Центробежные насосы не всасывают жидкость.

Единственными факторами, которые вызывают приток жидкостей к насосам, являются:

давление над поверхностью жидкости (атмосферное, плюс давление паров и ИГ);

высота столба жидкости в танке над всасывающей частью насоса.

Поскольку центробежные насосы не могут создать на линии всасывания вакуум, то их действие возможно только при наличии позитивного давления над всасывающей частью насоса.

Поэтому для нормального функционирования насоса на всасывании должно создаваться минимальное давление, определяемое величиной высоты столба жидкости над всасывающим патрубком насоса (NPSH - Net Positive Suction Head).
 В случае, когда NPSH достигает минимально допустимого значения, наблюдается вскипание жидкости на рабочем колесе насоса и возникает кавитация.

Пуск и остановка насосов

При работе с центробежными насосами с электрическим приводом следует придерживаться следующего порядка работы:

 вахтенного механика следует заблаговременно оповещать о пуске или остановке грузовых насосов;

 при запуске любого насоса в насосном отделении около него должен находиться вахтенный;

 перед пуском из кожуха насоса должен быть выкачан воздух или газ и насос должен быть полностью заполнен жидкостью;

 даже при наличии дистанционного управления паровые центробежные насосы должны всегда запускаться из машинного отделения;

 если у центробежного насоса имеется дистанционное управление, управление им может осуществляться из поста управления грузовыми операциями (ПУГО) только после того, как насос был запущен, достиг минимальной скорости и вахтенный механик удовлетворен рабочим состоянием привода;

 центробежные насосы с регулируемой скоростью вращения импеллера следует запускать при закрытом клапане линии нагнетания. Когда насос запущен, управляющий клапан нагнетания должен открываться постепенно, по мере того, как насос будет достигать заданной рабочей скорости;

 электрические центробежные насосы, работающие с постоянной скоростью, следует также запускать при закрытом клапане линии подачи. После пуска насоса, управляющий клапан на нагнетательном трубопроводе должен открываться постепенно только после того, как давление на насосе превысит противов береговом трубопроводе;

 остановка насоса с паровым приводом выполняется вахтенным механиком, но плановые остановки могут выполняться при помощи дистанционного управления при условии  предварительного уведомления вахтенного механика;

 остановка насоса с электроприводом выполняется из поста управления грузовыми операциями.

Перед остановкой насоса нагрузка на него должна быть уменьшена. Для организации наблюдения за генераторами при изменении электрической нагрузки вахтенный механик должен быть своевременно оповещен об остановках насосов.

Экстренная остановка насосов

Экстренная остановка насосов может быть осуществлена с помощью любых доступных органов управления: с места, дистанционно, с помощью кнопки аварийной остановки.

Управление и эксплуатация центробежных насосов

При работе с центробежными насосами следует учитывать преобладающие условия всасывания и нагнетания по отношению к рабочим напорным характеристикам насоса.

Это особенно важно при эксплуатации грузовых насосов, когда номинальная производительность достигается при относительно большой величине NPSH.

Эксплуатация таких насосов при малом противодавлении в береговом трубопроводе может значительно превысить номинальную производительность насосов и привести к избыточной скорости движения жидкости в трубопроводах, и, следовательно, к возникновению кавитации.

Управляющие клапаны

Управление центробежным насосом может осуществляться регулировкой клапана на нагнетательном трубопроводе и/или изменением скорости вращения импеллера насоса.

Управляющий клапан на системе нагнетания выполняет в общем случае следующие функции:

может использоваться для управления производительностью (подачей), как регулируемых насосов, так и насосов с постоянной скоростью, а также для предотвращения перегрузки насосов с постоянной скоростью вращения импеллера;

может использоваться для повышения давления в нагнетательной части насоса при снижении NPSH.

Погружные насосы

В эксплуатации погружных насосов управляющий нагнетательный клапан выполняет две задачи:

путем ограничения подачи насоса его напор искусственно поднимается до уровня, превышающего нормальное сопротивление в системе нагнетания при данной конкретной производительности;

подача насоса снижается до уровня равного или ниже уровня естественного тока жидкости так, чтобы не возникало кавитации, т.е. чтобы ток жидкости на всасывании соответствовал подаче насоса.

Кроме того, управляющий нагнетательный клапан используется в насосах с постоянной скоростью, когда терминал требует ограничения давления в трубопроводе для снижения интенсивности слива.

Нагнетательный клапан может иметь механический или ручной привод, управляться автоматически или вручную. Используемый в системе автоматический нагнетательный клапан может быть полностью закрыт при работающем насосе, позволяя при этом проходить через клапан 10% потока жидкости.

Ручное управление клапаном необходимо при береговых ограничениях по допустимому давлению в береговом трубопроводе.

⇐ Предыдущая23242526272829303132Следующая ⇒

Поделиться: