ВИПРОБУВАННЯ КЛАПАНА СКИДАЛЬНОГО ТРЬОХПОЗИЦІЙНОГО № 182  ТА  № 182-01

 

40.1 Стенд для випробування клапана скидального трьохпозиційного (далі – клапан) повинен мати (рисунок 40.1): резервуар (гальмівний циліндр) об’ємом 2,5 л, редуктор 348, реле тиску 033-010, кран, манометри класу 0,6 і ціною поділки не більше ніж 0,01 МПа (0,1 кгс/см²), вольтметр, реостат, тумблер, кнопки, тиристори, діоди.

40.2 Установити клапан на випробувальний стенд.

40.3 Перевірити час зниження тиску в гальмівному циліндрі (або резервуарі, який імітує його) через клапан з 0,5 МПа (5,0 кгс/см²) до 0,05 МПа (0,5 кгс/см²). Для чого, подати одночасно напругу живлення постійного струму на вентилі В1 і В2. Час зниження тиску повинен бути не більше ніж 0,4 с.

40.4 Перевірити час наповнення гальмівного циліндра (гальмівного резервуара) через клапан з 0 до 0,35 ± 0,02) МПа (3,5±0,2 кгс/см²), для чого, зняти одночасно живлення із вентилів В1 і В2. Час наповнення має бути не більше ніж 0,4 с.

40.5 Перевірити дію клапана на ступінчасте підвищення і зниження тиску повітря, подаючи  на вентиль В2 напругу живлення постійного струму, а на вентиль В1 напругу короткочасними імпульсами. Клапан має забезпечувати ступінчасте зниження тиску повітря у гальмівному циліндрі або гальмівному резервуарі об’ємом 2,5 л. Кількість ступенів підвищення і зниження тиску повітря повинно бути не менше ніж 5 в кожному випадку.

Повністю зняти напругу з вентиля В1, а з вентиля В2 напругу знімати короткочасними імпульсами, в цьому разі клапан повинен забезпечити ступінчасте наповнення гальмівного циліндра або резервуара об’ємом 2,5 л.

 

 

 

1–клапан скидальний трьохпозиційний; 2–резервуар об’ємом 2,5 л; 3–редуктор; 4–реле тиску;        5, 6–кран роз’єднувальний с атмосферним отвором; 7,8-манометри; 9, 10–трубопроводи ;              11–резервуар об’ємом 2 л

 

Рисунок 40.1 – Схема електропневматична принципова стенда для випробування клапана скидального трьохпозиційного № 182, № 182-01

 

40.6 Перевірити напругу включення вентилів В1 і В2, для чого, поступово збільшуючи напругу живлення постійного струму, що подається на вентилі В1 і В2, заміряти напругу включення вентилів В1 і В2.

Напруга включення вентилів повинна бути не більшою 35 В для клапана      № 182 і 77В – для клапана № 182-01.

40.7 Перевірити напругу відключення вентилів В1 і В2, для чого, поступово знизуючи напругу, що подається на вентилі, заміряти напругу відключення вентилів. Напруга відключення вентилів В1 і В2 повинна бути не меншою 5 В для клапана № 182 і 15 В – для клапана № 182-01.

Перевірити працездатність клапана на нижній межі величини напруги живлення, для чого повторити перевірку згідно з 40.3 і 40.4, за умови значення напруги живлення 35 В постійного струму для клапанів № 182 і 77В – для клапанів № 182-01.

40.8 Перевірити герметичність місць з’єднань складаних одиниць і атмосферні отвори. Утворення мильних бульбашок не допускається.

40.9 Опір ізоляції перевірити мегомметром, прикладаючи випробувальну напругу 500 В, по черзі між корпусом клапана і наконечником вентилів. Опір ізоляції струмопровідних частин відносно корпусу повинно бути не менше ніж 20 МОм за умови температури корпусу котушок, відмінним від температури навколишнього повітря, не більше, ніж на 3 ^оС.

 

 

⇐ Предыдущая25262728293031323334Следующая ⇒

Поделиться: