![]() |
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Как уменьшить преждевременный износ шин передних управляемых колес
Лакокрасочные материалы. При изготовлении и ремонте кузовов легковых автомобилей применяется большой ассортимент лакокрасочных материалов, которые подразделяются на основные (эмали, краски, грунты и шпатлевки) и вспомогательные (растворители, разбавители, отвердители, добавки, смывки, материалы для подготовки поверхностей к окрашиванию, средства для ухода за покрытиями и др.). Практически любой ремонт кузова сопровождается последующей его окраской, которая выполняется с использованием эмалей, грунтовок, шпатлевок, растворителей, шлифовальных шкурок и других материалов Обозначения основных лакокрасочных материалов отечественного производства, указываемые на торговых этикетках, в соответствии с существующей классификацией делятся на 5 групп: первая — определяет название материала полным словом (грунтовка, шпатлевка, эмаль и т. п.); вторая — условно обозначает буквами состав пленкообразующего вещества лакокрасочного материала (МЛ — меламиноалкидные, ПФ — пентафталевые, ПЭ — полиэфирные, ФЛ — фенольные, ЭП — эпоксидные, БТ — битумные, МА — масляные густотертые, готовые к употреблению и др.); третья — показывает основное назначение материала и обозначается через тире цифрами(1-9). Для обозначения грунтовок после буквенного индекса через тире ставят " О", а для обозначения шпатлевок — " 00"; четвертая — показывает порядковый номер, присвоенный данному материалу из одной, двух или трех цифр; пятая — указывает полным словом цвет материала (красный, зеленый, оранжевый, синий и т. п.). При приобретении эмали для окраски кузова лучше использовать эмаль одной и той же партии, номер которой указан на этикетке. Залогом хорошего качества окраски, надежной противокоррозионной защиты и красивого внешнего вида покрытий кузова является неукоснительное соблюдение технологии подготовки поверхности, нанесения и сушки лакокрасочных материалов. 7. Лакокрасочные материалы . При изготовлении и ремонте кузовов легковых автомобилей применяется большой ассортимент лакокрасочных материалов, которые подразделяются на основные (эмали, краски, грунты и шпатлевки) и вспомогательные (растворители, разбавители, отвердители, добавки, смывки, материалы для подготовки поверхностей к окрашиванию, средства для ухода за покрытиями и др.). Практически любой ремонт кузова сопровождается последующей его окраской, которая выполняется с использованием эмалей, грунтовок, шпатлевок, растворителей, шлифовальных шкурок и других материалов Обозначения основных лакокрасочных материалов отечественного производства, указываемые на торговых этикетках, в соответствии с существующей классификацией делятся на 5 групп: первая — определяет название материала полным словом (грунтовка, шпатлевка, эмаль и т. п.); вторая — условно обозначает буквами состав пленкообразующего вещества лакокрасочного материала (МЛ — меламиноалкидные, ПФ — пентафталевые, ПЭ — полиэфирные, ФЛ — фенольные, ЭП — эпоксидные, БТ — битумные, МА — масляные густотертые, готовые к употреблению и др.); третья — показывает основное назначение материала и обозначается через тире цифрами(1-9). Для обозначения грунтовок после буквенного индекса через тире ставят " О", а для обозначения шпатлевок — " 00"; четвертая — показывает порядковый номер, присвоенный данному материалу из одной, двух или трех цифр; пятая — указывает полным словом цвет материала (красный, зеленый, оранжевый, синий и т. п.). При приобретении эмали для окраски кузова лучше использовать эмаль одной и той же партии, номер которой указан на этикетке. Залогом хорошего качества окраски, надежной противокоррозионной защиты и красивого внешнего вида покрытий кузова является неукоснительное соблюдение технологии подготовки поверхности, нанесения и сушки лакокрасочных материалов. Требования, основные физико-химические свойства тормозных жидкостей, определяющие их эксплуатационные показатели. Классификация тормозных жидкостей Тормозные жидкости должны обладать: оптимальной вязкостью, обеспечивающей легкую срабатываемость и отсутствие потерь через уплотнения и соединения; хорошей вязкостно-температурной характеристикой; низкой температурой застывания или замерзания; хорошей стабильностью при хранении и работе; достаточной смазывающей способностью; малым коррозионным действием по отношению к металлам и инертностью по отношению к резине; минимальной вспениваемостью при попадании в нее воздуха. Тормозные жидкости должны быть безопасными в пожарном отношении и безвредными для здоровья обслуживающего персонала. В настоящее время выпускается пять марок тормозных жидкостей: БСК на основе касторового масла и бутилового спирта; «Нева» на основе этилкарбитола и полиоксилпропиленгликолей; ГТЖ-22М на основе диэтиленгликоля и этилкарбитола; «Томь» на основе этилкарбитола и боратов; «Роса» на основе борсодержащих олигомеров оксида этилена. Тормозная жидкость БСК обладает хорошими смазывающими, но неудовлетворительными вязкостно-температурными свойствами. Кроме того, эта жидкость коррозионно-активна к меди и латуни. Из-за низкой температуры кипения жидкости БСК (117° С) в летний период эксплуатации в гидроприводе тормозов могут образоваться «паровые пробки». Тормозная жидкость «Нева» предназначена для автомобилей, которые эксплуатируются в умеренной климатической зоне. При увлажнении она обладает низкой температурой кипения и корро-зионно-агрессивна к металлам. Тормозная жидкость «Томь» допущена к применению на легковых и грузовых автомобилях. В ее состав входят бораты, повышающие по сравнению с жидкостью «Нева» эксплуатационные свойства до уровня требований американского стандарта FMVSS для жидкостей типа ДОТ-3. Тормозная жидкость «Роса» удовлетворяет требованиям к тормозным жидкостям типа ДОТ-4 и допущена к применению на легковых и грузовых автомобилях. Тормозная жидкость ГТЖ-22М предназначена для специальной автотранспортной техники. Необходимо отметить, что в странах СНГ отсутствует тормозная жидкость для районов с очень холодным климатом, ведется разработка тормозной жидкости «Роса-С» с тем пературой застывания -60° С.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 206; Нарушение авторского права страницы