Тема 7. Организация конструкторской,

технологической подготовки производства

 

Задача 31. Для увеличения производства продукции на 50 тыс. изделий в год разработаны 4 варианта реконструкции и расширения действующих предприятий отрасли по следующим показателям:

 

Варианты	Прирост продукции в оптовых ценах, руб.	Себестоимость годо-вого объема прироста продукции, руб.	Капитальные вложения, руб.

 

Определите наиболее оптимальный вариант по сроку окупаемости капитальных вложений.

Задача 32. Объем промышленного производства в отрасли за 5 лет увеличился в сопоставимых ценах с 20 до 35 млрд. руб. Потребленные средства составили соответственно 12 и 19 млрд. руб. Производственные фонды увеличились с 14 до 25 млрд. руб. Капитальные вложения в развитие промышленности составили 12 млрд. руб., капиталоотдача – 1, 3 руб. (прирост продукции на 1 руб. капиталовложений), численность ППП возросла с 1, 7 до 2, 0 млн. человек. Годовая себестоимость продукции к последнему году достигла 30 млрд. руб. по сравнению с 18 млрд. руб. в базисном году. Определите дифференцированные и обобщающие показатели абсолютной эффективности производства за 5 лет, проанализируйте изменения эффективности производства.

Задача 33. В объединении предусмотрено внедрить автоматические станки взамен универсальных, существенно повышающих производительность труда и эффективность производства:

 

Показатели	Универсальные станки	Автоматические станки
Объем выпуска продукции, тыс. шт.
Себестоимость изготовления продукции, руб.
Капитальные вложения, руб.
Ен	0, 15	0, 15

 

Рассчитайте годовой экономический эффект от внедрения автоматических станков и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Задача 34. КБ спроектировало счетно-вычислительную машину, стоимость которой 65000 руб. Определите срок окупаемости машины, если исходные данные представлены в таблице:

 

Показатели	Расчет вручную	Расчет с исполь-зованием СВМ
Основная заработная плата, тыс. руб.
Дополнительная заработная плата	20%	20%
Количество возможных расчетов в месяц
Норма амортизации	---	12% от стоимости
Затраты на ремонт и обслуживание	---	6, 5% от стоимости
Затраты на энергию на 1 расчет	---	0, 015

 

Задача 35. Предлагаются 2 варианта конструкторской разработки изделия. Определите, приобретение какой из них дает наибольший экономический эффект.

 

Характеристика	Разработка «А»	Разработка «Б»
Стоимость разработки, тыс. руб.
Технические характеристики в баллах:
Масса
Надежность		1, 1
Точность измерения		1, 33
Затраты на доставку и монтаж в % от стоимости
Срок службы
Эксплуатационные затраты без учета амортизации в % от стоимости

 

Задача 36. Трубы изготавливаются из различных материалов с неодинаковым уровнем затрат. Определите годовой экономический эффект от замены черных металлов винипластом. Исходные данные в таблице:

 

Показатели	Материал
Черный металл	Винипласт
Себестоимость производства материалов, руб./т	61, 9	480, 0
Удельная капиталоемкость производства материалов, руб./т	110, 0	660, 0
Удельный расход материалов на 100 погонных метров труб, т	3, 30	0, 33
Издержки производства 1000 погонных метров труб (без стоимости материалов), руб.	21, 6	69, 3
Капитальные вложения потребителей материалов при изготовлении 1000 погонных метров труб, руб.
Объем производства винипласта, тыс. т	---	36, 7

 

Задача 37. На одном из приборостроительных заводов с 1 июля внедрен станок с ЧПУ вместо четырех многорезцовых токарных станков. В результате этого норма времени на изделие сократилась с 1, 2 до 0, 35 ч соответственно, снизились расценки с 56, 8 до 16, 5 руб. Годовая программа деталей 45 тыс. шт. Во втором полугодии на заводе было изготовлено 60 % годового объема деталей. Дополнительная зарплата составляет 8 % от основной, начисления – 14 %, мощность электромотора одного многорезцового станка – 12, 8 кВт, мощность станка с ЧПУ – 5, 6 кВт. Стоимость электроэнергии за 1 кВт – 0, 8 руб. Стоимость четырех токарных станков – 108 тыс. руб., стоимость станка с ЧПУ – 329, 6 тыс. руб. Амортизационные отчисления – 12 %. Затраты на текущий ремонт и содержание токарных станков составляют в пределах 3 % от стоимости, а станков с ЧПУ – 5 %. Затраты на смазочные и обтирочные материалы –соответственно 2 % и 5 % от их стоимости.

Определить экономическую эффективность замены имеющихся станков на станки с ЧПУ.

