Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Ремонт і перевірка повітророзподільника № 292-001
42.2.1 Деталі повітророзподільника потрібно оглянути, гумові прокладки й ущільнення, які проробили більше установленого терміну або пошкоджені, замінити новими, з урахуванням терміну придатності. Втулку магістрального поршня потрібно перевірити індикатором-нутроміром. В разі наявності овальності більше ніж 0,04 мм, конусності більше ніж 0,06 мм або задирок на поверхні втулки потрібно перевірити розверткою з наступним доведенням притиранням і прироблянням по місцю. Повітророзподільник, що має втулку діаметром більшим ніж 90,5 мм, необхідно замінити. Обробка втулок розверткою у залежності від зносу по діаметру проводиться по наступних ремонтних градаціях (мм): I градація – 89,25; II градація – 89,50; ІІІ градація – 89,75. Допуск на всі градації повинен дорівнювати +0,07 мм. Відповідно до цих розмірів втулок потрібно підібрати по діаметру кільця магістрального поршня. 42.2.2 Зазор у замку кільця, вставленого у втулку магістрального поршня, повинен бути не більший ніж 1,5 мм, нового – не більший ніж 0,4 мм і не менший ніж 0,01 мм. Кільце необхідно щільно пригнати по втулці і канавці поршня, щоб воно вільно переміщувалось і повністю прилягало до робочої поверхні втулки.
Таблиця 42.1 – Розміри отворів у деталях повітророзподільників № 292-001 і № 292М
42.2.3 Магістральний поршень з биттям хвостовика штока більшим ніж 1 мм потрібно виправити. Під час розробки канавки під кільце більше ніж 3,2 мм поршень потрібно замінити. 42.2.4 Риски і місцеві зноси на золотниках і втулках потрібно вивести абразивними брусками з наступним доведенням і притиранням по місцю. В разі відсутності рисок і місцевих зносів деталі потрібно притерти по місцю. 42.2.5 Перемикальну пробку і золотники необхідно притерти до відповідних втулок. Під час складання притерті поверхні втулок і золотників, а також посадкові поверхні клапанів потрібно змастити гальмівним мастилом ЖТ-79Л. 42.2.6 Дросельні отвори і повітряні канали в деталях (таблиця 42.1) необхідно прочистити і продути стислим повітрям. 42.2.7 Перевірка щільності кільця магістрального поршня в зборі з золотниками проводиться на спеціальному пристрої. Кільце потрібно не змащувати, а втулку необхідно змастити тонким шаром гальмівного мастила ЖТ-79Л. Під час перевірки, поршень потрібно встановлювати по черзі в крайнє відпускне положення, але з перекриттям отвору живлення, в середнє і крайнє гальмівне положення на відстані 3 мм від прокладки. Якщо зниження тиску в резервуарі об’ємом 8 л в кожному із трьох положень не перевищує 0,1 МПа (1 кгс/см2) [вимірюється з 0,5 МПа до 0,4 МПа (з 5 кгс/см2 до 4 кгс/см2)] протягом 70 с, то щільність поршня вважається задовільною. Поршень із золотниками повинен переміщатися у втулці під зусиллям не більшим ніж 6 кгс. 42.2.8 Перевірка щільності перемикальної пробки повітророзподільника проводиться під тиском не меншому ніж 0,6 МПа (6 кгс/см2) методом омилювання в положеннях «К», «Д» і «УВ». В цьому разі, між корпусом і втулкою пропуск повітря не допускається, а між втулкою і пробкою допускається утворення мильної бульбашки, що утримується не менше ніж 10 с. Одночасно необхідно перевірити відкриття каналів перемикальної пробки для всіх її положень.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-08; Просмотров: 237; Нарушение авторского права страницы