Анализ показателей использования производственных мощностей

Для оценки уровня использования производственных мощностей предприятия используется показатель–коэффициент использования производственной мощности основного и вспомогательного участков, который рассчитывается по формуле:

, (32)

где V_г– годовой объем производства;

К_интегр – коэффициент интегрального использования оборудования;

ПМ – производственная мощность оборудования.

;

Коэффициент интегрального использования оборудования характеризует уровень использования оборудования как по времени, так и по производительности и определяется, как:

, (33)

где – коэффициент интенсивного использования оборудования, доли ед;

– коэффициент экстенсивного использования оборудования, доли ед.

Коэффициент интенсивного и экстенсивного использования оборудования основного участка рассчитываются по формуле:

, (34)

где – единичная производительность оборудования за анализируемый период в фактическое время, т/сутки;

– средняя техническая норма производительности оборудования в фактическое время, т/сутки.

(т/сутки);

.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования основного участка будет равен:

, (35)

где Т_ф ^отч – годовой фонд времени оборудования за отчетный период;

Т_ф(ПМ) – годовой фонд времени оборудования по отчету взятый в расчет производственной мощности.

(суток);

.

Рассчитаем интегральный коэффициент использования оборудования:

По результатам расчетов, интегральный коэффициент использования оборудования и коэффициент использования оборудования равны, что означает правильность расчетов.

Коэффициенты использования производственной мощности оборудования на основном и вспомогательном участках имеют относительно низкие значение, что может свидетельствовать о слабости и потенциальной неэффективности внутренних процессов организации и указывать на области, нуждающиеся в совершенствовании.

К тому же низкий коэффициент использования производственной мощности основного оборудования связан с недостаточно высоким коэффициентом интенсивного использования оборудования (89, 35 %).

Средний коэффициент использования производственных мощностей системы рассчитывается как средневзвешенная величина или как взвешенная сумма коэффициентов использования производственных мощностей фаз:

, (36)

где α _i – весовой коэффициент, доли ед.

Весовые коэффициенты для основной и вспомогательной фаз находятся с учетом количества единиц оборудования на участке.

, (37)

где q_i – потери от простоев единицы оборудования в i-ой фазе, руб./мин.

В сумме весовые коэффициенты должны дать единицу:

0, 0722 + 0, 9278 = 1

Тогда средний коэффициент использования производственных мощностей системы равен:

На основании рассчитанных коэффициентов можно сделать вывод о том, что производственные мощности исследуемого производственного объекта используются всего на 84, 92%. Это связано с недостаточно высокой фактической производительностью оборудования и неполным использованием оборудования во времени.

Далее рассчитаем коэффициент использования производственной мощности системы по формуле:

, (38)

.

Сравнение значений и позволяет сделать вывод о том, что расчеты произведены правильно, так как < (0, 8492< 0, 8765).

Максимально возможный уровень использования производственных мощностей отражает общий и частный коэффициенты структурной согласованности элементов системы.

Частный коэффициент структурной согласованности показывает предельный уровень использования производственной мощности данного i-го элемента в рамках данной системы при существующей ее производственной структуре.

Частный коэффициент структурной согласованности определяется по формуле:

, (39)

где ПМ_i – производственная мощность при заданной структуре сортамента, доли.ед.

Для основного участка:

Для вспомогательного участка:

Общий коэффициент структурной согласованности показывает максимально возможный уровень использования производственной мощности всей системы, тем самым он характеризует степень структурной согласованности элементов системы.

Общий коэффициент структурной согласованности рассчитывается по формуле:

, (40)

Коэффициент структурной согласованности основного участка значительно выше, чем у вспомогательного участка, что показывает о недоиспользовании производственных мощностей вспомогательного участка, о простоях оборудования и потерь рабочего времени.

Для выявления резервов повышения уровня организованности операционной системы, необходимо провести анализ пропорций производственных мощностей.

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I. Теоретические основы использования палочек Кюизенера как средство математического развития дошкольников.
2. V) Построение переходного процесса исходной замкнутой системы и определение ее прямых показателей качества
3. Абсолютное и относительное отклонение по категориям показателей 1991 и 1983 г.
4. Административные правонарушения в области охраны историко-культурного наследия. Правонарушения против порядка использования топливно-энергетических ресурсов (Гл. 19,20)
5. Анализ динамики и уровней основных показателей работы гостиницы «Званица» (ООО «Дом Плюс»)
6. Анализ использования материальных ресурсов
7. Анализ использования основных фондов: задачи, объекты, этапы, источники информации, основные показатели.
8. Анализ использования производственной мощности предприятия
9. Анализ использования производственных мощностей организации
10. Анализ использования различных рекламных средств ООО «Евросеть Ритейл» за 2007–2008 годы.
11. Анализ использования средств на оплату труда
12. Анализ использования строительной техники