Тема 12. Организация складского и транспортного хозяйства

 

Расчетное количество электрокранов определяется по формуле

(45)

где Т_р – длительность одного рейса электрокрана (сумма времени на пробег электрокрана в оба конца и на его погрузку-разгрузку), мин;

К_т – количество транспортируемых изделий в течение расчетного периода, шт.;

Т – расчетный период, мин;

k₁ – коэффициент использования фонда времени работы транспортного средства.

Расчетное количество транспортных средств при маятниковом одностороннем маршруте –

(46)

где Q – суммарный груз, перевозимый в течение расчетного периода, т;

t_n – время погрузки, мин;

t_p – время разгрузки, мин;

q – номинальная грузоподъемность транспортного средства, т;

k₂ – коэффициент использования номинальной грузоподъемности транспортного средства;

t_np – время пробега транспортного средства в оба конца (отношение расстояния в оба конца и средней скорости пробега), мин.

Расчетное количество транспортных средств при маятниковом двустороннем маршруте:

.

(47)

Расчетное количество транспортных средств при кольцевом маршруте с затухающим грузопотоком:

.

(48)

где m₁ – количество разгрузочных пунктов.

Расчетное количество транспортных средств при кольцевом маршруте с возрастающим грузопотоком:

,

(49)

где m₂ – количество погрузочных пунктов.

Расчетное количество транспортных средств при кольцевом маршруте с равномерным грузопотоком:

,

(50)

где m₃ – количество погрузочно-разгрузочных пунктов.

Количество рейсов:

.

(51)

Расчетное количество конвейеров для штучных грузов –

,

(52)

где 3, 6 – постоянный коэффициент;

Q – суммарный транспортируемый груз в течение расчетного периода, т;

I – расстояние между двумя перемещаемыми грузами (изделиями), м;

q_и – масса (вес) одного транспортируемого изделия, кг;

u – скорость движения конвейера (транспортера), м/с;

T – расчетный период, ч.

Расчетное количество конвейеров при маятниковом двустороннем маршруте:

,

(53)

где q_n – нагрузка (груз) на 1 м конвейера (транспортера), кг.

Расчетное количество конвейеров при кольцевом маршруте с затухающим грузопотоком:

,

(54)

где L – длина рабочей ветви транспортера, м.;

n – количество изделий (грузов), навешиваемых на один крюк;

u – скорость транспортера, м/мин.

Общая площадь склада (м²):

(55)

где S_пол – полезная площадь склада, м²;

k_исп – коэффициент использования общей площади склада с учетом вспомогательной площади.

Полезная площадь при напольном хранении в штабелях:

(56)

где С_зм – величина максимального складского запаса материалов;

а – среднедневной расход основных материалов в соответствующих единицах измерения;

Т – период времени между двумя очередными поставками материалов, дни;

Д_н – допускаемая нагрузка (груз) на 1 м² пола (согласно справочным данным), т (кг).

Полезная площадь при хранении в стеллажах:

(57)

где S_ct – площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;

K_pc – расчетное количество стеллажей;

V – объем стеллажа, м³ (см³);

q – плотность хранимого материала, т/м³ (г/см³);

k – коэффициент заполнения объема стеллажа.

 

Задача 74. Завоз из центрального склада 50 т металлов в пять цехов осуществляется на грузовых автомашинах номинальной грузоподъемностью 3, 5 т. Маршрут автомашин длиной 1 км – кольцевой с затухающим грузопотоком. Скорость движения автомашин – 60 м/мин. Погрузка каждой автомашины на складе требует 20 мин, разгрузка же в каждом цехе – 15 мин (в среднем). Склад работает в одну смену. Коэффициент использования времени работы автомашин – 0, 8, средний коэффициент использования номинальной грузоподъемности автомашин – 0, 7. Определите необходимое количество автомашин и средний коэффициент их загрузки.

Задача 75. Электромостовой кран сборочного цеха транспортирует за смену (8 ч) 90 изделий. На погрузку и разгрузку одного изделия требуется 5 мин. Кран движется со средней скоростью 20 м/мин на расстояние 100 м. Коэффициент использования фонда времени работы крана – 0, 9. Определите необходимое количество электрокранов.