Задача 38. На приборостроительном заводе в процессе изготовления приборов произведена их конструктивная доработка, в результате которой четыре наименования деталей, изготовленных, из металла, переведены на выполнение из пластмассы. Капитальные затраты составляют 10, 2 тыс. руб. Программа выпуска деталей, в тысячах штук: ручки – 1, 8; валики – 1, 2; основания – 1, 6; кольца – 3, 0.

Накладные расходы составляют 250 % от основной заработной платы. Стоимость 1 кг: стали – 380 руб., чугуна – 210 руб., бронзы – 3718 руб., пластмассы – 1112 руб.

Исходные данные представлены в таблице:

 

Наименование детали	Материал, марка	Металлические	Пластмассовые
Вес, кг	Норма времени, ч	Расценка за единицу, руб.	Вес, кг	Норма времени, ч	Расценка за единицу, руб.
1. Ручка	Сталь	0, 3	1, 4		0, 05	0, 32	11, 6
2. Валик	Сталь	0, 4	2, 1	70, 3	0, 1	0, 5	21, 1
3. Основание	Чугун	0, 8	1, 0	51, 4	0, 2	0, 41	10, 3
4. Кольцо	Бронза	0, 3	0, 5		0, 02	0, 13	4, 0

 

Требуется определить условно-годовой экономический эффект от проведенных мероприятий, во сколько раз снизилась трудоемкость изготовления деталей.

Задача 39. В конструкторском бюро ежегодно разрабатывается несколько типов пультов. Трудоемкость чертежей узлов пульта составляет 240 н·ч. Средняя зарплата за 1 час работы конструктора с начислениями составляет 8, 70 руб. Стоимость копировальных работ составляет 6, 5 % от стоимости конструкторских работ, а накладные расходы – 77, 5 %. После проведения унификации число пультов сократилось, причем трудоемкость конструкторских работ снизилась на 25 %. Затраты на унификацию составили 147 тыс. руб. Определить экономический эффект от проведения унификации. Количество пультов до унификации было 50 шт., после унификации – 12 шт. Спроектированный пульт имеет аналог. Показатели, характеризующие каждый вариант, приведены в таблице:

 

Экономические показатели	Варианты конструкций
базовый	проектный
1. Годовой объем выпуска пультов, шт.	-
2. Себестоимость пульта, руб.
3. Удельные капитальные вложения в производство пульта, руб.
4. Срок службы, годы
5. Годовые текущие затраты на эксплуатацию (без учета затрат на реновацию), руб.
6. Сопутствующие капитальные вложения у потребителя, руб.

На основе этих данных необходимо определить экономический эффект от использования нового пульта.

Задача 40. Оцените эффективность унификации станка из группы оборудования для изготовления пяти видов изделий:

переменные затраты на 1 станок для пяти изделий: 200, 250, 300, 350, 400 руб.;

условно-постоянные расходы на весь объем выпуска продукции: 20, 25, 30, 35, 40 тыс. руб.;

годовой объем выпуска продукции: 100, 250, 500, 1000, 1100 тыс. шт.

Параметры изделия, заменяющие остальные, соответствуют четвертому виду продукции.

Задача 41. Рассчитайте экономию затрат на техническую подготовку производства, полученную в результате унификации и стандартизации конструкции изделия, если известно, что коэффициент унификации и стандартизации повысился на 0, 1, затраты на техническую подготовку производства одной оригинальной детали составили 121000 руб., а выполнение работ по унификации и стандартизации конструкции потребовало 570000 руб. Общая номенклатура типоразмеров элементов в конструкции включает 550 наименований.

Задача 42. Заготовки из прутка быстрорежущей стали диаметром 100 мм. для фрез могут быть изготовлены на ножовочном или рубочном станке. Определите на основе следующих данных, какой способ получения заготовок экономически целесообразнее.

 

Показатель	Вид станка
ножовочный	рубочный
Норма штучного времени, мин
Разряд работы
Ширина резца, мм

 

Вес одного погонного метра стали равен 61, 7 кг. Стоимость 1 т стали – 24500 руб., часовая тарифная ставка рубщика – 43, 81 руб.

Задача 43. Деталь может быть изготовлена из двух видов заготовки: поковки и штамповки. Определите количество заготовок, при котором применение штамповки экономически целесообразнее.

 

Показатель	Способ получения
поковка	штамповка
Стоимость металла, руб./шт.	1, 6	1, 2
Стоимость изготовления заготовки, руб./шт.	2, 4	0, 5
Стоимость механической обработки, руб./шт.	8, 2	1, 4
Расходы на оснастку, руб.

