Описание работы ленточного конвейера

Производительность конвейера определяется по количеству мате-

риала, проходящего через данное сечение в единицу времени.

Применительно к ленточному конвейеру при площади поперечного сечения потока насыпного груза F (м2), скорости движения ленты V (м/с) и плотности груза ρ (кг/м3) производительность определяется по формуле

Q = 3600 ⋅ F ⋅ V ⋅ ρ , кг/ч = Q = 3, 6 ⋅ F ⋅ V ⋅ ρ , т/ч (1)

Производительность можно выразить также через погонную массу

насыпного груза на ленте qr (кг/м ).

Так как

qr = F ⋅ ρ , кг/м и

F = q / ρ , м2,

то имеем

Q = 3600 ⋅

ρ ⋅ 1000

⋅ V ⋅ ρ = 3, 6 ⋅ qr

⋅ V , т/ч.

Таким образом, производительность конвейера зависит от скорости ленты и погонной нагрузки на нее.

По данным практики, целесообразная скорость ленты определяется

условиями эксплуатации, ее назначают в зависимости от вида насыпного груза и ширины ленты по рекомендациям, содержащимся в нормативно- справочной литературе.

Площадь поперечного сечения потока материала определяют сле-

дующим образом.

Экспериментальными исследованиями установлено, что независимо от типа роликоопор (прямые или желобчатые) форма верхней части на-

сыпного груза на ленте имеет вид, близкий к параболическому сегменту с углом при основании, равным углу естественного откоса материала в по-

кое

ϕ n . Однако для удобства расчета производительности принято парабо-

лический сегмент условно заменять треугольником с такими углами при

основании

ϕ 1, при которых площади этих сечений будут равны. При этом

расчетный угол ϕ 1

принимают с учетом его уменьшения при движущейся

ленте. Обычно ϕ 1 ≈ 0, 35ϕ n .

Площадь поперечного сечения потока материала для случая трёх-

роликовой желобчатой роликоопоры (рис. 16):

F = F1 + F2, (2)

где

F1 - площадь треугольника; F2

- площадь равнобокой трапеции.

Рис. 16. Сечение потока материала на трёхроликовой желобчатой роликоопоре

Площадь треугольника

1 bb 2

F1 = 2( ⋅ ⋅

2 2

⋅ tgϕ 1 ) = 0, 25 ⋅ b

⋅ tgϕ 1,

где b – рабочая ширина ленты; B – геометрическая ширина ленты, м.

Введем обозначение

k = b / B , тогда

Площадь трапеции

F1 = 0, 25 ⋅ k

· B 2

⋅ tgϕ 1. (3)

F = b − b1 ⋅ tgα ⋅ b +b1

= (b2 − b2 ) ⋅ 0, 25tgα ,

2 2 2 1

где b1 – длина среднего ролика; α - угол наклона боковых роликов.

Введем обозначение

тогда с учетом того, что

k1 = b1 / B ,

k = b / B , получим

F2 = 0, 25 ⋅ tgα (k

– k1 ) ⋅ B

. (4)

Общая площадь поперечного сечения потока материала

F = F1

+ F2

= 0, 25 ⋅ B 2 [k 2 ⋅ tgϕ

+ (k 2 − k 2 )tgα ]. (5)

Таким образом, площадь поперечного сечения потока насыпного груза на движущейся горизонтальной ленте (как и производительность конвейера) зависит от ширины ленты В и ширины находящегося на ней потока насыпного груза b (рабочей ширины ленты), типа роликоопор, уг- ла наклона боковых роликов, угла естественного откоса насыпного груза.

В практических расчетах принимают рабочую ширину ленты

b=0, 9B-0, 05, м или

k = b / B =0, 85 и

k1 = b1 / B =0, 38, а площадь поперечного

сечения потока материала: при α = 20 о при α = 30 о

F ≅ 0, 11⋅ B 2;

F ≅ 0, 14 ⋅ B 2.

Порядок выполнения работы:

1. Определить экспериментально физико-механические свойства переме-

щаемого материала:

- насыпную плотность ρ , кг/м3,

- угол естественного откоса в покое насыпанием ϕ n .

Данные занести в отчет.

2. Определить экспериментально скорость ленты V.

3. Включить ленточный конвейер и, открыв выпускное отверстие загру-

зочного бункера, переместить исследуемый материал до тех пор, пока вся рабочая ветвь ленты не будет покрыта материалом. При подходе ма-

териала к приводному барабану закрыть отверстие бункера и выклю-

чить конвейер.

4. Наметить на рабочей ветви в тех местах, где лента имеет желобчатую форму три исследуемых сечения потока материала, в которых:

- определить угол ϕ 1

при основании верхней части потока, об-

ращая внимание на форму образующей верхней части сечения;

- определить рабочую ширину ленты b.

5. Определить и занести в отчет следующие параметры:

- ширину ленты В;

- длину b1 нижнего ролика желобчатой роликоопоры;

- угол α наклона боковых роликов роликоопоры;

- скорость движения ленты V.

6. Включив конвейер, очистить рабочую ветвь ленты от материала, кото-

рый убрать в загрузочный бункер.

На этом экспериментальная часть работы заканчивается.

Состав отчета:

1. По результатам замеров вычислить средние значения угла ϕ 1

рабочей

ширины ленты b, которые будут использованы в дальнейших расчетах.

2. Вычислить значения коэффициентов

k = b / B

и k1 = b1 / B .

3. Вычислить площади составных элементов усредненного поперечного сечения потока материала (см. рис. 16):

- треугольника F1 по формуле (3);

- трапеции F2 по формуле (4).

4. Вычислить общую площадь сечения F по формуле (2).

5. Определить процентную долю площадей F1 и F2 в общей площади се-

чения F.

6. Вычислить массовую производительность конвейера по формуле (1).

7. Ответить на вопросы карточки-теста.

Контрольные вопросы:

1. Что такое плотность груза?

2. Что такое угол естественного откоса?

3. Чему равен угол естественного откоса для воды?

4. Какие грузы называются насыпными?

5. Что больше: угол естественного откоса в покое или угол естественного откоса в движении и почему?

6. Влияет ли переход при одной ширине ленты и скорости от плоских

роликоопор к желобчатым на производительность?

7. Чему равняется секундная производительность, если масса располо- женного на единице длины конвейера груза q (кг/м) движется со скоростью V (м/с)?

8. Как влияет увеличение угла наклона боковых роликов желобчатой ро-

ликоопоры на производительность ленточного конвейера?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

Исследование конструкции и параметров башенного крана

Цель работы: изучить и исследовать конструкцию, параметры и рабочие процессы башенных кранов.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 10 Следующая ⇒