Задача 76. Суточный грузооборот механосборочного и гальванического цехов составляет 30 т деталей. Маршрут движения деталей – маятниковый двусторонний. Детали транспортируются электрокарами номинальной грузоподъемностью 2, 5 т. Средняя скорость движения электрокаров – 5 м/мин. Расстояние между цехами – 700 м. На погрузку деталей в каждом цехе требуется 8, на разгрузку – 5 мин. Коэффициент использования номинальной грузоподъемности электрокаров – 0, 8. Коэффициент использования суточного фонда времени работы электрокаров – 0, 9. Определите необходимое количество электрокаров и суточное количество рейсов, ими совершаемых, если электрокары работают в две смены.

Задача 77. Подача деталей на сборку осуществляется напольными конвейерами. Суточный грузопоток достигает 7 т при весе одной детали 2, 5 кг. Расстояние между соседними деталями – 0, 85 м. Конвейеры движутся со скоростью 3 м/мин. Сборочный цех работает в две смены. Фонд времени работы конвейеров используется на 95%. Определите необходимое количество конвейеров и часовую производительность каждого конвейера.

Задача 78. Суточный выпуск сборочного участка 120 деталей. Каждая деталь транспортируется электромостовым краном на расстояние 80 м. Кран движется со скоростью 15 м/мин. На каждую деталь при ее погрузке и разгрузке приходится в среднем 4 крановые операции, длительностью каждая по 3, 5 мин. Участок работает в 2 смены. Фонд времени работы крана используется на 90%. Определите длительность одного рейса электрокрана и необходимое количество электрокранов.

Задача 79. В сборочный цех поступают детали и узлы из четырех цехов на автокарах номинальной грузоподъемностью 2 т. Маршрут – кольцевой с возрастающим грузопотоком, протяженностью 1, 4 км. Суммарный суточный грузооборот равен 36 т. Автокары движутся со скоростью 70 м/мин. Длительность погрузки в каждом цехе – 10 мин, разгрузка же в сборочном цехе длится 25 мин. Режим работы автокаров – двухсменный, причем фонд времени их работы используется на 90%. Коэффициент использования грузоподъемности автокаров – 0, 85. Определите необходимое количество автокаров, коэффициент их загрузки и количество ежесуточных рейсов.

Задача 80. Пятитонные машины при двухсменной работе доставляют на предприятия со станции железной дороги, отстоящей от него на 5, 4 км, 200 т груза, совершая при этом 22 рейса (туда и обратно). Средняя скорость машин – 600 м/мин. Суточный фонд времени работы машин используется на 95%, а их номинальная грузоподъемность – на 80%. Определите необходимое количество машин и коэффициент их загрузки.

Задача 81. На предприятии внутризаводские перевозки осуществляются на электрокарах грузоподъемностью 1, 5 т. Электрокары работают в 2 смены по 8 ч каждая. Время на заправку аккумуляторов – 5%.

 

Маршруты	Объем перево зимого груза за квартал, т	Мах суточный грузоо борот, т	Коэффи циент использо вания грузоподъемности	Продол житель ность рейса, мин
откуда	куда
Литейный цех	Механический цех		26, 0	0, 6
Склад материалов	Кузнечный цех		34, 0	0, 5
Кузнечный цех	Механический цех		39, 0	0, 5
Механический цех	Сборочный цех		50, 0	0, 5
Склад полуфабрикатов	Сборочный цех		5, 5	0, 4
Сборочный цех	Склад готовой продукции		57, 0	0, 5

 

Определить по каждому маршруту: среднесуточный грузооборот, коэффициент неравномерности перевозки грузов, расчетный суточный грузооборот, фактическую грузоподъемность электрокаров, количество рейсов, затраты времени на все рейсы и нужное количество транспортных средств в целом по предприятию, если известно, что в квартале 69 рабочих дней.

Задача 82. Подвесной транспортер, освещенный 16 грузовыми крюками, подает за сутки (две смены по 8 ч) 1000 деталей. На каждый крюк навешивается одна деталь. Длина рабочей ветви транспортера – 70 м. Фонд времени работы транспортера используется на 90%. Определите скорость движения транспортера.

Задача 83. Требуется определить суточный объем грузовых перевозок в тонно-километрах по каждому маршруту и потребное количество электрокаров для выполнения плана грузооборота, а также среднесписочную численность грузчиков, необходимых для обслуживания машин, при следующих исходных данных:

 

Отправи-тели	Получатели	Всего
Склад 1	Цех 1	Цех 2	Цех 3	Цех 4	Склад 2
Склад 1	-
Цех 1	-	-	-		-	-
Цех 2	-	-	-			-
Цех 3	-	-	-	-
Цех 4	-			-	-
Склад 2	-	-	-	-	-	-	.
Всего	-

 

Маршрут	Расстояние, м
От склада 1 до цеха 1
От склада 1 до цеха 2
От склада 1 до цеха 4
От склада 1 до склада 2
От цеха 1 до цеха 3
От цеха 1 до цеха 2
От цеха 1 до цеха 4
От цеха 2 до цеха 3
От цеха 2 до цеха 4
От цеха 3 до цеха 4
От склада 2 до цеха 3
От склада 2 до цеха 4

 

В соответствии с территориальным расположением грузовых пунктов и характером грузооборотов и грузопотоков установлены следующие кольцевые маршруты:

 

Номер маршрута	Схемы маршрутов
	Склад 1 - цех 1 - цех 3 - цех 4 - цех 1 - склад 1
	Склад 1 - цех 2 - цех 3 - цех 4 - склад 2 - склад 1
	Склад, 1 - цех 4 - склад 2 - цех 4 - цех 2 - цех 3 - склад 2 -склад 1

 

Межцеховые перевозки производятся электрокарами

грузоподъемностью 2 т, коэффициент использования которой в среднем составляет 0, 85. Электрокары работают в две смены по 8 часов. Плановые простои их в ремонте и на подзарядке аккумуляторных батарей составляют 5% от номинального фонда времени. Один электрокар обслуживается одним грузчиком и водителем, который также является грузчиком. Плановые невыходы на работу данных категорий рабочих составляют 10 % от номинального фонда времени. Скорость движения электрокаров без груза равна в среднем 10 км/ч, а с грузом – 5 км/ч. Среднее время погрузки – 15 минут на один электрокар, среднее время выгрузки – 12 минут.

Задача 84. Годовая программа по электроаппаратам составляет 5000 единиц. На изготовление одного аппарата требуется 8 кг меди, которая поступает на предприятие ежеквартально. Страховой (гарантийный) запас меди установлен в 15 дней. Склад работает в течение года 253 дня. Допускается нагрузка на 1 м² пола 1, 5 т. Хранение меди напольное (в штабелях). Определите общую площадь склада, если коэффициент ее использования – 0, 7.

Задача 85. Годовой расход черных металлов на предприятии достигает 1200 т. Металл поступает периодически 4 раза в год. Страховой запас – 15 дней. Склад работает 253 дня в году. Хранение металлов на складе – напольное, допустимая нагрузка на 1 м² пола – 2 т. Определите необходимую общую площадь склада, если коэффициент ее использования равен 0, 7.

Задача 86. В ЦИСе строгальные резцы хранятся на двусторонних стеллажах размером 1, 2× 4, 0 мм, высотой 1, 8 м. Средние размеры резца 35.35 мм, длиной 300 мм. Плотность материала резца – 7, 8 г/см³. Годовой расход резцов составляет 50 тыс. шт. Инструментальный склад снабжается резцами ежеквартально. Гарантийный запас инструмента равен 15 дням. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0, 4. Склад работает 253 дня в году. Допустимая нагрузка на 1 м² пола – 1, 8 т. Определите необходимую общую площадь для хранения резцов, если вспомогательные площади составляют 40% от общей площади.

Задача 87. Годовой расход листовой стали на предприятии составляет 360 т. Сталь поступает ежеквартальными партиями и хранится на центральном складе. Страховой запас предусмотрен в размере 15-дневной потребности. Стальные листы (плотность 7, 8 кг/дм³) хранятся на стеллажах размером 1, 8× 1, 5 м, высотой 2, 0 м. Объем стеллажей используется на 65%. Определите расчетное и принятое количество стеллажей. Если склад работает 300 дней в году, а допустимая нагрузка на 1 м² пола составляет 2 т.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: