Тема 11. Организация ремонтного хозяйства

Продолжительность ремонтного цикла – число часов оперативного времени работы оборудования на протяжении которого производятся все ремонты, входящие в состав цикла. Простои оборудования, связанные с выполнением плановых и неплановых ремонтов и технического обслуживания, в продолжительность ремонтного цикла не входят.

Длительность ремонтного цикла –

,	(41)
,	(42)

где Т_мр – межремонтный период, год (мес.);

Т_мо – межосмотровый период, мес.;

р_о – количество осмотров на протяжении ремонтного цикла;

р_с и р_м – количество средних и малых ремонтов на протяжении ремонтного цикла.

Годовой объем ремонтных работ по группам оборудования, нормо-ч –

,

(43)

где Т_р – сумма трудоемкостей всех видов планово-предупредительного ремонта на одну ремонтную единицу на протяжении ремонтного цикла, нормо-ч;

р.е – сумма ремонтных единиц, которая рассчитывается как сумма произведений категорий ремонтной сложности каждой группы оборудования на количество единиц оборудования в данной группе.

Норма запаса сменных деталей определяется по формуле:

,

(44)

где А – количество одномодельных агрегатов;

Д – количество одинаковых сменных деталей в агрегате;

Т_ц – длительность изготовления партии сменных деталей, мес.;

Т_сл – срок службы сменной детали, мес.;

k_с – коэффициент снижения численной величины запаса деталей, зависящей от их количества в одномодельных агрегатах (принимается по практическим данным службы ремонта отдела главного механика предприятия).

ПРИМЕР. 18 слесарей, работающих попарно, обслуживают участок револьверных станков. Продолжительность ремонта 1 станка равна в среднем 12, 5 смены. Для сужения фронта работ была произведена перестановка рабочих в бригаде. Ремонт каждого станка был поручен 3 слесарям. Продолжительность ремонта снизилась до 8, 3 смены.

Определить экономию времени в использовании оборудования от введения этого мероприятия. В месяце 5 рабочих дней.

Решение.

Число станков, которое ремонтировали в месяц 2 слесаря:

25: 12, 5 = 2.

Вся бригада за месяц ремонтировала 2 ∙ 9 = 18 станков. Общее время простоя оборудования в ремонте составляло:

18 ∙ 12, 5 = 225 станко-смен.

Трое рабочих за месяц могут отремонтировать 25: 8, 3 = 3 станка.

Общее количество станков, которое бригада из 18 чел.может отремонтировать за 1 месяц: 18: 3 ∙ 3 = 18.

Время простоя оборудования в ремонте составит

18 ∙ 8, 3 = 149, 4 станко-смены.

Экономия в использовании времени работы от перестановки рабочих в бригаде равна 225 – 149, 4 = 75, 6 станко-смены.

Задача 69. Ремонтный цикл (двенадцать лет) группы одномодельных фрезерных станков включает, кроме капитального ремонта, три средних и ряд малых ремонтов и периодических осмотров. Межремонтные периоды – 1 год, межосмотровые – 6 мес. Определите количество малых ремонтов и осмотров.

Задача 70. На предприятии технологическое оборудование, насчитывающее 20000 ремонтные единицы, проходит в среднем девятилетний ремонтный цикл, включающий капитальный ремонт, два средних и ряд малых ремонтов, с межремонтными периодами, равными одному году. Ремонтные станочные работы выполняются в основном силами и средствами ремонтно-механического цеха предприятия, который работает в две смены. Определите необходимую численность станков и станочников в ремонтном цехе, если коэффициент использования годового фонда времени работы станков составляет 0, 8, а процент выполнения норм времени станочниками достигает 110.

Задача 71. Восьмилетний ремонтный цикл содержит капитальный, средний и четыре малых ремонта, а также ряд периодических осмотров. Межремонтные периоды равны 1 году, а межосмотровые – 3 мес. Определите количество средних ремонтов и осмотров.

Задача 72. На участке цеха с мелкосерийном характером производства установлено следующее оборудование:

 

Оборудование	Категория ремонтной сложности, единиц	Последний ремонт в предплановом году
вид	дата
Токарно-многорезцовый автомат		М1	Янв
Токарно-револьверный автомат		М4	Февр
Токарно-горизонтальный автомат		М6	Март
Токарно-карусельный станок		М4	Апрель
Горизонтально-фрезерный станок		С2	Май
Строгальный станок		М3	Июнь
Зуборезный станок		К	Июль
Сверлильный станок		С1	Август
Долбежный станок		М5	Сент
Токарно-винторезный станок		М6	Окт

 

Срок годности (службы) станков 5 лет. Нормативное время загрузки станка в течение межремонтного цикла – 24000 ч, годовой полезный фонд работы станка – 3960 ч. Определите длительность межремонтного цикла и межремонтного периода, постройте график ремонта, а также трудоемкость ремонтных работ, в том числе и на капитальный ремонт.

Задача 73. В цехе 100 станков, средняя категория ремонтной сложности – 12. В течение планируемого периода капитальный ремонт должны пройти 25 % станков, средний – 50% и мелкий – 100%. Все станки два раза в год подлежат осмотру. Норма времени на условную ремонтную единицу: за капитальный – 35 ч, средний – 23, 5 ч, мелкий – 6, 1 ч и осмотр – 0, 85 ч. Средняя тарифная ставка – 6 руб. Всем рабочим планируется премия в размере 25% от тарифного фонда заработной платы, дополнительная заработная плата – 12 % от основной, начисления на заработную плату – 14%. Норма расхода материалов на условную единицу капитального ремонта – 65% от основной заработной платы, среднего – 50%, мелкого – 40%. Определите фонд заработной платы ремонтных рабочих и расход материалов, в том числе и на капитальный ремонт.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: