы исходных веществ и последующего способа переработки полимера существует несколько способов получения полимеров: в расплаве, в растворе, в эмульсии, на границе раздела фаз. Каждый способ имеет свои особенности и аппаратурное оформление.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 627; Нарушение авторского права страницы