 

Задача 44. Определите величину экономического эффекта, полученного в результате выполнения работ по унификации и стандартизации изделия, если известно, что изделие состоит из 498 наименований деталей, в том числе оригинальных – 200, в то время как до унификации и стандартизации общее количество наименований в изделии составляло 650, а оригинальных – 300. Средние затраты на техническую подготовку одной оригинальной детали – 160 руб., коэффициент дублирования оснастки – 0, 2. Затраты на проведение работ по унификации и стандартизации конструкции изделия – 400 руб.

Задача 45. Обработка детали возможна на токарном, револьверном станках и токарном автомате. Определите, при каких программах выпуска целесообразен каждый вариант:

 

Показатели	Токарный станок	Револьверный станок	Токарный автомат
Часовая производительность, шт.
Стоимость материалов, руб./шт.	1, 3
Основная заработная плата, руб./ч	0, 8	0, 7	0, 6
Расход воды, пара, сжатого воздуха, руб./ч	1, 5	1, 8	2, 2
Расход технологической электроэнергии, руб./ч	2, 5	3, 0	3, 3
Расход по содержанию оборудования, руб./ч		1, 2
Годовые расходы на наладку обо-рудования, руб.
Содержание и износ оснастки за год, руб.

 

Тема 8. Организационная подготовка производства

И промышленное освоение

Задача 46. Предприятие планирует освоить выпуск новой продукции. Проектный объем выпуска продукции составляет 330 шт. в год, продолжительность освоения выпуска при последовательном методе проведения работ равна 221 ч, при параллельно-последовательном – 212 ч. При этом условно-постоянные расходы по тому и другому методу одинаковы и равны 342 рубля.

Рассчитайте экономический эффект от ускорения освоения выпуска продукции.

Задача 47. Первоначальная трудоемкость изготовления изделия составляет 100 н·ч. Проектный годовой выпуск равен 600 шт. Показатель b равен 0, 055. За счет мероприятий по ускорению освоения продолжительность освоения сократилась на 30%. Переменные расходы на 1 изделие – 1300 руб. Постоянные расходы – 150000 руб. в год. Определите: трудоемкость освоения изделия, дополнительное количество продукции, полученное вследствие ускорения освоения, снижение себестоимости единицы изделия, годовую экономию, полученную от ускорения освоения.

Задача 48. Освоение производства нового изделия предполагается осуществить по кривой освоения с коэффициентом b, равным 0, 85. Затраты на материалы – 960 руб. на 1 изделие. Дополнительная заработная плата с начислениями составляет 25% от основной заработной платы. Цеховые расходы – 85% основной заработной платы. Общезаводские расходы – 44% от основной заработной платы. Трудоемкость первого изделия – 154 н·ч. Тарифная ставка – 65 руб./ч. Определите себестоимость 16-го изделия.

Задача 49. Предприятие в текущем году должно было освоить 360 изделий, за счет совершенствования подготовки производства период освоения сократился до 8 месяцев. Определите экономию от снижения себестоимости, если переменные расходы – 1880 руб./изделие, а постоянные расходы – 14400 руб./год.

Задача 50. Проектная трудоемкость – 9 н·ч. Трудоемкость первого промышленного образца – 84 н·ч. Освоение осуществляется в 2 этапа: на первом этапе выполняется 60 деталей, b = 0, 3; после 60-го изделия начинается второй этап, где b = 0, 4. Определите общее количество изделий, изготовленных за период освоения.

Задача 51. Рассматривается 3 варианта освоения.

 

Показатели	Вариант 1	Вариант 2	Вариант 3
Показатель b	0, 3	0, 4	0, 5
Трудоемкость изготовления первого изделия, н·ч
Проектная трудоемкость, н·ч
Количество рабочих, чел.

 

Продолжительность смены – 8, 2 ч. Число рабочих мест в месяце 22, планируемые потери рабочего времени – 4% от фактического времени. Определите по каждому варианту: порядковый номер освоенного изделия, суммарную трудоемкость изготовления изделия за период освоения, продолжительность освоения.

Задача 52. Освоение изделия планируется завершить в течение шести месяцев, когда будет достигнута проектная трудоемкость в 40 н·ч, b = 0, 5. Проектный выпуск 625 изделий, фонд рабочего времени – 173 часа. Определите необходимое количество рабочих, занятых в изготовлении.

Задача 53. Определите трудоемкость и затраты на подготовку производства изделия 6-й группы сложности. Степень унификации 40%, себестоимость часа работы исполнителей: ИТР – 38 руб./ч, рабочих – 35 руб./ч. В трудоемкости технологической подготовки производства доля на изготовление технологической оснастки – 70%. Рабочие здесь были задействованы.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: