Клапаны выхлопных газов и рециркуляционные клапаны

Клапаны выхлопных газов и рециркуляционные клапаны должны проходить регулярные проверки, когда система не находится в эксплуатации. Для обеспечения эффективной работы клапанов их испытания должны проводиться путем совершения полного рабочего цикла.

 

8. Общие требования по эксплуатации ГРУЗОВЫх И БАЛЛАСТНЫх НАСОСов

Общие положения

По принципу передачи энергии различают 2 основных вида насосов:

 Динамического напора

 Статического напора;

Из наиболее распространенных типов насосов, которые применяются на современном танкерном флоте, к насосам динамического напора относятся центробежные насосы, а к насосам статического напора - поршневые и винтовые.

Центробежные насосы являются наиболее распространенным типом насосов, используемых на современных танкерах, где важнейшим фактором является обеспечение максимальной интенсивности грузовых операций, т.е. производительность насоса, однако низкое давление всасывания требует применения дополнительного оборудования для улучшения всасывания груза или установки отдельной зачистной системы.

Центробежные насосы могут быть горизонтального или вертикального типа, в зависимости от того, как расположен вал привода насоса. В зависимости от расположения насоса они подразделяются на:

 Полу-погружные, когда мотор привода насоса располагается на грузовой палубе, а сам насос устанавливается в грузовом колодце танка (Deep well pump);

 Погружные, когда и мотор привода и сам насос устанавливаются в грузовом колодце танка (Submerged pump);

Кроме того, насосы данного типа могут устанавливаться и в насосных отделениях.

В отличие от центробежных насосов поршневые и винтовые насосы, используемые в основном в зачистных системах танкеров, способны работать при низком давлении на  всасывании, более того, если насосы данного типа используются в качестве грузовых, то оборудовать зачистной трубопровод отдельным насосом, нет необходимости. 

Центробежные насосы

В центробежном насосе перекачка жидкости обеспечивается за счет передачи кинетической энергии рабочего колеса насоса (импеллера) жидкости. В результате чего на всасывающей части происходит ускорение потока жидкости и, следовательно, некоторое падение давления в потоке, а на выходе из насоса происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную и осуществляется подъем жидкости по нагнетательному трубопроводу.

Создаваемый центробежным насосом напор зависит от диаметра, угла наклона лопаток и скорости вращения рабочего колеса.

Подача насоса (производительность) зависит от давления на всасывающей части насоса, и может упасть до нуля (срыв потока), если уровень жидкости в грузовом танке опустится ниже рабочего колеса насоса.

Правильное и эффективное использование центробежных насосов требует соблюдения основных принципов эксплуатации. Настоящая процедура описывает общие принципы эксплуатации насосов, однако в связи с тем, что изготовители могут внедрять новые технологии и усовершенствования, представленная информация должна рассматриваться вместе с руководствами и инструкциями по эксплуатации грузовых насосов, представленных заводом-изготовителем.

Важнейшими характеристиками центробежных насосов являются его напорные характеристики, которые показывают зависимость высоты подъема жидкости насосом (напор в метрах столба жидкости или давление нагнетания) с такими параметрами как:

Подача насоса (производительность (в куб.м/час);

Скоростью вращения импеллера;

Плотностью перекачиваемой жидкости;

Потребляемой насосом мощностью;

Давлением на всасывающей части насоса.

Для практического использования следует помнить, что:

Производительность насоса пропорциональна скорости вращения импеллера;;

Напор пропорционален квадрату скорости вращения импеллера;

потребляемая мощность пропорциональна кубу скорости вращения импеллера.

Эти соотношения могут существенно изменяться в зависимости от особенностей системы, в которой работает насос.

Основная функция любого насоса заключается в том, чтобы перекачивать жидкость по трубопроводу из одной емкости в другую. Например, процесс погрузки танкера может быть условно разделен на две части:

 перемещение жидкости от береговых емкостей к насосной станции. Выполнение этого действия зависит от конструкции насосов и размещения береговой насосной станции. Если поддерживаются нормальные рабочие параметры насоса, этот процесс не зависит от судового управления;

 дальнейшее перемещение жидкости от береговых насосов в грузовые танки судна. Здесь, для достижения оптимальных результатов, необходима эффективная работа насосов.

Важнейшие факторы, влияющие на производительность насосов, будут описаны далее. Потоки жидкости к насосу и от него должны строго соответствовать друг другу, и для этого требуется, чтобы поток, идущий на всасывание, был равным или больше, чем интенсивность подачи насоса. Если поток на всасывание упадет ниже уровня подачи, в насосе возникнет кавитация, что может привести к прекращению всасывания и повреждению насоса.

⇐ Предыдущая22232425262728293031Следующая ⇒

Поделиться: