Тема 10. Организация инструментального хозяйства

 

Цеховой оборотный фонд инструмента определяется по формуле

,

(35)

где Д_р.м – количество инструмента на рабочих местах;

Д_з – количество инструмента в заточке;

Д_к – запас инструмента в инструментально-раздаточной кладовой.

Количество инструмента на рабочих местах определяется по формуле

(36)

где Т_м – периодичность подачи инструмента к рабочим местам, ч;

Т_с – периодичность смены инструмента на станке, ч;

q – количество рабочих мест, на которых одновременно применяется инструмент;

n_и – количество инструментов, одновременно применяемых на одном рабочем месте;

k₃ – коэффициент резервного запаса инструмента на рабочих местах.

Количество инструмента в заточке:

,

(37)

где Т_з – время от поступления инструмента с рабочего места в ИРК до возвращения его из заточки (цикл заточки), ч.

Максимальная норма запаса:

,

(38)

где Н_м – минимальная норма запаса;

Т_ц.и – время между двумя заказами на инструмент, мес.;

Р_ср – средний расход инструмента, мес.

Расход режущего инструмента:

,

(39)

где Д_п – количество деталей по программе на плановый период;

t_m – машинное время на одну деталеоперацию, мин.;

Т_и ^– машинное время работы инструмента до полного износа, ч;

k – коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя.

Время износа инструмента:

,

(40)

где L – допустимая величина стачивания рабочей части инструмента при заточках, мм;

I – средняя величина снимаемого слоя при каждой заточке, мм;

t_c – стойкость инструмента, машинное время его работы между двумя переточками, ч.

Задача 62. Норма штучного времени на обработку детали подрезным резцом с пластинкой твердого сплава – 4 мин, коэффициент машинного времени – 0, 7. Время эксплуатации резца – 45 ч. Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя – 0, 02. Определите годовой расход резцов на поточной линии, если такт потока – 8 мин, режим работы линии – двухсменный, а потери времени по разным причинам – 6%.

Задача 63. Определите годовой расход сверл диаметром 10 мм при норме машинного времени на сверление отверстия в детали 0, 5 мин, длине режущей части сверла 10 мм, средней величине снимаемого слоя при каждой переточке 0, 4 мм, стойкости сверла 2 ч, коэффициенте преждевременного выхода из строя 0, 03. сменное задание по выпуску деталей на поточной линии – 200 шт., работа линии – двухсменная.

Задача 64. По группе токарных станков полезный фонд времени на год составляет 42000 станко-ч, средний коэффициент машинного времени – 0, 9, коэффициент участия расточных резцов в общем объеме работ – 0, 3. Число переточек резца – 20, стойкость его – 1, 5 ч. Коэффициент преждевременного выхода из строя – 0, 03.

Определите необходимое количество расточных резцов на год для данной группы станков.

Задача 65. Среднемесячный расход машинных разверток диаметром 20 мм в цехе составляет 30 шт. Период получения инструмента из ЦИС – 2 недели, коэффициент страхового запаса – 0, 1. Определите величину запаса разверток в ИРК.

Задача 66. Требуется определить потребное число переточек инструмента и численность рабочих на участке заточки инструмента при следующих условиях: цех загружен годовой программой на 3, 2 млн. станко-часов. Средний коэффициент машинного времени составляет 0, 42. Структура трудоемкости в % выполняемых работ и состав используемого инструмента приведены в таблицах.

Операции	Удельный вес, %
1. Токарная
2. Фрезерная
3. Сверлильная
4. Протяжная

 

Наименование инструмента	Стойкость инструмента, ч	Количество переточек, % от всего количества инструментов	Трудоемкость переточки, н/ч
1. Резцы	1, 5		0, 14
2. Фрезы	1, 6		0, 21
3.Сверла	0, 8		0, 03
4. Протяжки	1, 5		1, 62

Средний процент выполнения норм выработки рабочими участка составляет 115 %. Действительный годовой фонд времени работы одного рабочего составляет 1860 часов.

Задача 67. Определите точку заказа и максимальный запас спиральных сверл диаметром 3 мм в ЦИС, если известно, что среднемесячный расход сверл по предприятию – 150 шт., промежуток времени между выдачей заказа и поступлением инструмента в ЦИС – 1 месяц, наименьшая норма запаса сверл – 40 шт. Время между заказами инструмента – 2 месяца.

Задача 68. Определить нужное количество контрольных скоб исходя из следующих данных: годовая программа цеха по вариантам: 1 – 150000 шт., 2 – 200000 шт., 3 – 250000 шт., 4 – 300000 шт., 5 – 350000 шт., 6 – 400000 шт. деталей в год. Каждая деталь измеряется в трех сечениях. Коэффициент выборочного контроля – 0, 5, норма износа мерительного инструмента до полного износа 20000 промеров. Коэффициент случайной убыли инструмента – 0, 04.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: