Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Инструменты и приспособления для паяния металлов



Нагревают и расплавляют мягкие припои преимущественно паяльниками. Однако применяют и паяние путем погружения соединяемых поверхностей изделий в расплавленный припой, и паяние газовым пламенем (например, от свечи), эжектируемым воздухом, вдуваемым паяльщиком через изогнутую трубку с утоненным концом, называемую февкой (последний способ особенно удобен при соединении мелких деталей при помощи висмутовых и кадмиевых припоев, плавящихся при температуре 60...80°С).

Паяльными лампами нагревают соединяемые детали в местах пайки и расплавляют припой. Существу­ет несколько типов паяльных ламп, работающих на керосине, бензине или спирте.

Паяльники бывают периодически нагреваемые и с постоянным источником теплоты (рисунок 13.1).

 

Рисунок 13.1. Паяльники:

А - периодически нагреваемые [а — угловые (молотковые); б — прямые (торцовые)]; Б — электропаяльники (в — прямой; г — угловой); В — ультразвуковой; 1 — рабочая часть; 2 — стержень; 3 — рукоятка; 4 — нагревательный элемент; 5 — красно-медный стержень, переходящий в рабочую часть; 6 — проволочная подставка; 7 — магнитострикционный излучатель; 8 — обмотка излучателя; 9 — нагревательная спираль; 10 — рабочая часть; 11 — жидкий припой; 12 — кавитационные пузырьки;

Оксидная пленка на поверхности изделия.

Периодически нагреваемые паяльники состоят из рабочей части , стержня и рукоятки. Материалом рабочей части служит красная медь в виде бруска с клиновидным окончанием (жалом), имеющим угол заострения 30...40°. Противоположная тупая часть называется обушком. Масса рабочей части 0,2...0,6 кг. Выбор красной меди обусловлен назначением паяльника: получить теплоту от нагревателя и отдать ее в местах соединения, взять и перенести припой к шву. В соответствии с этим рабочая часть должна обладать высокой теплоемкостью и значительной теплопроводностью. По величине коэффициента теплопроводности λ красная медь уступает только серебру, а по теплоемкости — алюминию, но коэффициент λу последнего почти вдвое меньше.

Стержень паяльника обычно стальной, а рукоятка деревянная. По взаимному расположению стержня и рабочей части паяльники делятся на угловые (молотковые) и прямые (торцовые). Их можно нагревать в специальных горнах, на газовой плите, керогазе, жаровне, паяльной лампой, а малые паяльники — на электроплитке. Нагрев начинают с незаостренной части. Молотковым паяльником удобно паять в открытых местах, торцовым — в углубленных.

Из паяльников с постоянным источником теплоты наиболее известны электрические. Применяют газовые, бензиновые и ультразвуковые паяльники.

Электрические паяльники (электропаяльники) также делят на прямые и угловые. В них стержень из красной меди окружен нагревательным элементом, в котором нихромовая проволока намотана на трубчатый изолятор. Электрические паяльники бытовые согласно ГОСТу 7219 — 69 изготовляют мощностью 35, 50, 65, 90 и 120 Вт. Ультразвуковой паяльник, являющийся разновидностью электрического, можно изготовить в учебных мастерских. Рабочую часть этого паяльника прикрепляют к магнитострикционному излучателю ультразвуковых колебаний, состоящему из никелевых пластин и окруженному обмоткой, питающейся от генератора ультразвуковой (20 … 30 кГц) частоты; спираль служит нагревателем рабочей части. Эффект магнитострикции (изменение размеров при намагничивании) вызывает ультразвуковые колебания и в расплавляемом припое. Следствием этого является кавитация (нарушение сплошности расплавленного металла — пузырьки), разрушение пленки окислов и улучшение смачивания основного металла припоем.

По правилам техники безопасности напряжение питающего тока в учебных мастерских не должно превышать 36 В. Покупные паяльники, рассчитанные на 127...220 В, следует переоборудовать. Работа электрическим паяльником производительнее и обеспечивает лучшее качество соединения, так как нагреваются спаиваемые места равномерно при постоянной температуре.

 

Лужение

Лужение заключается в нанесении на металлические поверхности тонкого слоя сплава (оловянно-свинцово­го и др.). Оно применяется и как подготовительная операция перед пайкой, и как самостоятельный вид

обработки металлов для защиты деталей от коррозии, окисления. Кроме того, лужение служит подготови­тельной операцией при заливке вкладышей подшип­ников баббитом.

Наносимый при лужении слой называют полудой. Приготовляют ее как и припой. Для лужения художественных изделий полуду получают из сплава олова (90%) и висмута (10%).

Перед лужением поверхность подготавливают таким же образом, как и перед пайкой: очищают, шлифуют, обезжиривают, протравливают. Для более тщательной обработки используют дополнительные материалы - песок, пемзу, шкурку, а для обезжиривания - однопроцентный раствор каустической соды. Изделие погружают в нагретый до кипения раствор и выдер­живают 10-15 минут, затем вынимают, тщательно про­мывают в теплой чистой воде и просушивают. Изде­лия из стали, меди и латуни протравливают в раство­ре серной кислоты (20-30%) с подогревом в течение 20-25 минут.

При лужении методом погружения припой закла­дывают в чистую посуду, расплавляют его, погружают в него изделие и выдерживают до полного прогрева. Затем изделие осторожно вынимают, встряхивая для удаления излишков полуды. После этого более тщатель­но удаляют излишки полуды с помощью пакли или ветоши, обсыпанной порошком нашатыря.

После расплавления полуды на ее поверхность насыпают мелкие кусочки древесного угля. Это предох­ранит ее от окисления. Затем изделие промывают в воде и просушивают в древесных опилках.

При лужении растиранием на очищенную поверхность наносят с помощью пакли или волосяной щетки хлорис­тый цинк, равномерно нагревают изделие до температу­ры плавления полуды, которую тут же наносят нажатием прутка на поверхность. Затем обсыпают паклю порошком нашатыря и растирают ею полуду равномерно по всей по­верхности.

По окончании лужения изделие охлаждают на воз­духе, протирают влажным песком, промывают и сушат на воздухе.

Выполняя лужение этим методом, необходимо при­нять меры по предупреждению возгорания, а также возможных ожогов кожи.

 







Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 278; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.007 с.) Главная | Обратная связь